專(zhuān)利名稱(chēng)：通孔式自動(dòng)卡盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床用通孔式自動(dòng)卡盤(pán)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)床氣動(dòng)卡盤(pán)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配難度較大，一般都要專(zhuān)業(yè)人士才能進(jìn)行裝配，由于安裝工作量大，工作效率就會(huì)明顯下降，成本偏高。例如中國(guó)專(zhuān)利CN2780387Y公開(kāi)的一種“用于氣動(dòng)卡盤(pán)的夾緊中心定位系統(tǒng)”的氣動(dòng)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卡盤(pán)楔形套軸向移動(dòng)，卡盤(pán)楔形套通過(guò)其本身的楔形部與卡爪的楔形槽滑動(dòng)配合，以使卡爪沿卡盤(pán)徑向運(yùn)動(dòng)，卡緊或松開(kāi)工件。由于活塞與卡盤(pán)楔形套之間不固定連接，卡盤(pán)楔形套的移動(dòng)易產(chǎn)生徑向偏移，因此為了保證精度，設(shè)置了與卡盤(pán)楔形套及卡盤(pán)配合的定位銷(xiāo)軸， 因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，難以安裝，且使用時(shí)需要不時(shí)地調(diào)節(jié)定位銷(xiāo)軸，給使用帶來(lái)不便。中國(guó)專(zhuān)利CN201076923Y對(duì)氣動(dòng)卡盤(pán)進(jìn)行了改進(jìn)，雖然有了較大的進(jìn)步，但仍然存在夾緊力小，卡爪行程短以及外形不美觀的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的夾緊力大、卡爪行程長(zhǎng)，且無(wú)需附件、成本低的通孔式自動(dòng)卡
ο實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，包括外殼、蓋板、導(dǎo)桿、活塞和動(dòng)力楔塊，動(dòng)力楔快與蓋板滑動(dòng)配合，活塞裝在外殼內(nèi)，活塞的后部與外殼之間形成第一腔室，活塞的前端與蓋板之間形成第二腔室，活塞與導(dǎo)桿固定連接，活塞的前端具有凸楔，該凸楔卡在動(dòng)力楔塊的斜槽中，在外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起；導(dǎo)桿的中心具有貫穿導(dǎo)桿的通孔；導(dǎo)桿上開(kāi)有與第一腔室連通的第一氣道以及與第二腔室連通的第二氣道。外殼和蓋板通過(guò)緊固螺釘固定連接，且緊固螺釘從外殼的底部伸入外殼并擰入蓋板。導(dǎo)桿與外殼之間以及導(dǎo)桿與活塞之間設(shè)置有密封圈，活塞與蓋板之間以及外殼與活塞之間也設(shè)置有密封圈，以保證第一腔室和第二腔室之間的密封。采用上述技術(shù)方案后，外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起，這樣在同樣外殼尺寸的情況下，活塞的行程就可以加長(zhǎng)，從而加長(zhǎng)卡爪的行程，并提高了夾緊力，從而提高了工作效率。本實(shí)用新型還具有減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。此外，導(dǎo)桿上開(kāi)有與第一腔室連通的第一氣道以及與第二腔室連通的第二氣道，這種結(jié)構(gòu)無(wú)需在導(dǎo)桿處再設(shè)置附件，大大降低了成本。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，一種通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，包括外殼3、蓋板9、導(dǎo)桿7、活塞5和動(dòng)力楔塊 6，動(dòng)力楔快6與蓋板9滑動(dòng)配合，活塞5裝在外殼3內(nèi)，活塞5的后部與外殼3之間形成第一腔室11，活塞5的前端與蓋板9之間形成第二腔室4，活塞5與導(dǎo)桿7固定連接，活塞5 的前端具有凸楔5-2，該凸楔5-2卡在動(dòng)力楔塊6的斜槽中，在外殼4的底部壁上與活塞5 對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)凹槽4-1，活塞5上具有與該凹槽4-1對(duì)應(yīng)的凸起5-1 ；導(dǎo)桿7的中心具有貫穿導(dǎo)桿的通孔8 ；導(dǎo)桿7上開(kāi)有與第一腔室11連通的第一氣道1以及與第二腔室4連通的第二氣道2。外殼3和蓋板9通過(guò)緊固螺釘固定連接，且緊固螺釘從外殼3的底部伸入外殼3 并擰入蓋板9。如圖1所示，導(dǎo)桿7與外殼3之間以及導(dǎo)桿7與活塞5之間設(shè)置有密封圈10，活塞 5與蓋板10之間以及外殼3與活塞5之間也設(shè)置有密封圈10，以保證第一腔室11和第二腔室4之間的密封。
權(quán)利要求1.一種通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，包括外殼(3)、蓋板(9)、導(dǎo)桿(7)、活塞(5)和動(dòng)力楔塊(6)， 動(dòng)力楔快(6)與蓋板(9)滑動(dòng)配合，活塞(5)裝在外殼(3)內(nèi)，活塞(5)的后部與外殼(3)之間形成第一腔室(11)，活塞(5)的前端與蓋板(9)之間形成第二腔室(4)，活塞(5)與導(dǎo)桿 (7)固定連接，活塞(5)的前端具有凸楔(5-2)，該凸楔(5-2)卡在動(dòng)力楔塊(6)的斜槽中， 其特征在于a、在外殼(4)的底部壁上與活塞(5)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)凹槽(4-1)，活塞(5)上具有與該凹槽(4-1)對(duì)應(yīng)的凸起(5-1)；b、導(dǎo)桿(7)的中心具有貫穿導(dǎo)桿的通孔(8)；C、導(dǎo)桿(7)上開(kāi)有與第一腔室(11)連通的第一氣道(1)以及與第二腔室(4)連通的第二氣道(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，其特征在于外殼(3)和蓋板(9)通過(guò)緊固螺釘固定連接，且緊固螺釘從外殼(3)的底部伸入外殼(3)并擰入蓋板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，其特征在于導(dǎo)桿(7)與外殼(3)之間以及導(dǎo)桿(7)與活塞(5)之間設(shè)置有密封圈(10)，活塞(5)與蓋板(10)之間以及外殼(3) 與活塞(5)之間也設(shè)置有密封圈(10)，以保證第一腔室(11)和第二腔室(4)之間的密封。
專(zhuān)利摘要一種通孔式自動(dòng)卡盤(pán)，包括外殼、蓋板、導(dǎo)桿、活塞和動(dòng)力楔塊，動(dòng)力楔快與蓋板滑動(dòng)配合，活塞裝在外殼內(nèi)，活塞的后部與外殼之間形成第一腔室，活塞的前端與蓋板之間形成第二腔室，活塞與導(dǎo)桿固定連接，活塞的前端具有凸楔，該凸楔卡在動(dòng)力楔塊的斜槽中，在外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起；導(dǎo)桿的中心具有貫穿導(dǎo)桿的通孔；導(dǎo)桿上開(kāi)有與第一腔室連通的第一氣道以及與第二腔室連通的第二氣道。本實(shí)用新型具有夾緊力大、卡爪行程長(zhǎng)，且無(wú)需附件、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/30GK202147026SQ201120184468
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者顧學(xué)華 申請(qǐng)人:顧學(xué)華