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      鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3069025閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋼管內(nèi)清洗裝置,具體涉及鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的成品鋼管成型一般是靠冷軋成型,在冷軋成型中,鋼管會(huì)被冷軋油污染,但是,成品鋼管出廠時(shí)又必須是干凈的,不能有油污,所以在鋼管冷軋廠中,冷軋后的鋼管都要去污。傳統(tǒng)的去污方法都是在塑料槽里加上濃度為30%硝酸或氫氟酸的水溶液來(lái)清洗鋼管,這種處理方式存在以下缺點(diǎn)1、工人在清洗時(shí)容易傷手;2、鋼管的內(nèi)外壁清洗不到位,3、耗時(shí)、耗力、清洗效率不高,因此,如何高效率地解決冷軋鋼管去污,又不傷工人的手一直都困擾整個(gè)行業(yè)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決安全、高效率地對(duì)冷軋鋼管的內(nèi)外壁去污的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī),包括間隔固定設(shè)置的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置,二者之間固定設(shè)有上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)外噴頭以及分別與所述上、下外噴頭相對(duì)地設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)噴頭,所述內(nèi)噴頭設(shè)置在沿待清洗鋼管軸線方向設(shè)置的內(nèi)噴水進(jìn)水管上,所述內(nèi)噴水進(jìn)水管的一端通過支撐桿固定在地面上且所述兩個(gè)內(nèi)噴頭外端面之間的距離小于待清洗鋼管的內(nèi)徑。在上述方案中,所述左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置均包括機(jī)架和上、下相對(duì)設(shè)置的若干組上、下滾輪,所述下滾輪由固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上, 所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端,所述氣缸固定在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型,因?yàn)樵O(shè)置了上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)外噴頭和兩個(gè)內(nèi)噴頭,內(nèi)噴頭可以插入到鋼管的內(nèi)腔中,因此鋼管在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)時(shí),可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的自動(dòng)清洗,大大提高了工作效率。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī)包括左右間隔固定設(shè)置在機(jī)座100上的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20,左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同,用于輸送待清洗鋼管200沿水平方向左右移動(dòng)。[0014]以左鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10為例,左鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10包括機(jī)架11和上、下相對(duì)設(shè)置在機(jī)架11上的若干組上、下滾輪12、13,下滾輪13由固定在機(jī)架11上的電機(jī)14通過皮帶15 驅(qū)動(dòng),上滾輪12的輪軸固定在軸承架16上,軸承架16固定在氣缸17的活塞桿端,氣缸17 固定在機(jī)架11上,通過調(diào)整氣缸17的伸縮,可以使上滾輪13緊貼在待清洗鋼管200的外圓周面上,從而保證待清洗鋼管200平穩(wěn)輸送。左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20通過連桿3連接,連桿3位于待清洗鋼管200的下方, 連桿3上固定設(shè)有外噴水裝置30,外噴水裝置30包括由管道連接的兩個(gè)外噴頭31,兩個(gè)外噴頭31上、下相對(duì)設(shè)置,待清洗鋼管200位于兩個(gè)外噴頭31之間。沿清洗鋼管200的軸線方向設(shè)有內(nèi)噴水進(jìn)水管41,內(nèi)噴水進(jìn)水管41固定在支撐桿 42上,支撐桿42固定在機(jī)座100或地面上。內(nèi)噴水進(jìn)水管41的一端設(shè)有兩個(gè)內(nèi)噴頭43,兩個(gè)內(nèi)噴頭43分別與兩個(gè)外噴頭31相對(duì)設(shè)置,內(nèi)噴水進(jìn)水管41的外徑小于待清洗鋼管200 的內(nèi)徑且兩個(gè)內(nèi)噴頭43外端面之間的距離小于待清洗鋼管200的內(nèi)徑,這樣,當(dāng)待清洗鋼管200移動(dòng)時(shí),兩個(gè)內(nèi)噴頭43可以插入到清洗鋼管200的內(nèi)腔中。在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置10、20的驅(qū)動(dòng)下,待清洗鋼管200沿水平方向左右移動(dòng),在清洗鋼管200移動(dòng)的過程中,內(nèi)噴水進(jìn)水管41和兩個(gè)內(nèi)噴頭43插入到待清洗鋼管200的內(nèi)腔中,通過兩個(gè)外噴頭31對(duì)待清洗鋼管200的外壁進(jìn)行清洗,同時(shí),通過兩個(gè)內(nèi)噴頭43 對(duì)待清洗鋼管200的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。于是,通過兩個(gè)外噴頭和兩個(gè)內(nèi)噴頭完成了對(duì)鋼管內(nèi)、 外壁的同時(shí)自動(dòng)清洗,大大提高了工作效率,同時(shí)由于不需要人工接觸清洗劑,避免了對(duì)操作人員的傷害。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī),其特征在于,包括間隔固定設(shè)置的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置,二者之間固定設(shè)有上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)外噴頭以及分別與所述上、下外噴頭相對(duì)地設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)噴頭,所述內(nèi)噴頭設(shè)置在沿待清洗鋼管軸線方向設(shè)置的內(nèi)噴水進(jìn)水管上,所述內(nèi)噴水進(jìn)水管的一端通過支撐桿固定在地面上且所述兩個(gè)內(nèi)噴頭外端面之間的距離小于待清洗鋼管的內(nèi)徑。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī),其特征在于,所述左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置均包括機(jī)架和上、下相對(duì)設(shè)置的若干組上、下滾輪,所述下滾輪由固定在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上,所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端,所述氣缸固定在所述機(jī)架上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼管內(nèi)外壁自動(dòng)清洗機(jī),包括間隔固定設(shè)置的左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置,二者之間固定設(shè)有上、下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)外噴頭以及分別與所述上、下外噴頭相對(duì)地設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)噴頭,所述內(nèi)噴頭設(shè)置在沿待清洗鋼管軸線方向設(shè)置的內(nèi)噴水進(jìn)水管上,所述內(nèi)噴水進(jìn)水管的一端通過支撐桿固定在地面上且所述兩個(gè)內(nèi)噴頭外端面之間的距離小于待清洗鋼管的內(nèi)徑。本實(shí)用新型,鋼管在左、右鋼管驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)時(shí),可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)鋼管內(nèi)外壁的自動(dòng)清洗,大大提高了工作效率。
      文檔編號(hào)B21B45/02GK202079104SQ20112016187
      公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
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