專利名稱：氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于緊固件滾壓成型附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
液壓滾絲機(jī)作為一種螺紋無切屑冷壓成型設(shè)備，具有加工精度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在緊固件生產(chǎn)制造行業(yè)中。目前國(guó)內(nèi)滾絲機(jī)制造廠家，不配套有自動(dòng)進(jìn)料附屬裝置，工作時(shí)需要用手工將工件逐一送到滾壓工位上，無法實(shí)現(xiàn)滾絲過程全自動(dòng)化。市面上鮮有的徑向式滾絲機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，只適用于國(guó)標(biāo)六角頭螺栓的經(jīng)向進(jìn)給，不能用于非標(biāo)全牙螺桿的軸向連續(xù)滾壓加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置，采用該裝置能夠使液壓滾絲機(jī)在滾制80-400mm長(zhǎng)螺桿時(shí)軸向自動(dòng)進(jìn)料。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的一種氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置，由滾絲機(jī)、安裝托架、進(jìn)給氣缸調(diào)整板、進(jìn)給氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、料槽、 導(dǎo)向筒、槽式光電開關(guān)、滾絲托板、料箱、工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板、上料鏟板和上料氣缸裝配而成， 具體結(jié)構(gòu)和連接方式是以滾絲機(jī)豎直工作臺(tái)為安裝基準(zhǔn)，將有燕尾槽結(jié)構(gòu)的安裝托架固定在滾絲機(jī)工作臺(tái)前，料槽固定在安裝托架上，進(jìn)給氣缸安裝在調(diào)整板上，調(diào)整板安裝在料槽的右側(cè)，底部為傾斜結(jié)構(gòu)的料箱固定在料槽的左側(cè)，料箱內(nèi)的工件借助斜坡自行集結(jié)在出料口，料箱內(nèi)設(shè)置工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板，料箱內(nèi)的上料鏟板下端與上料氣缸的活塞桿相連，導(dǎo)向筒安裝在滾絲托板的前面，槽式光電開關(guān)安裝導(dǎo)向筒的右上方，感應(yīng)控制工件通過的信號(hào)，第一磁性開關(guān)和第二磁性開關(guān)安裝在進(jìn)給氣缸的兩端。第二氣動(dòng)部分由空壓機(jī)氣源、上料氣缸、進(jìn)給氣缸、換向閥、節(jié)流閥、球閥和三聯(lián)閥裝配而成。第三為電氣控制部分由磁性開關(guān)、腳踏開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、時(shí)間繼電器、電磁閥和繼電器裝配而成。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于能夠使液壓滾絲機(jī)在滾制80_400mm長(zhǎng)螺桿時(shí)軸向自動(dòng)進(jìn)料。

圖1為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的剖面右視圖。圖3為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的氣動(dòng)原理圖。圖4為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的電氣原理圖。圖5為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的滾絲機(jī)電器箱部分線
具體實(shí)施方式
以下通過附圖和 實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。對(duì)照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置，由滾絲機(jī)1、安裝托架2、調(diào)整板3、進(jìn)給氣缸4、第一磁性開關(guān)5、第二磁性開關(guān)6、料槽7、導(dǎo)向筒8、槽式光電開關(guān)9、滾絲托板10、料箱11、工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板12、上料鏟板13和上料氣缸14構(gòu)成。所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)和連接方式為將滾絲機(jī)1豎直工作臺(tái)作為安裝基準(zhǔn)，將有燕尾槽結(jié)構(gòu)的安裝托架2固定在滾絲機(jī)工作臺(tái)前，安裝托架2依靠燕尾槽可以左右移動(dòng)，方便裝置對(duì)中調(diào)整或更換滾絲模。料槽 7固定在安裝托架2上，進(jìn)給氣缸4安裝在調(diào)整板3上，調(diào)整板3安裝在料槽7的右側(cè)，料箱 11的底部為傾斜結(jié)構(gòu)的料箱固定在料槽7的左側(cè)，料箱內(nèi)的工件借助斜坡自行集結(jié)在出料口，料箱內(nèi)設(shè)置工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板12，以適應(yīng)不同規(guī)格長(zhǎng)度的工件。料箱內(nèi)的上料鏟板13下端與上料氣缸14活塞桿相連，當(dāng)上料氣缸活塞上行到上止點(diǎn)時(shí)，帶動(dòng)鏟板將工件送入料槽 7中。進(jìn)給氣缸4安裝在調(diào)整板3上，依靠調(diào)節(jié)板3可以調(diào)整進(jìn)給氣缸的位置，適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件。導(dǎo)向筒8安裝在滾絲托板10的前面，作用是將工件準(zhǔn)確地導(dǎo)入滾絲托板10。槽式光電開關(guān)9安裝導(dǎo)向筒8的右上方，感應(yīng)控制工件通過的信號(hào)。