專利名稱：環(huán)形浮動軟爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)加工裝夾工具技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及一種加工開形薄殼零件的環(huán)形浮動軟爪。
背景技術(shù)：
結(jié)合圖1和圖2所示，GE公司的NOSE PIECE(鼻形噴嘴)是一個開形薄殼零件， 該零件工件的右部為空腔圓柱形薄殼，需要在該部位的右端面加工一中心孔1’和若干個圍繞在中心孔1’周圍的小孔2’，此薄殼零件加工時需要將圓柱形薄殼部位夾緊后加工，由于薄殼零件在加工過程中易產(chǎn)生變形，而裝夾對零件的變形影響最大。一般加工此類薄殼零件采用環(huán)形軟爪夾具夾持圓柱形薄殼外表面，現(xiàn)有的夾具由安裝在卡盤上的三個均勻分布組成一圈的軟爪組成，使用時三個軟爪夾緊開形薄殼零件工件的圓柱形薄殼外表面，三個軟爪的夾持面均為與圓柱形薄殼外表面形狀對應(yīng)的圓弧面，由于該零件工件的圓柱形薄殼外表面是鑄造表面，誤差較大，這樣三個軟爪與零件外圓柱面的接觸情況差，造成夾緊變形大，夾不緊。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種環(huán)形浮動軟爪，其夾緊工件的圓柱形薄殼外表面時受外圓柱面加工尺寸誤差影響小且夾緊變形小。為了實現(xiàn)上述方案，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種環(huán)形浮動軟爪，其中包括三個形狀相同的浮動塊和安裝于卡盤卡槽內(nèi)的三個形狀相同的夾具體及一個圓形墊塊，三個所述夾具體均為L形塊，三個所述夾具體的下部分別與卡盤卡槽的內(nèi)腔底部連接，所述墊塊位于卡盤卡槽內(nèi)腔底部中心且與三個所述夾具體的下部內(nèi)側(cè)面緊密接觸，三個所述夾具體的下部內(nèi)側(cè)面形狀與所述墊塊的外圓周面接觸表面形狀對應(yīng)，三個所述浮動塊通過轉(zhuǎn)動銷分別安裝于三個所述夾具體的上表面，三個所述浮動塊的內(nèi)側(cè)面均為凹陷弧面，在各所述凹陷弧面上分別設(shè)有兩個縱向延伸的凸棱，各所述凸棱的內(nèi)側(cè)面橫截面均為工件的圓柱形外表面橫截面上的一段圓弧。本實用新型環(huán)形浮動軟爪，其中三個所述浮動塊與三個所述夾具體之間分別連接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘分別從各浮動塊的上表面向下與各所述夾具體鎖緊連接。本實用新型環(huán)形浮動軟爪，其中三個所述夾具體上分別設(shè)有兩個沉頭螺釘孔，三個所述夾具體分別通過沉頭螺釘與所述卡盤卡槽的內(nèi)腔底部固定連接。采用上述方案后，本實用新型環(huán)形浮動軟爪通過采用三個浮動塊內(nèi)側(cè)面上的六個凸棱夾緊工件，改變原來用軟爪內(nèi)側(cè)面與工件之間的面接觸連接為現(xiàn)在的浮動塊與工件之間的線接觸連接，有利于夾持鑄造的外圓面，受外圓面誤差影響小，夾緊變形小。

圖1是開形薄殼零件的主視剖視圖；[0009]圖2是開形薄殼零件的右視圖；圖3是本實用新型環(huán)形浮動軟爪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型環(huán)形浮動軟爪的單個浮動塊與單個夾具體間的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型環(huán)形浮動軟爪包括三個形狀相同的浮動塊1和安裝于卡盤卡槽內(nèi)的三個形狀相同的夾具體2及一個圓形墊塊3，結(jié)合圖4所示，三個夾具體2均為 L形塊，三個夾具體2上分別加工有兩個沉頭螺釘孔7，三個夾具體2分別通過沉頭螺釘與卡盤卡槽的內(nèi)腔底部固定連接。墊塊3位于卡盤卡槽內(nèi)腔底部中心且與三個夾具體2的下部內(nèi)側(cè)面緊面接觸，三個夾具體2的下部內(nèi)側(cè)面形狀與墊塊3的外圓周面接觸表面形狀對應(yīng)，三個浮動塊1通過轉(zhuǎn)動銷4分別安裝于三個夾具體2的上表面，三個浮動塊1的內(nèi)側(cè)面均為凹陷弧面，在各凹陷弧面上分別加工有兩個縱向延伸的凸棱5，各凸棱5的內(nèi)側(cè)面橫截面均為所加工工件圓柱形外表面的縱截面上一段圓弧。