專利名稱：用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)涉及一種用于臥式加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置。
背景技術(shù)：
目前，加工中心中的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置按結(jié)構(gòu)主要分為力矩電機(jī)，和單一蝸桿與蝸輪組成的蝸輪副兩種結(jié)構(gòu)方式。力矩電機(jī)裝置的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是把數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部分和力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)子聯(lián)在一起作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該種形式成本較高，交貨周期較長(zhǎng)，電氣控制難度大。單一蝸桿與蝸輪組成的蝸輪副機(jī)構(gòu)裝置的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是把數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部分與蝸輪聯(lián)在一起，蝸桿是通過(guò)帶輪和皮帶與電機(jī)相聯(lián)，通過(guò)蝸桿與蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)和配合完成轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該種形式結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，回轉(zhuǎn)速度較低，振動(dòng)較大；對(duì)帶輪和皮帶的設(shè)計(jì)及制造精度較高，可靠性較差。公開號(hào)為觀48436，
公開日為2006年12月20日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種用于數(shù)控滾齒機(jī)工作臺(tái)的平面二次包絡(luò)蝸輪副，由支承端軸承、支承端軸承固定擋圈、支承端軸承鎖緊螺母依次安裝在蝸桿的支承端，推力軸承、定心軸承、右推力軸承、配磨墊片、鎖緊螺母依次安裝在蝸桿的右支承段，蝸桿右端通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在其右方的伺服電機(jī)的軸端相連組成。蝸桿安裝在與工作臺(tái)相連的蝸桿架上，蝸輪安裝在工作臺(tái)的中心并且與蝸桿相嚙合。該蝸輪副由于在加工中由包絡(luò)蝸桿生成蝸輪，故同時(shí)參與嚙合的齒數(shù)增加到9齒，傳遞扭矩增加一倍以上，同時(shí)由于在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生兩個(gè)油楔，潤(rùn)滑充分，使蝸輪副的磨損大大降低，延長(zhǎng)了其使用壽命。但上述技術(shù)方案中，其蝸輪副機(jī)構(gòu)仍然是簡(jiǎn)單的一個(gè)蝸桿與蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，如果應(yīng)用到數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上，其結(jié)構(gòu)仍與前面所述的“單一蝸桿與蝸輪組成的蝸輪副機(jī)構(gòu)裝置的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)”一樣，具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，回轉(zhuǎn)速度較低，振動(dòng)較大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回轉(zhuǎn)速度較高，振動(dòng)較小，可靠性高，又能降低成本，最大限度地利用和發(fā)揮了蝸輪副裝置的優(yōu)良性能。本實(shí)用新型是通過(guò)采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和支撐部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與蝸輪副連接，蝸輪副經(jīng)支撐部分安裝在底座上，其特征在于所述的蝸輪副包括空心軸蝸桿、實(shí)心軸蝸桿、脹緊套和蝸輪，其中，所述的空心軸蝸桿和實(shí)心軸蝸桿經(jīng)脹緊套對(duì)接在一起形成蝸桿，蝸桿與蝸輪回轉(zhuǎn)配合，且蝸桿經(jīng)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)；所述的支撐部分包括旋轉(zhuǎn)軸承和回轉(zhuǎn)軸承，所述的蝸桿固定在旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)軸承固定在所述底座上，所述的蝸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承固定在底座上。[0010] 所述的旋轉(zhuǎn)軸承固定在軸承座上，軸承座固定在底座上。 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為動(dòng)力電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果如下1、由于本實(shí)用新型采用“底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和支撐部分”組成的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)速度較高，振動(dòng)較小，可靠性高，成本低，最大限度地利用和發(fā)揮了蝸輪副裝置的優(yōu)良性能。2、由于本實(shí)用新型采用的“由一節(jié)空心軸蝸桿和一節(jié)實(shí)心軸蝸桿通過(guò)脹緊套組成的蝸桿”，從而大幅降低了調(diào)整蝸桿與蝸輪之間的間隙難度，精度的保持性更高，更易保證數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的工作精度。3、本實(shí)用新型是通過(guò)聯(lián)軸器把電機(jī)與蝸桿直接相聯(lián)，并且蝸桿由一節(jié)空心軸蝸桿和一節(jié)實(shí)心軸蝸桿通過(guò)脹緊套組成，一方面?zhèn)鲃?dòng)特性更高，如傳動(dòng)平穩(wěn)、大幅度減低振動(dòng)， 減小了沖擊，有效提高工作精度；另一方面轉(zhuǎn)動(dòng)速度也有較大的提升，此次新型蝸輪副機(jī)構(gòu)裝置轉(zhuǎn)速可達(dá)30r/min以上，大幅度減低加工的輔助時(shí)間，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效率。

