專利名稱：一種蝶形螺栓壓扁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶形螺栓生產(chǎn)機(jī)械裝置，尤其涉及一種蝶形螺栓壓扁機(jī)。
技術(shù)背景蝶形螺栓的生產(chǎn)工序包括壓彎成型、壓帽、壓扁、打孔、攻牙等工序步驟，一般都是半連續(xù)生產(chǎn)，大部分需要手工作業(yè)。傳統(tǒng)的蝶形螺栓壓扁工作是人工將蝶形螺栓坯料徒手放入沖床上的沖頭下方定位好后開(kāi)啟沖床壓扁，壓好后后再停止沖床，然后徒手取下蝶形螺栓。由此可見(jiàn)，人工操作此工序時(shí)生產(chǎn)效率低下，次品率很高，而且人容易產(chǎn)生疲勞，而且操作風(fēng)險(xiǎn)性也很高。因此，有必要提供一種蝶形螺栓自動(dòng)壓扁裝置，代替人工徒手作業(yè)，提高生產(chǎn)效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，次品率低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，包括沖床本體、沖頭、料盤(pán)、送料帶、底座、滑塊機(jī)構(gòu)、墊板， 所述的沖床本體下部安裝有連接支架，連接支架的中心位置安裝有沖頭安裝模具，沖頭安裝于沖頭安裝模具中，連接支架下方兩端位置對(duì)稱焊接有兩個(gè)滾輪支架，滾輪支架的下端安裝有滾輪，滾輪與滑塊結(jié)構(gòu)的滑塊相配合。所述的滑塊機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱位置有兩個(gè)，滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊底座通過(guò)滑塊支架固定在底座上，左滑塊機(jī)構(gòu)連接有左連桿，左連桿的前端設(shè)計(jì)為梯形擋板，右滑塊機(jī)構(gòu)連接有右連桿，右連桿的前端設(shè)計(jì)為楔形，左連桿和右連桿可以配合將蝶形螺栓固定在墊板的中心部位，與沖頭垂直。所述的底座的前部中間位置安裝有前擋板和后擋板，前擋板和后擋板的中間安裝有氣管接頭，氣管的一端安裝于前擋板上與氣管接頭相連，后擋板的后方位置設(shè)有墊板，墊板與沖頭相垂直，彈簧兩端分別固定在滑塊底座和后擋板上，料盤(pán)通過(guò)送料帶將蝶形螺栓送入墊板上。工作原理隨著沖床本體往下移動(dòng)，滾輪擠壓滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊底座往兩邊移動(dòng)， 從而可以使得左連桿和右連桿離開(kāi)墊板的中心位置，此時(shí)，沖頭會(huì)沖壓在墊板的中心部位的蝶形螺栓上，將蝶形螺栓兩翼壓扁，完成一次動(dòng)作，此時(shí)，左連桿移動(dòng)到最左邊的位置，料盤(pán)中的蝶形螺栓通過(guò)送料帶將蝶形螺栓送入墊板的左邊位置；隨著沖床上移，由于擠壓左右逐漸消失，彈簧會(huì)拉動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)，使得左連桿和右連桿往中間移動(dòng)，此時(shí)，左連桿的梯形擋板推動(dòng)蝶形螺栓向墊板的中心位置移動(dòng)，當(dāng)?shù)温菟ǖ竭_(dá)墊板的中心位置后，右連桿的楔形前端就會(huì)壓住蝶形螺栓，從而將蝶形螺栓固定在墊板的中心位置；接著沖床下移，進(jìn)行沖壓動(dòng)作，沖壓動(dòng)作完成后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣管通過(guò)氣管接頭進(jìn)行吹氣，使得沖壓好的蝶形螺栓從墊板上脫落。[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于將傳統(tǒng)的蝶形螺栓手工壓扁作業(yè)改成全自動(dòng)壓扁工作，極大地提高了生產(chǎn)效率， 降低了次品率，有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

圖1是本實(shí)用新型用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型滑塊機(jī)構(gòu)及其連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、沖床本體，2、連接支架，3、沖頭安裝模具，4、沖頭，5、料盤(pán)，6、送料帶，7、前擋板，8、氣管，9、底座，10、氣管接頭，11、后擋板，12、滑塊支架，13、彈簧，14、滑塊底座，15、 滑塊機(jī)構(gòu)，16、滾輪，17、滾輪支架，18、墊板，19、左連桿，20、右連桿，21、梯形板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，包括沖床本體1、沖頭4、料盤(pán)5、 送料帶7、底座9、滑塊機(jī)構(gòu)15、墊板18，沖床本體1下部安裝有連接支架2，連接支架2的中心位置安裝有沖頭安裝模具3，沖頭4安裝于沖頭模具3中，連接支架2下方兩端位置對(duì)稱焊接有兩個(gè)滾輪支架17，滾輪支架17的下端安裝有滾輪16，滾輪16與滑塊結(jié)構(gòu)15的滑塊相配合?；瑝K底座14通過(guò)滑塊支架12固定在底座9上，底座9的前部中間位置安裝有前擋板7和后擋板11，前擋板7和后擋板11的中間安裝有氣管接頭10，氣管8的一端安裝于前擋板7上與氣管接頭10相連，后擋板11的后方位置設(shè)有墊板18，墊板18與沖頭4相垂直，彈簧13兩端分別固定在滑塊底座14和后擋板11上。