專利名稱：一種立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)涉及一種可立臥轉(zhuǎn)換的切削頭附件，其屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工領(lǐng)域之中經(jīng)常需要切削頭，而目前的切削頭由于其本身的設(shè)計(jì)問(wèn)題，不能跟實(shí)現(xiàn)自由地立式或臥式的自由變換，從而使其應(yīng)用的場(chǎng)合比較單一；因此，在現(xiàn)有的鏜銑床加工之中，必須要用到多個(gè)切削頭，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本，帶有一定的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的切削頭的技術(shù)缺點(diǎn)，提供了一種新型的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，所述切削頭具有應(yīng)用范圍廣、精度高的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下面所描述一種立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，包括基座以及傾斜臂，力矩電機(jī)固定在基座內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸體與傾斜臂框架螺栓連接，還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)換各種立臥姿勢(shì)的立臥回轉(zhuǎn)軸，所述立臥回轉(zhuǎn)軸通過(guò)限位組件與所述傾斜臂組合在一起，并且，所述立臥回轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸控制所述立臥回轉(zhuǎn)軸做伸縮與回轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述限位組件是多個(gè)限位齒。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述限位齒在立臥回轉(zhuǎn)軸的立臥兩種狀態(tài)其限位齒都能夠?qū)?yīng)在一起。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述液壓缸設(shè)置在所述基座和傾斜臂內(nèi)部，包括第一液壓缸和第二液壓缸。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第一液壓缸通過(guò)復(fù)合碟簧與立臥回轉(zhuǎn)軸連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸沿傾斜臂內(nèi)做軸向伸縮。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第二液壓缸通過(guò)齒輪齒條與立臥回轉(zhuǎn)軸連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸做180度回轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)方案以后，實(shí)現(xiàn)自由地立式或臥式的自由變換，具備高精度、高剛性、自動(dòng)化、高速加工、簡(jiǎn)化傳動(dòng)設(shè)計(jì)等特點(diǎn)，可直接應(yīng)用到各類數(shù)控，具有非常好的技術(shù)效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。


圖1為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的立式實(shí)施例的示意圖；圖3為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的臥式實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的立式實(shí)施例的示意圖；圖3為本實(shí)用新型立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件的臥式實(shí)施例的示意圖。如圖所示，所述立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，包括基座1以及傾斜臂2，力矩電機(jī)固定在基座1內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸體與傾斜臂2框架螺栓連接，還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)換各種立臥姿勢(shì)的立臥回轉(zhuǎn)軸3，所述立臥回轉(zhuǎn)軸通過(guò)限位組件4與所述傾斜臂2組合在一起，并且，所述立臥回轉(zhuǎn)軸3連接有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸控制所述立臥回轉(zhuǎn)軸做伸縮與回轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。并且，優(yōu)選的實(shí)施例之中，所述限位組件是多個(gè)限位齒，并且，所述限位齒在立臥回轉(zhuǎn)軸的立臥兩種狀態(tài)其限位齒都能夠?qū)?yīng)在一起。所述液壓缸設(shè)置在所述基座和傾斜臂內(nèi)部，包括第一液壓缸51和第二液壓缸52。 并且，所述第一液壓缸51通過(guò)復(fù)合碟簧61與立臥回轉(zhuǎn)軸3連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸3 沿傾斜臂內(nèi)做軸向伸縮。所述第二液壓缸52通過(guò)齒輪齒條62與立臥回轉(zhuǎn)軸3連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸 3做180度回轉(zhuǎn)。本設(shè)計(jì)具備如下優(yōu)點(diǎn)第一，液壓缸控制自動(dòng)立臥轉(zhuǎn)換，使用嚙合齒定位，保證立臥轉(zhuǎn)換的精度與剛性要求；第二，使用力矩電機(jī)360°回轉(zhuǎn)定位，使用高精度角度編碼器，回轉(zhuǎn)定位精度高，可實(shí)現(xiàn)五面加工與聯(lián)動(dòng)控制；第三，內(nèi)藏式電主軸，具備12000rpm高轉(zhuǎn)速與強(qiáng)切削特性，簡(jiǎn)化其它傳動(dòng)設(shè)計(jì)，提
高表面加工質(zhì)量與速度。需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，包括基座以及傾斜臂，力矩電機(jī)固定在基座內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸體與傾斜臂框架螺栓連接，其特征在于，還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)換各種立臥姿勢(shì)的立臥回轉(zhuǎn)軸，所述立臥回轉(zhuǎn)軸通過(guò)限位組件與所述傾斜臂組合在一起，并且，所述立臥回轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸控制所述立臥回轉(zhuǎn)軸做伸縮與回轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，其特征在于，所述限位組件是多個(gè)限位齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，其特征在于，所述限位齒在立臥回轉(zhuǎn)軸的立臥兩種狀態(tài)其限位齒都能夠?qū)?yīng)在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，其特征在于，所述液壓缸設(shè)置在所述基座和傾斜臂內(nèi)部，包括第一液壓缸和第二液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，其特征在于，所述第一液壓缸通過(guò)復(fù)合碟簧與立臥回轉(zhuǎn)軸連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸沿傾斜臂內(nèi)做軸向伸縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，其特征在于，所述第二液壓缸通過(guò)齒輪齒條與立臥回轉(zhuǎn)軸連接，并且，帶動(dòng)立臥回轉(zhuǎn)軸做180度回轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立臥轉(zhuǎn)換高速切削頭附件，包括基座以及傾斜臂，力矩電機(jī)固定在基座內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸體與傾斜臂框架螺栓連接，還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)換各種立臥姿勢(shì)的立臥回轉(zhuǎn)軸，所述立臥回轉(zhuǎn)軸通過(guò)限位組件與所述傾斜臂組合在一起，并且，所述立臥回轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸控制所述立臥回轉(zhuǎn)軸做伸縮與回轉(zhuǎn)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)方案以后，實(shí)現(xiàn)自由地立式或臥式的自由變換，具備高精度、高剛性、自動(dòng)化、高速加工、簡(jiǎn)化傳動(dòng)設(shè)計(jì)等特點(diǎn)，可直接應(yīng)用到各類數(shù)控，具有非常好的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B23B19/02GK202144026SQ20112016124
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者段紅海, 王奎章, 田金生, 錢丙耀 申請(qǐng)人:湖北萬(wàn)盟數(shù)控組合機(jī)床有限公司