專利名稱：一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防滴落裝置，尤其是涉及一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置。
背景技術(shù)：
回流焊爐(Reflow Oven)是用于對(duì)載有電子元器件的電路板進(jìn)行釬焊的設(shè)備。它通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起。釬焊使用的焊錫膏是將脂狀的助焊劑與粉末焊料制成膏狀，通過印刷涂敷在電路板各元器件的釬焊部位，并在其上精確貼裝電子元件，利用回流焊爐進(jìn)行加熱熔化，達(dá)到對(duì)元器件的可靠釬焊。焊錫膏中的助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證釬焊過程順利的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度，防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。加熱熔化焊錫膏時(shí)，助焊劑會(huì)氣化變成蒸汽。除了加熱模塊之外，回流焊爐都有一個(gè)冷卻模塊來保證冶金特性和降低出板溫度。在空氣回流焊爐中，助焊劑蒸汽在冷卻之前被直接排出爐體，在冷卻模塊中不會(huì)留下助焊劑冷凝物。可是在多數(shù)氮?dú)獗Ｗo(hù)回流焊爐中，為了降低氮?dú)獾南模瑑?nèi)部混合氣體要循環(huán)使用，助焊劑蒸汽不能直接排出爐體，因此助焊劑蒸汽有機(jī)會(huì)與冷卻模塊充分接觸，使得其溫度低于110C，并出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，這些助焊劑冷凝液體會(huì)附著在冷卻模塊的回流孔板壁上。當(dāng)液態(tài)的助焊劑堆積到一定的程度時(shí)，便會(huì)形成液滴，最終滴落下來，并有很大的幾率滴落到線路板上，造成線路板的質(zhì)量不合格甚至報(bào)廢。這種問題在我們新開發(fā)的BW模塊回流焊爐亦有同樣的問題。為了防止出現(xiàn)此類事件，行業(yè)內(nèi)普遍的做法增加助焊劑收集系統(tǒng)，并定期人工擦拭冷卻區(qū)回流孔板表面的助焊劑，對(duì)回流系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行清潔保養(yǎng)，但是仍然有少量的助焊劑冷凝液體滴落下來。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體的防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，該裝置由隔離板、吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭構(gòu)成，所述的隔離板為矩形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的長邊上各開設(shè)有兩個(gè)用于卡設(shè)固定的凹槽，所述的吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭設(shè)在隔離板的上表面。所述的吹風(fēng)法蘭為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，吹風(fēng)法蘭的外側(cè)均勻設(shè)置有3個(gè)螺絲，吹風(fēng)法蘭經(jīng)螺絲固定在隔離板上，螺絲與隔離板之間設(shè)置有墊片。所述的吹風(fēng)法蘭上套設(shè)有助焊劑冷凝液收集管。所述的熱電偶法蘭的中部設(shè)置有密封圈，兩側(cè)設(shè)置有螺絲，熱電偶法蘭經(jīng)螺絲固定在隔離板上，螺絲與隔離板之間設(shè)置有墊片。
3[0010]所述的熱電偶法蘭中插設(shè)有熱電偶管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體，有效的防止了回流焊爐助焊劑冷凝液體的滴落下來，也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，這樣就大大的提高了減少了產(chǎn)品的不良率和質(zhì)量的穩(wěn)定性，也節(jié)省了產(chǎn)品的成本。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為熱電偶法蘭的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為隔離板、2為吹風(fēng)法蘭、3為熱電偶法蘭、4為密封圈、5為螺絲、6為墊片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1 3所示，該裝置由隔離板1、吹風(fēng)法蘭2及熱電偶法蘭3構(gòu)成，隔離板1為矩形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的長邊上各開設(shè)有兩個(gè)用于卡設(shè)固定的凹槽，吹風(fēng)法蘭2及熱電偶法蘭3設(shè)在隔離板1的上表面。吹風(fēng)法蘭2為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，吹風(fēng)法蘭2的外側(cè)均勻設(shè)置有3個(gè)螺絲5，吹風(fēng)法蘭2 經(jīng)螺絲5固定在隔離板1上，螺絲5與隔離板1之間設(shè)置有墊片6。在吹風(fēng)法蘭2上套設(shè)有助焊劑冷凝液收集管。熱電偶法蘭3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，中部設(shè)置有密封圈4，兩側(cè)設(shè)置有螺絲5，熱電偶法蘭3經(jīng)螺絲5固定在隔離板1上，螺絲5與隔離板1之間設(shè)置有墊片6，在熱電偶法蘭3中插設(shè)有熱電偶管。蒸汽中的助焊劑通過助焊劑收集系統(tǒng)，大多數(shù)會(huì)被冷凝且收集起來，但仍然會(huì)有部分助焊劑液體會(huì)沿著內(nèi)壁留下，然后會(huì)通過吹風(fēng)法蘭2，由于吹風(fēng)法蘭2的圓錐形結(jié)構(gòu)， 會(huì)把氣體和冷凝的助焊劑液體分離出來，冷凝的助焊劑液體滴在隔離板1，氣體仍然可以起到冷卻的作用。同時(shí)熱電偶管和分離系統(tǒng)的間隙也由于密封圈4和熱電偶法蘭3的密封而不會(huì)使液體留下來，滴落到產(chǎn)品的表面，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，該裝置由隔離板、吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭構(gòu)成，所述的隔離板為矩形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的長邊上各開設(shè)有兩個(gè)用于卡設(shè)固定的凹槽，所述的吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭設(shè)在隔離板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，所述的吹風(fēng)法蘭為圓錐形結(jié)構(gòu)，吹風(fēng)法蘭的外側(cè)均勻設(shè)置有3個(gè)螺絲，吹風(fēng)法蘭經(jīng)螺絲固定在隔離板上，螺絲與隔離板之間設(shè)置有墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，所述的吹風(fēng)法蘭上套設(shè)有助焊劑冷凝液收集管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，所述的熱電偶法蘭的中部設(shè)置有密封圈，兩側(cè)設(shè)置有螺絲，熱電偶法蘭經(jīng)螺絲固定在隔離板上，螺絲與隔離板之間設(shè)置有墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，其特征在于，所述的熱電偶法蘭中插設(shè)有熱電偶管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止回流焊爐助焊劑冷凝滴落的裝置，該裝置由隔離板、吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭構(gòu)成，隔離板為矩形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的長邊上各開設(shè)有兩個(gè)用于卡設(shè)固定的凹槽，吹風(fēng)法蘭及熱電偶法蘭設(shè)在隔離板的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型分離了蒸汽中的氣體和冷凝的助焊劑液體，有效的防止了回流焊爐助焊劑冷凝液體的滴落下來，也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，這樣就大大的減少了產(chǎn)品的不良率和提高了質(zhì)量的穩(wěn)定性，也節(jié)省了產(chǎn)品的成本。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202147073SQ201120176920
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者初劍英, 大衛(wèi)·海樂, 詹姆斯·內(nèi)維爾 申請(qǐng)人:上海朗仕電子設(shè)備有限公司