專利名稱：一種工件彈簧卡緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工件夾緊裝置領(lǐng)域，更具體的說涉及一種工件彈簧卡緊裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，快速夾緊裝置已在機械加工領(lǐng)域及焊接領(lǐng)域得到了廣泛的運用。在這兩大領(lǐng)域中，焊接工裝卻更具有結(jié)構(gòu)復雜和結(jié)構(gòu)變化大的特點。比如在焊接領(lǐng)域，工件夾緊裝置通常運用到螺桿頂緊機構(gòu)、限位塊和螺桿壓緊機構(gòu)等機構(gòu)；在使用該上述工件夾緊裝置裝夾工件時，其通過旋緊螺桿帶動頂緊塊或壓塊，以對工件進行定位和加緊；其提高工作效率的唯一方式就是提高熟練度，即跟時間賽跑。但是，在焊接工件時往往需要對工件的多處進行頂緊及壓緊，而一個工人一次只能對一個螺桿機構(gòu)進行頂緊或壓緊，所以在焊接過程中，有大量的時間耗費在對工件的裝夾和拆卸過程中，從而使得整個焊接過程工作效率非常低下。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有焊接工裝的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工件彈簧卡緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)焊接工裝在對工件進行裝夾和拆卸時效率非常低的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種工件彈簧卡緊裝置，其中，包括安裝轉(zhuǎn)接板以及分設(shè)在安裝轉(zhuǎn)接板左右兩側(cè)的兩個支撐座，該每一支撐座上都形成有通孔和卡緊機構(gòu)，該卡緊機構(gòu)具有壓塊、彈簧、導桿以及螺母，該壓塊樞接在導桿上，該彈簧套設(shè)在導桿上并位于壓塊和支撐座之間，該導桿遠離壓塊的一端貫穿支撐座上通孔后而與螺母固定相連，該壓塊位于兩個支撐座之間。進一步，該導桿上形成有環(huán)形擋緣，該彈簧一端抵靠在壓塊上，另一端抵靠在環(huán)形擋緣上。進一步，該壓塊處于初始位置時的工作面與安裝裝接板之間的夾角為銳角，并該壓塊處于初始位置時的工作面朝上設(shè)置。進一步，該壓塊處于初始位置時的工作面與安裝裝接板之間的夾角為80°。進一步，該導桿上還套設(shè)有無油襯套，該無油襯套位于支撐座和螺母之間。進一步，該安裝轉(zhuǎn)接板左右兩側(cè)分別形成有多組安裝孔，該支撐座通過任一組安裝孔而可拆卸地組裝于安裝轉(zhuǎn)接板上。進一步，該安裝轉(zhuǎn)接板與支撐座之間通過螺栓固定相連。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型涉及的一種工件彈簧卡緊裝置，工件通過自身重力或者外界施壓而壓迫壓板，該壓板則會推動導桿，使導桿向左右方向逐漸分開，此時彈簧則處于壓緊狀態(tài)并產(chǎn)生反作用力，該反作用力通過壓板而作用于工件上，從而實現(xiàn)對工件的壓緊定位；在拆卸時只需將工件脫離壓板，該壓板和導桿則會在彈簧的作用下復位。故本實用新型具有裝夾和拆卸容易的特點，從而大大提高生產(chǎn)效率。
圖1為本實用新型涉及一種工件彈簧卡緊裝置處于初始狀態(tài)時的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型涉及一種工件彈簧卡緊裝置夾持工件時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型涉及一種工件彈簧卡緊裝置的側(cè)視圖，其顯示工件未被充分夾持的狀態(tài)；圖4為本實用新型涉及一種工件彈簧卡緊裝置的側(cè)視圖，其顯示工件被充分夾持的狀態(tài)；圖5為本實用新型涉及一種工件彈簧卡緊裝置的立體分解圖。圖中工件彈簧卡緊裝置100[0023]安裝轉(zhuǎn)接板1安裝孔11[0024]支撐座2通孔21[0025]卡緊機構(gòu)3壓塊31[0026]工作面311彈簧32[0027]導桿33環(huán)形擋緣331[0028]螺母34無油襯套35[0029]工件200。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1至圖5所示，其為本實用新型涉及的一種工件彈簧卡緊裝置100，包括安裝轉(zhuǎn)接板1和兩個支撐座2，該兩個支撐座2分別固定設(shè)置在安裝轉(zhuǎn)接板1的左右兩側(cè)。該每一支撐座2上都形成有通孔21和卡緊機構(gòu)3，該卡緊機構(gòu)3具有壓塊31、彈簧32、導桿33以及螺母4，該壓塊31樞接在導桿33上，該彈簧32套設(shè)在導桿33上并位于壓塊31和支撐座2之間，該導桿33遠離壓塊31的一端貫穿支撐座2上通孔21后而與螺母4固定相連，該壓塊31位于兩個支撐座2之間。具體的，在本實施例中，該每個卡緊機構(gòu) 3都包含有兩根導桿33、兩個彈簧32以及兩個螺母4，具體其還可以設(shè)置為更多，本案對其數(shù)量并不做限制。這樣，工件200通過自身重力或者外界施壓而壓迫壓塊31，該壓塊31則會推動導桿33，使導桿33向左右方向逐漸分開，此時彈簧32則處于壓緊狀態(tài)并產(chǎn)生反作用力，該反作用力通過壓塊31而作用于工件200上，從而實現(xiàn)對工件200的壓緊定位；在拆卸時只需將工件200脫離壓塊31，該壓塊31和導桿33則會在彈簧32的作用下復位。故本實用新型具有裝夾和拆卸容易的特點，從而大大提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，該導桿33上形成有環(huán)形擋緣331，該彈簧32 —端抵靠在壓塊31上，另一端抵靠在環(huán)形擋緣331上，從而可以讓彈簧32的兩端都能穩(wěn)定被抵靠住，從而能提供穩(wěn)定的彈力；人們在利用本實用新型涉及的工件彈簧卡緊裝置100對工件200進行卡緊后，可以
