專利名稱：一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具。
背景技術(shù)：
在連接器裝配過程中，需要將鉚裝螺母兩端與多個(gè)元件及托板支架進(jìn)行鉚接，現(xiàn)有技術(shù)采用鉚裝螺母的兩端分別單獨(dú)進(jìn)行翻鉚裝配的方法，需要實(shí)施兩次鉚接，不僅造成生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且無法保證產(chǎn)品的裝配精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具。本實(shí)用新型使鉚裝螺母兩端與多個(gè)元件同時(shí)翻鉚，一次成型，有效保證了產(chǎn)品的裝配精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具，其特點(diǎn)包括下模體、下模翻鉚沖頭、套筒托管、上模翻鉚沖頭及上模固定板，所述下模體中部設(shè)有多級臺階孔，下模翻鉚沖頭為臺階軸狀， 其軸體上設(shè)有套筒臺階、頭部設(shè)有弧形倒角，套筒托管為圓柱筒狀，上模翻鉚沖頭為臺階軸狀，其頭部設(shè)有弧形倒角，上模固定板上設(shè)有沖頭孔及模柄；所述下模翻鉚沖頭弧形倒角朝上設(shè)于下模體底部的多級臺階孔內(nèi)，套筒托管設(shè)于下模體上部的多級臺階孔內(nèi)并套裝于下模翻鉚沖頭的套筒臺階上，所述上模翻鉚沖頭弧形倒角朝下設(shè)于上模固定板的沖頭孔內(nèi)。本實(shí)用新型使鉚裝螺母兩端與多個(gè)元件同時(shí)翻鉚，一次成型，有效保證了產(chǎn)品的裝配精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型欲加工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，本實(shí)用新型包括下模體1、下模翻鉚沖頭2、套筒托管3、上模翻鉚沖頭4 及上模固定板5，所述下模體1中部設(shè)有多級臺階孔11，下模翻鉚沖頭2為臺階軸狀，其軸體上設(shè)有套筒臺階22、頭部設(shè)有弧形倒角21，套筒托管3為圓柱筒狀，上模翻鉚沖頭4為臺階軸狀，其頭部設(shè)有弧形倒角41，上模固定板5上設(shè)有沖頭孔51及模柄52 ；所述下模翻鉚沖頭2弧形倒角21朝上設(shè)于下模體1底部的多級臺階孔11內(nèi)，套筒托管3設(shè)于下模體1 上部的多級臺階孔11內(nèi)并套裝于下模翻鉚沖頭2的套筒臺階22上，下模翻鉚沖頭2經(jīng)下模體1固定于沖床的工作臺上，所述上模翻鉚沖頭4弧形倒角41朝下設(shè)于上模固定板5的沖頭孔51內(nèi)，上模固定板5經(jīng)模柄52與沖床的沖頭連接。[0011]本實(shí)用新型是這樣工作的參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型欲將套筒7、外殼8、托板支架9、及“L”形片10套裝于鉚裝螺母6外側(cè)，并經(jīng)鉚裝螺母6兩端翻鉚連接為一體。安裝模具將上模翻鉚沖頭4弧形倒角41朝下與上模固定板5的沖頭孔51固定， 并將上模固定板5經(jīng)模柄52與沖床的沖頭連接；將下模翻鉚沖頭2弧形倒角21朝上由下模體1底部裝入多級臺階孔11內(nèi)，套筒托管3由下模體1上部裝入多級臺階孔11內(nèi)并套裝于下模翻鉚沖頭2的套筒臺階22上，經(jīng)下模體1將下模翻鉚沖頭2固定于沖床的工作臺上。裝入欲鉚接的工件首先，將套筒7置于下模體1的多級臺階孔11內(nèi)，且位于套筒托管3的上方，將外殼8及托板支架9依次裝入下模體1的多級臺階孔11內(nèi)，將鉚裝螺母6 的一端依次穿過托板支架9、外殼8及套筒7，且使鉚裝螺母6的底端與下模翻鉚沖頭2的弧形倒角21接觸，然后，將“L”形片10套入鉚裝螺母11的另一端并定位。實(shí)施鉚接啟動(dòng)沖床使沖床的沖頭帶動(dòng)上模固定板5及上模翻鉚沖頭4下行，上模翻鉚沖頭4的弧形倒角41觸及鉚裝螺母6的頂端，當(dāng)上模翻鉚沖頭4繼續(xù)下行時(shí)，由于鉚裝螺母6的底端受到下模翻鉚沖頭2的弧形倒角21制約，在上模翻鉚沖頭4與下模翻鉚沖頭2的擠壓作用下，迫使鉚裝螺母6的兩端頭變形向外翻邊，使“L”形片10、托板支架9、外殼8及套筒7在鉚裝螺母11兩端同時(shí)翻鉚的作用下實(shí)施鉚接。
權(quán)利要求1. 一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具，其特征在于它包括下模體(1)、下模翻鉚沖頭(2)、 套筒托管(3)、上模翻鉚沖頭(4)及上模固定板(5)，所述下模體(1)中部設(shè)有多級臺階孔(11)，下模翻鉚沖頭(2)為臺階軸狀，其軸體上設(shè)有套筒臺階(22)、頭部設(shè)有弧形倒角 (21)，套筒托管(3)為圓柱筒狀，上模翻鉚沖頭(4)為臺階軸狀，其頭部設(shè)有弧形倒角(41)， 上模固定板(5)上設(shè)有沖頭孔(51)及模柄(52);所述下模翻鉚沖頭(2)弧形倒角(21)朝上設(shè)于下模體(1)底部的多級臺階孔(11)內(nèi)，套筒托管(3)設(shè)于下模體(1)上部的多級臺階孔(11)內(nèi)并套裝于下模翻鉚沖頭(2)的套筒臺階(22)上，所述上模翻鉚沖頭(4)弧形倒角 (41)朝下設(shè)于上模固定板(5)的沖頭孔(51)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙頭同時(shí)翻鉚的沖壓模具，包括下模體、下模翻鉚沖頭、套筒托管、上模翻鉚沖頭及上模固定板，所述下模體中部設(shè)有多級臺階孔，下模翻鉚沖頭的頭部設(shè)有弧形倒角，上模翻鉚沖頭的頭部設(shè)有弧形倒角；所述下模翻鉚沖頭設(shè)于下模體底部的多級臺階孔內(nèi)，套筒托管設(shè)于下模體上部的多級臺階孔內(nèi)并套裝于下模翻鉚沖頭上，下模翻鉚沖頭經(jīng)下模體固定于沖床的工作臺上，所述上模翻鉚沖頭設(shè)于上模固定板上，上模固定板經(jīng)模柄與沖床的沖頭連接。本實(shí)用新型使鉚裝螺母兩端與多個(gè)元件同時(shí)翻鉚，一次成型，有效保證了產(chǎn)品的裝配精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/10GK202079174SQ20112016969
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者徐濟(jì)勇 申請人:上海航天科工電器研究院有限公司