第一磁性開關(guān)5和第二磁性開關(guān)6安裝在進(jìn)給氣缸兩端適當(dāng)?shù)奈恢?，通過調(diào)節(jié)磁性開關(guān)在氣缸兩端不同的位置， 實(shí)現(xiàn)加工不同長(zhǎng)度旳工件。對(duì)照?qǐng)D3，本實(shí)用新型的氣動(dòng)裝置部分結(jié)構(gòu)是圖中標(biāo)記為，氣源15、球閥16、三聯(lián)件17、二位五通電磁換向閥18和19、可調(diào)單向節(jié)流閥20、21、22、23，上料缸10和進(jìn)料氣紅 11。對(duì)照?qǐng)D4圖5，本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的電氣結(jié)構(gòu)為磁性開關(guān)SQl和SQ2、小型繼電器KM1、KM2、KM3、KM4，光電開關(guān)SQ3、電磁閥YVtl和YV1,轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2和SA3，腳踏開關(guān)SA。如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型所述氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置的循環(huán)工作過程是踩下腳踏開關(guān)SQx，滾絲機(jī)活動(dòng)滾絲模退回，用手將第一根工件放入滾絲工位即滾絲托板上，松開腳踏開SQx，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3，自動(dòng)送料裝置開始工作，進(jìn)料氣缸11活塞上的磁環(huán)使磁性開關(guān)SQl感應(yīng)閉合，小型繼電器KMl得電，時(shí)間繼電器KTx得電開始計(jì)時(shí)，時(shí)間到后電磁閥線圈YVl得電，電磁閥5換向，上料氣缸10開始上料。當(dāng)?shù)谝桓ぜ€未滾完時(shí)，槽式光電開關(guān)內(nèi)的工件使光電開關(guān)SQ3閉合，小型繼電器KM3得電，常閉觸點(diǎn)斷開，時(shí)間繼電器Kty和時(shí)間繼電器KTz不會(huì)得電。當(dāng)工件滾制完成后，光電開關(guān)SQ3斷開， 小型時(shí)間繼電器KM3失電，常閉觸頭閉合，時(shí)間繼電器Kty和KTz得電并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)時(shí)間繼電器KTy設(shè)定的時(shí)間后，觸頭閉合，小型繼電器KM4得電，接通電磁閥線圈YV1，電磁閥5換向，進(jìn)料缸開始進(jìn)給，到位后，磁環(huán)使磁性開關(guān)SQ2感應(yīng)閉合，小型繼電器KM2得電， 常閉觸頭斷開，使小型繼電器kM4.時(shí)間繼電器KTy、KTz線圈失電，電磁閥線圈YVl也失電， 進(jìn)料氣缸11退回，磁環(huán)使磁性開關(guān)SQl閉合，進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。若沒有工件通過導(dǎo)向筒進(jìn)入滾絲托板10，光電開關(guān)SQ3未閉合，KM3的常閉觸頭使KTz得電計(jì)時(shí)，時(shí)間到后，KTz
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4的常閉觸點(diǎn)斷開，使中間繼電器kAl失電，活動(dòng)滾絲模退回，裝置停止所有的動(dòng)作。
權(quán)利要求1. 一種氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，該裝置由滾絲機(jī)、安裝托架、 進(jìn)給氣缸安裝調(diào)整板、進(jìn)給氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、料槽、導(dǎo)向筒、槽式光電開關(guān)、滾絲托板、料箱、工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板、上料鏟板和上料氣缸裝配而成，具體結(jié)構(gòu)和連接方式是以滾絲機(jī)豎直工作臺(tái)為安裝基準(zhǔn)，將有燕尾槽結(jié)構(gòu)的安裝托架固定在滾絲機(jī)工作臺(tái)前，料槽固定在安裝托架上，進(jìn)給氣缸安裝在調(diào)整板上，調(diào)整板安裝在料槽的右側(cè)，底部為傾斜結(jié)構(gòu)的料箱固定在料槽的左側(cè)，料箱內(nèi)的工件借助斜坡自行集結(jié)在出料口，料箱內(nèi)設(shè)置工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)板，料箱內(nèi)的上料鏟板下端與上料氣缸的活塞桿相連，導(dǎo)向筒安裝在滾絲托板的前面，槽式光電開關(guān)安裝導(dǎo)向筒的右上方，感應(yīng)控制工件通過的信號(hào)，第一磁性開關(guān)和第二磁性開關(guān)安裝在進(jìn)給氣缸的兩端。
專利摘要一種氣動(dòng)式滾絲機(jī)軸向自動(dòng)進(jìn)料裝置，由機(jī)械部分、氣動(dòng)部分和電氣控制三個(gè)部分組成。所述機(jī)械部分由安裝托架、進(jìn)給氣缸調(diào)節(jié)板、進(jìn)給氣缸、磁性開關(guān)、料槽、導(dǎo)向筒、槽式光電開關(guān)、料箱以及上料氣缸裝配而成。所述氣動(dòng)部分由空壓機(jī)氣源、上料氣缸、進(jìn)給氣缸、換向閥、節(jié)流閥、球閥和三聯(lián)閥裝配而成。所述電氣控制部分由磁性開關(guān)、腳踏開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、時(shí)間繼電器、電磁閥和繼電器裝配而成。采用本實(shí)用新型能夠使液壓滾絲機(jī)在滾制80-400mm長(zhǎng)螺桿時(shí)軸向自動(dòng)進(jìn)料。
文檔編號(hào)B21H9/02GK202129397SQ20112018371
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者盧肇雄, 夏開國(guó), 易玉麟 申請(qǐng)人:南寧哈威爾緊固件有限公司