料盤(pán)5通過(guò)送料帶7將蝶形螺栓送入墊板18上，左滑塊機(jī)構(gòu)連接有左連桿19，左連桿19的前端設(shè)計(jì)為梯形擋板21，右滑塊機(jī)構(gòu)連接有右連桿20，右連桿20的前端設(shè)計(jì)為楔形，左、右連桿可以配合將蝶形螺栓固定在墊板18的中心部位，與沖頭4垂直。工作原理隨著沖床本體1往下移動(dòng)，滾輪16擠壓滑塊機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)滑塊底座14 往兩邊移動(dòng)，從而可以使得左連桿19和右連桿20離開(kāi)墊板18的中心位置，此時(shí)，沖頭4會(huì)沖壓在墊板18的中心部位的蝶形螺栓上，將蝶形螺栓兩翼壓扁，完成一次動(dòng)作，此時(shí)，左連桿19移動(dòng)到最左邊的位置，料盤(pán)5中的蝶形螺栓通過(guò)送料帶7將蝶形螺栓送入墊板18的左邊位置；隨著沖床上移，由于擠壓左右逐漸消失，彈簧13會(huì)拉動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)15，使得左連桿 19和右連桿20往中間移動(dòng)，此時(shí)，左連桿19的梯形擋板推動(dòng)蝶形螺栓向墊板18的中心位置移動(dòng)，當(dāng)?shù)温菟ǖ竭_(dá)墊板18的中心位置后，右連桿20的楔形前端就會(huì)壓住蝶形螺栓， 從而將蝶形螺栓固定在墊板18的中心位置；接著沖床下移，進(jìn)行沖壓動(dòng)作，沖壓動(dòng)作完成后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣管8通過(guò)氣管接頭10進(jìn)行吹氣，使得沖壓好的蝶形螺栓從墊板18上脫落。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的手工壓扁作業(yè)改成全自動(dòng)壓扁，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了次品率，有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。
權(quán)利要求1.一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，包括沖床本體(1)、沖頭(4)、料盤(pán)( 、送料帶(7)、底座(9)、 滑塊機(jī)構(gòu)(15)、墊板(18)，其特征在于沖床本體(1)下部安裝有連接支架O)，連接支架 (2)的中心位置安裝有沖頭安裝模具(3)，沖頭(4)安裝于沖頭安裝模具(3)中，連接支架 (2)下方兩端位置對(duì)稱焊接有兩個(gè)滾輪支架(17)，滾輪支架(17)的下端安裝有滾輪(16)， 滾輪(16)與滑塊結(jié)構(gòu)(15)的滑塊相配合；所述的滑塊機(jī)構(gòu)(1 左右對(duì)稱位置有兩個(gè)，滑塊機(jī)構(gòu)(1 的滑塊底(14)座通過(guò)滑塊支架(1 固定在底座(9)上，左滑塊機(jī)構(gòu)連接有左連桿(19)，右滑塊機(jī)構(gòu)連接有右連桿 (20)；所述的底座(9)的前部中間位置安裝有前擋板(7)和后擋板(11)，前擋板(7)和后擋板(11)的中間安裝有氣管接頭(10)，氣管(9)的一端安裝于前擋板(7)上與氣管接頭(10) 相連，后擋板(11)的后方位置設(shè)有墊板(18)，墊板(18)與沖頭相垂直，彈簧(1 兩端分別固定在滑塊底座和后擋板(11)上，料盤(pán)( 通過(guò)送料帶(7)將蝶形螺栓送入墊板(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，其特征在于左連桿(19)的前端設(shè)計(jì)為梯形擋板(21)，右連桿00)的前端設(shè)計(jì)為楔形，左連桿(19)和右連桿00)可以配合將蝶形螺栓固定在墊板(18)的中心部位，與沖頭(4)垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種蝶形螺栓壓扁機(jī)，包括沖床本體、沖頭、料盤(pán)、送料帶、底座、滑塊機(jī)構(gòu)、墊板，沖床本體下部安裝有連接支架，連接支架的中心位置安裝有沖頭安裝模具，沖頭安裝于沖頭安裝模具中，連接支架下方兩端位置對(duì)稱焊接有兩個(gè)滾輪支架，滾輪支架的下端安裝有滾輪，滾輪與滑塊結(jié)構(gòu)的滑塊相配合；滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊底座通過(guò)滑塊支架固定在底座上，左滑塊機(jī)構(gòu)連接有左連桿，右滑塊機(jī)構(gòu)連接有右連桿，底座的前部中間位置安裝有前擋板和后擋板，前擋板和后擋板的中間安裝有氣管接頭，后擋板的后方位置設(shè)有墊板，墊板與沖頭相垂直，彈簧兩端分別固定在滑塊底座和后擋板上。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，次品率低，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)B21D53/24GK202180158SQ20112018283
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者趙伯銘 申請(qǐng)人:趙伯銘