下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1、動(dòng)力電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、軸承座，4、旋轉(zhuǎn)軸承，5、實(shí)心軸蝸桿，6、空心軸蝸桿，7、 蝸輪，8、回轉(zhuǎn)軸承，9、脹緊套，10、底座。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，參照說(shuō)明書附圖1，本實(shí)用新型公開了一種用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和支撐部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用動(dòng)力電機(jī)或其他本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的替代設(shè)備，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與蝸輪副連接，蝸輪副經(jīng)支撐部分安裝在底座上。作為本實(shí)用新型一較大發(fā)明點(diǎn)，蝸輪副包括空心軸蝸桿、實(shí)心軸蝸桿、脹緊套和蝸輪，其中，所述的空心軸蝸桿和實(shí)心軸蝸桿經(jīng)脹緊套對(duì)接在一起形成蝸桿，蝸桿與蝸輪回轉(zhuǎn)配合，且蝸桿經(jīng)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。支撐部分包括旋轉(zhuǎn)軸承和回轉(zhuǎn)軸承，實(shí)心軸蝸桿和空心軸蝸桿連接在一起形成的蝸桿固定在旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)軸承是通過(guò)軸承座固定在所述底座上，所述的蝸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承固定在底座上。本實(shí)用新型在蝸輪副機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，首先考慮傳動(dòng)性能要較高，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單， 其次考慮在裝配和調(diào)整較容易等特點(diǎn)要求。必須在設(shè)計(jì)上，有別于傳統(tǒng)的蝸輪副機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)， 滿足傳動(dòng)性能、裝配和調(diào)整的要求，因而本實(shí)用新型蝸輪副機(jī)構(gòu)由實(shí)心軸蝸桿與空心軸蝸桿用脹緊套鎖緊組成，從而在裝配時(shí)更加容易和簡(jiǎn)單，調(diào)整蝸輪副間隙也更為方便；動(dòng)力電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器，而聯(lián)軸器也直接連接蝸桿，大幅提高新型的傳動(dòng)性能，如傳動(dòng)平穩(wěn)、大幅度減低振動(dòng)，減小了沖擊，有效提高工作精度。
權(quán)利要求1.一種用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和支撐部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與蝸輪副連接，蝸輪副經(jīng)支撐部分安裝在底座上，其特征在于所述的蝸輪副包括空心軸蝸桿、實(shí)心軸蝸桿、脹緊套和蝸輪，其中，所述的空心軸蝸桿和實(shí)心軸蝸桿經(jīng)脹緊套對(duì)接在一起形成蝸桿，蝸桿與蝸輪回轉(zhuǎn)配合，且蝸桿經(jīng)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)；所述的支撐部分包括旋轉(zhuǎn)軸承和回轉(zhuǎn)軸承，所述的蝸桿固定在旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)軸承固定在所述底座上，所述的蝸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸承固定在軸承座上，軸承座固定在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為動(dòng)力電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的蝸輪副裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪副和支撐部分，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與蝸輪副連接，蝸輪副經(jīng)支撐部分安裝在底座上，所述的蝸輪副包括空心軸蝸桿、實(shí)心軸蝸桿、脹緊套和蝸輪，其中，所述的空心軸蝸桿和實(shí)心軸蝸桿經(jīng)脹緊套對(duì)接在一起形成蝸桿，蝸桿與蝸輪回轉(zhuǎn)配合，且蝸桿經(jīng)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)；所述的支撐部分包括旋轉(zhuǎn)軸承和回轉(zhuǎn)軸承，所述的蝸桿固定在旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)軸承固定在所述底座上，所述的蝸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承固定在底座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)速度較高，振動(dòng)較小，可靠性高，又能降低成本，最大限度地利用和發(fā)揮了蝸輪副裝置的優(yōu)良性能。
文檔編號(hào)B23Q1/44GK202129642SQ20112018021
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者李運(yùn)棟, 趙軍 申請(qǐng)人:四川普什寧江機(jī)床有限公司