4通過調(diào)節(jié)螺母4在導桿33上的位置，從而調(diào)節(jié)彈簧32的彈力，即能實現(xiàn)對壓塊31工作壓力的調(diào)節(jié)。為了讓工件200能容易被推入本實用新型涉及的工件彈簧卡緊裝置100中，該壓塊31處于初始位置時的工作面311與安裝裝接板之間的夾角為銳角，優(yōu)選為80°，并且該壓塊31處于初始位置時的工作面311朝上設(shè)置。為了減小導桿33在移動時的摩擦力，而使導桿33移動能更加順暢，該導桿33上還套設(shè)有無油襯套35，該無油襯套35位于支撐座2和螺母4之間；由于該無油襯套35帶有潤滑功能，所以能起到讓導桿33移動順暢的功效。如圖5所示，該安裝轉(zhuǎn)接板1左右兩側(cè)分別形成有多組安裝孔11，該支撐座2通過任一組安裝孔11而可拆卸地組裝于安裝轉(zhuǎn)接板1上，具體是通過螺栓而將支撐座2固定在安裝轉(zhuǎn)接板1上；由此人們可以根據(jù)實際需要，選擇具體的安裝孔11而將支撐座2安裝于安裝轉(zhuǎn)接板1上，從而使得本實用新型能實現(xiàn)更大范圍的工件裝夾。下面結(jié)合圖3和圖4對本實用新型較佳實施例對工件200夾緊的過程和原理進行詳細闡述由于壓塊31初始位置的工作面311與安裝轉(zhuǎn)接板1之間夾角為80°，故當工件200 放置于壓塊31上時，工件200首先接觸到壓塊31工作面311的中心上，如圖3所述，這樣可以使得形狀各異的工件200都能輕松地被壓入本裝置，而且大大減小了對壓塊31和導桿 33樞接處的扭矩。在工件200被壓入裝置的過程中壓塊31受到垂直工作面311的正壓力和扭矩，正壓力迫使導桿33分別向左右兩邊平行移動，當工件200與壓塊31的接觸點通過壓塊31與導桿33的樞接點時，壓塊31受到的扭矩方向轉(zhuǎn)換為相反方向。當壓塊31受到反向扭矩時，壓塊31繞鉸接點轉(zhuǎn)動，隨著工件200的繼續(xù)垂直向下運動，壓塊31受到的正壓力方向逐漸趨向于導桿33運動的方向，當正壓力與導桿33運動方向平行時，壓塊31工作面311與工件200的接觸從線接觸轉(zhuǎn)換為面接觸，此時壓塊31工作面311與安裝轉(zhuǎn)接板 1面垂直，導桿33移動達到最大距離，如圖4所示。隨著導桿33不斷地向左右兩邊移動時， 彈簧32不斷地受到壓縮，屈服力逐漸增大，當導桿33移動到極限位置時彈簧32屈服力達到最大，也就是壓塊31對工件200的工作壓力。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，包括安裝轉(zhuǎn)接板以及分設(shè)在安裝轉(zhuǎn)接板左右兩側(cè)的兩個支撐座，該每一支撐座上都形成有通孔和卡緊機構(gòu)，該卡緊機構(gòu)具有壓塊、彈簧、導桿以及螺母，該壓塊樞接在導桿上，該彈簧套設(shè)在導桿上并位于壓塊和支撐座之間， 該導桿遠離壓塊的一端貫穿支撐座上通孔后而與螺母固定相連，該壓塊位于兩個支撐座之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該導桿上形成有環(huán)形擋緣，該彈簧一端抵靠在壓塊上，另一端抵靠在環(huán)形擋緣上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該壓塊處于初始位置時的工作面與安裝裝接板之間的夾角為銳角，并該壓塊處于初始位置時的工作面朝上設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該壓塊處于初始位置時的工作面與安裝裝接板之間的夾角為80°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該導桿上還套設(shè)有無油襯套，該無油襯套位于支撐座和螺母之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該安裝轉(zhuǎn)接板左右兩側(cè)分別形成有多組安裝孔，該支撐座通過任一組安裝孔而可拆卸地組裝于安裝轉(zhuǎn)接板上。
7.如權(quán)利要求1或6所述的一種工件彈簧卡緊裝置，其特征在于，該安裝轉(zhuǎn)接板與支撐座之間通過螺栓固定相連。
專利摘要本實用新型公開一種工件彈簧卡緊裝置，包括安裝轉(zhuǎn)接板以及分設(shè)在安裝轉(zhuǎn)接板左右兩側(cè)的兩個支撐座，該每一支撐座上都形成有通孔和卡緊機構(gòu)，該卡緊機構(gòu)具有壓塊、彈簧、導桿以及螺母，該壓塊樞接在導桿上，該彈簧套設(shè)在導桿上并位于壓塊和支撐座之間，該導桿遠離壓塊的一端貫穿支撐座上通孔后而與螺母固定相連，該壓塊位于兩個支撐座之間。本實用新型具有裝夾和拆卸容易的特點，從而能大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/04GK202123337SQ20112015530
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者莊云恩 申請人:廈門思爾特機器人系統(tǒng)有限公司