專利名稱：水平鉆孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其是一種可以水平鉆削缸套孔冷卻水孔的鉆孔裝置，屬于機械加工設備技術領域。
背景技術：
氣缸套是內燃機中最重要、最關鍵的零部件之一，內燃機工作時，由于油氣混合物在缸套孔內不斷被壓縮爆炸，導致氣缸套溫度很高，需要通入冷卻水對氣缸套進行冷卻。 由于氣缸孔空間限制，氣缸孔壁的環(huán)面水孔通常由鉗工手工配鉆，這種加工方法定位不準確，操作不便，加工效率低，對技能要求高，容易出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、定位精確、操作方便、工作效率高的水平鉆孔裝置。本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)一種水平鉆孔裝置，其特征在于包括導向機構、鉆孔機構、高度調節(jié)機構、推桿， 所述導向機構包括水平導軌副、垂直支撐在水平導軌上方的豎直導軌副，豎直導軌體下端與水平導軌座活動連接；所述鉆孔機構包括設置在豎直導軌體后側的電機、與電機法蘭固定連接的電機安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機主軸、支撐座，電機安裝板與豎直導軌體活動連接，小皮帶輪與電機輸出軸固定連接，鉆機主軸與電機輸出軸平行，鉆機主軸中部通過支撐座支撐在豎直導軌體下端，大皮帶輪與鉆機主軸一端固定連接，小皮帶輪和大皮帶輪通過皮帶相連；支撐座上端穿過水平導軌與電機安裝板下端固定連接，鉆機主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接；所述高度調節(jié)機構設置在豎直導軌體上端，包括固定板、螺桿、鎖緊螺母，固定板下端與豎直導軌體上端固定連接，螺桿上端通過鎖緊螺母鎖緊，螺桿下端穿過固定板上端與電機安裝板上端固定連接；豎直導軌體一側設有滑槽板，所述推桿下端與水平導軌體一側鉸接，推桿中部與所述滑槽板下端活動連接。本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的水平鉆孔裝置，其中所述豎直導軌副包括豎直導軌體后側的縱向燕尾榫， 電機安裝板中部的燕尾槽，所述燕尾榫與燕尾槽可滑動地連接，豎直導軌體中部還設有與下端端面相通的豎向長槽。前述的水平鉆孔裝置，其中所述水平導軌副包括水平導軌體上的縱向T型槽、豎直導軌體下端兩側與T型槽相配的滑塊，所述滑塊與T型槽可滑動地連接；水平導軌體中部設有縱向通孔，水平導軌體底部對稱設有數(shù)塊環(huán)形定位塊。本實用新型結構簡單，操作方便；使用時，在鉆夾頭上裝上相應規(guī)格的鉆頭，將本實用新型通過水平導軌體底部的環(huán)形定位塊定位在缸套孔上方，通過高度調節(jié)機構調整鉆頭的上下位置，使鉆頭中心對準待加工孔的中心，啟動電機，同時向上推動滑槽板上端，滑槽板繞其鉸接點順時針轉動，帶動鉆孔機構向前進給鉆削缸套孔上的冷卻水孔。本實用新型可實現(xiàn)對缸套孔環(huán)面上不同位置的垂直于缸套孔軸線的冷卻水孔加工，定位準確可靠， 鉆孔時不會出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象，保證了冷卻水孔的位置精度要求，工作效率高，對操作者技能要求不高。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實用新型水平導軌體的結構示意圖；圖4是本實用新型豎直導軌體的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖4所示，本實用新型包括導向機構1、鉆孔機構2、高度調節(jié)機構3、推桿 4，導向機構1包括水平導軌副11、垂直支撐在水平導軌體111上方的豎直導軌副12，水平導軌副11包括水平導軌體114上的縱向T型槽111、豎直導軌體127下端兩側與T型槽111 相配的滑塊121，滑塊121嵌裝在T型槽111內，可沿T型槽111滑動。水平導軌體111中部設有縱向通孔113，便于安裝鉆孔機構2。水平導軌體底部對稱設有4塊環(huán)形定位塊112， 便于本實用新型定位在缸套孔內。如圖4所示，豎直導軌副12包括豎直導軌體127后側的縱向燕尾榫122，電機安裝板22中部的燕尾槽221，燕尾榫122與燕尾槽221可滑動地連接，豎直導軌體127中部設有與下側端面相通的長槽123，便于調整鉆頭的垂直高度位置。如圖1所示，豎直導軌體127兩側還設有滑槽板124，其中一側的滑槽板IM下端設有長滑槽125，推桿4下端通過銷釘1 與水平導軌體114 一側鉸接，推桿4中部通過滑動螺栓5與滑槽板IM下端活動連接，滑動螺栓5可沿長滑槽125上下滑動。