三個浮動塊1與三個夾具體2之間分別連接一個鎖緊螺釘6，各鎖緊螺釘6分別從各浮動塊1的上表面向下與各夾具體2鎖緊連接。鎖緊螺釘6的設(shè)置是為了加工三個浮動塊1內(nèi)側(cè)面上的凸棱5設(shè)定的，在加工凸棱5之前，先將三個夾具體2分別安裝于卡盤的三個卡槽內(nèi)并分別通過沉頭螺釘固定在卡盤底部，并使墊塊3安裝于卡盤卡槽的中心底部與三個夾具體2的內(nèi)側(cè)面保持緊密接觸；將加工工件試著裝在三個浮動塊1之間，使三個浮動塊1與加工工件緊密接觸，從而確定三個浮動塊1的位置，這時用各鎖緊螺釘6分別將各夾具體2與各浮動塊1之間鎖緊連接，并將各轉(zhuǎn)動銷4將各夾具體2與各浮動塊1之間連接； 之后對各浮動塊1的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行車加工，將各浮動塊1的內(nèi)側(cè)面分別車出兩個凸棱5。使用時，將各鎖緊螺釘6均旋松，使各浮動塊1與各夾具體2之間通過各轉(zhuǎn)動銷4 連接，此時將加工工件夾緊在三個浮動塊1之間，即可對加工工件的圓柱形薄殼端面進(jìn)行孔加工。本實用新型環(huán)形浮動軟爪通過三個夾具體2固定在卡盤上，通過在夾具體2上連接三個浮動塊1對工件進(jìn)行夾緊，且三個浮動塊1利用內(nèi)側(cè)面上的六個凸棱5夾緊工件，改變原來用軟爪內(nèi)側(cè)面與工件之間的面接觸夾緊連接為現(xiàn)在的浮動塊1與工件之間的線接觸連接，有利于夾持鑄造的外圓面，受外圓面誤差影響小，夾緊變形小。以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形浮動軟爪，具特征在于包括三個形狀相同的浮動塊(1)和安裝于卡盤卡槽內(nèi)的三個形狀相同的夾具體( 及一個圓形墊塊(3)，三個所述夾具體( 均為L形塊， 三個所述夾具體O)的下部分別與卡盤卡槽的內(nèi)腔底部連接，所述墊塊C3)位于卡盤卡槽內(nèi)腔底部中心且與三個所述夾具體O)的下部內(nèi)側(cè)面緊密接觸，三個所述夾具體O)的下部內(nèi)側(cè)面形狀與所述墊塊(3)的外圓周面接觸表面形狀對應(yīng)，三個所述浮動塊(1)通過轉(zhuǎn)動銷(4)分別安裝于三個所述夾具體O)的上表面，三個所述浮動塊(1)的內(nèi)側(cè)面均為凹陷弧面，在各所述凹陷弧面上分別設(shè)有兩個縱向延伸的凸棱(5)，各所述凸棱(5)的內(nèi)側(cè)面橫截面均為工件的圓柱形外表面橫截面上的一段圓弧。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動軟爪，其特征在于三個所述浮動塊(1)與三個所述夾具體( 之間分別連接有鎖緊螺釘(6)，所述鎖緊螺釘(6)分別從各浮動塊(1)的上表面向下與各所述夾具體( 鎖緊連接。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形浮動軟爪，其特征在于三個所述夾具體(2)上分別設(shè)有兩個沉頭螺釘孔(7)，三個所述夾具體( 分別通過沉頭螺釘與所述卡盤卡槽的內(nèi)腔底部固定連接。
專利摘要一種環(huán)形浮動軟爪，屬于機(jī)加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括三個形狀相同的浮動塊和安裝于卡盤內(nèi)的三個形狀相同的夾具體及一圓形墊塊，三個夾具體均為L形塊，三個夾具體下部分別與卡盤卡槽的內(nèi)腔底部連接，墊塊位于卡盤卡槽中心且與三個夾具體下部內(nèi)側(cè)面緊密接觸，三個浮動塊通過轉(zhuǎn)動銷分別安裝于三個夾具體上表面，三個浮動塊內(nèi)側(cè)面均為凹陷弧面，在各凹陷弧面上分別設(shè)有兩個縱向延伸的凸棱，各凸棱內(nèi)側(cè)面橫截面均為所加工工件的圓柱形薄殼外表面橫截面上的一段圓弧。本實用新型環(huán)形浮動軟爪夾緊工件的圓柱形薄殼外表面時受外圓柱面加工尺寸誤差影響小且夾緊變形小。
文檔編號B23B31/103GK202114284SQ20112018710
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者杜應(yīng)流 申請人:安徽應(yīng)流機(jī)電股份有限公司