鉆孔機構2包括設置在豎直導軌體127后側的帶控制板的電機21、與電機法蘭固定連接的電機安裝板22、小皮帶輪23、大皮帶輪M、鉆機主軸25、支撐座沈，小皮帶輪23與電機輸出軸固定連接，鉆機主軸25平行設置在水平導軌11下方，大皮帶輪M與鉆機主軸 25 一端固定連接，小皮帶輪23和大皮帶輪M通過皮帶27相連，鉆機主軸25中部通過兩個軸承28支撐在支撐座沈上，支撐座沈上端穿過水平導軌11，通過螺栓與電機安裝板22 下端固定連接，鉆機主軸25另一端端頭與鉆夾頭四固定連接。高度調節(jié)機構3設置在豎直導軌12上端，包括固定板31、螺桿32、兩個鎖緊螺母 33，固定板31為倒L形，其長邊下端通過螺釘固定在豎直導軌體127上端，螺桿32下端穿過固定板31短邊與固定塊210上側固定連接，固定塊210下側與電機安裝板22上側固定連接，螺桿32上端通過鎖緊螺母33鎖緊。如圖1所示，使用時，在鉆夾頭四上裝上相應規(guī)格的鉆頭，將本實用新型的水平導軌體114底部的環(huán)形定位塊112嵌裝定位在缸套孔6上方，然后擰動兩個鎖緊螺母33調節(jié)鉆孔機構2的上下位置，即沿豎直導軌12上的長槽123上下調整鉆頭的位置，當鉆頭中心對準待加工孔的中心，擰緊鎖緊螺母33。啟動電機21，電機21通過小皮帶輪23和大皮帶輪24帶動鉆機主軸25轉動，上推滑槽板124，滑槽板124繞銷釘126順時針轉動，從而帶動鉆孔機構2沿水平導軌體114鉆削缸套孔上的冷卻水孔。將本實用新型轉動一個角度，接著加工缸套孔環(huán)面上另一位置的冷卻水孔。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1.一種水平鉆孔裝置，其特征在于包括導向機構、鉆孔機構、高度調節(jié)機構、推桿，所述導向機構包括水平導軌副、垂直支撐在水平導軌上方的豎直導軌副，豎直導軌體下端與水平導軌座活動連接；所述鉆孔機構包括設置在豎直導軌體后側的電機、與電機法蘭固定連接的電機安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機主軸、支撐座，電機安裝板與豎直導軌體活動連接，小皮帶輪與電機輸出軸固定連接，鉆機主軸與電機輸出軸平行，鉆機主軸中部通過支撐座支撐在豎直導軌體下端，大皮帶輪與鉆機主軸一端固定連接，小皮帶輪和大皮帶輪通過皮帶相連；支撐座上端穿過水平導軌與電機安裝板下端固定連接，鉆機主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接；所述高度調節(jié)機構設置在豎直導軌體上端，包括固定板、螺桿、鎖緊螺母，固定板下端與豎直導軌體上端固定連接，螺桿上端通過鎖緊螺母鎖緊，螺桿下端穿過固定板上端與電機安裝板上端固定連接；豎直導軌體一側設有滑槽板，所述推桿下端與水平導軌體一側鉸接，推桿中部與所述滑槽板下端活動連接。
2.如權利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述豎直導軌副包括豎直導軌體后側的縱向燕尾榫，電機安裝板中部的燕尾槽，所述燕尾榫與燕尾槽可滑動地連接，豎直導軌體中部還設有與下端端面相通的豎向長槽。
3.如權利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述水平導軌副包括水平導軌體上的縱向T型槽、豎直導軌體下端兩側與T型槽相配的滑塊，所述滑塊與T型槽可滑動地連接；水平導軌體中部設有縱向通孔，水平導軌體底部對稱設有數(shù)塊環(huán)形定位塊。
4.如權利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述滑槽板下端設有縱向長滑槽， 推桿中部通過緊固件與所述縱向長滑槽活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種水平鉆孔裝置，包括導向機構、鉆孔機構、高度調節(jié)機構、推桿；導向機構包括所述導向機構包括水平導軌副、垂直支撐在水平導軌上方的豎直導軌副，豎直導軌體下端與水平導軌座活動連接。鉆孔機構包括電機、電機安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機主軸、支撐座，電機安裝板與豎直導軌體活動連接，小皮帶輪與電機輸出軸固定連接，大皮帶輪與鉆機主軸一端固定連接，鉆機主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接。高度調節(jié)機構包括固定板、螺桿、鎖緊螺母，螺桿下端與電機安裝板上端固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便，定位準確可靠，鉆孔時不會出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象，工作效率高。
文檔編號B23B41/02GK202087870SQ20112015805
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權日2011年5月18日
發(fā)明者徐迎春 申請人:鎮(zhèn)江中船設備有限公司