專利名稱：鋼圈滾壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼圈成型裝置，特別是一種手扶拖拉機(jī)和小型耕作機(jī)防滑輪上使用的鋼圈成型裝置。
背景技術(shù)：
手扶拖拉機(jī)、小型耕作機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械行走是否平穩(wěn)在于防滑輪，而防滑輪的好壞取決于輪緣。防滑輪的輪緣是用直徑16-20毫米的圓鋼彎制而成的鋼圈，鋼圈對(duì)圓度要求較高，圓度越好的鋼圈加工成防滑輪后，在手扶拖拉機(jī)和小型耕作機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械行走時(shí)平穩(wěn)性就越好，反之則相反；鋼圈除了要求圓之外，還要求不歪扭，歪扭的鋼圈其防滑輪也跟著歪扭，用歪扭的防滑輪其手扶拖拉機(jī)和小型耕作機(jī)在行走時(shí)就會(huì)左右搖晃，因此鋼圈的圓度和歪扭度十分重要。現(xiàn)有防滑輪的輪緣加工技術(shù)采用油壓機(jī)一段一段壓制，即做一個(gè)凹模，三個(gè)人操作，每個(gè)鋼圈要壓5次，班產(chǎn)量300個(gè)，人均班產(chǎn)只有100個(gè)?，F(xiàn)有的生產(chǎn)加工方法存在以下不足一是效率低，生產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足發(fā)展的需要；二是由于鋼圈多次成型而成，壓出的鋼圈圓度、歪扭度都較差，常用人工敲打校正。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了研究和發(fā)開，但至今尚未有合理的加工設(shè)備面世。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鋼圈成型裝置存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用方便、生產(chǎn)效率高、鋼圈圓度和平整度好的鋼圈滾壓成型裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)座、側(cè)板、電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型輪，側(cè)板垂直固定在機(jī)座上，成型輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在側(cè)板上，所述成型輪正上方的側(cè)板上設(shè)有相匹配夾緊輪，在夾緊輪旁邊的側(cè)板上依次設(shè)有與成型輪相配合的壓彎大滾輪和至少一個(gè)輔助壓彎輪，側(cè)板上設(shè)有傾斜設(shè)置的脫料導(dǎo)向塊，脫料導(dǎo)向塊貼近在成型輪上。所述的側(cè)板上至少設(shè)有一對(duì)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的送料滾輪組。所述壓彎大滾輪及夾緊輪與成型輪中心連線之間的夾角控制在5-30度的范圍內(nèi)。所述夾緊輪、壓彎大滾輪和輔助壓彎輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向分別設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述夾緊輪、壓彎大滾輪、輔助壓彎輪以及送料滾輪組上設(shè)有固定在側(cè)板上的防
護(hù)罩蓋。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和效果一是操作簡(jiǎn)單方便，一個(gè)人就可以操作，工件經(jīng)送料滾輪組送入，在成型輪與壓彎大滾輪和輔助壓彎輪的滾壓下自動(dòng)脫落， 彎曲成所需曲率的鋼圈。二是生產(chǎn)效率高，滾壓時(shí)不必停機(jī)，開動(dòng)機(jī)器后只需一根接著一根送入即可，12秒鐘就滾出一個(gè)，一個(gè)人班產(chǎn)可達(dá)2000個(gè)以上，比原來(lái)的制作方法提高20倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。三是鋼圈精度高，加工直徑為700毫米的鋼圈時(shí)其圓度和歪扭度的偏差量只有2-4毫米，達(dá)到精品級(jí)，不需調(diào)整就可以進(jìn)入下一道工序。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1送料滾輪組，2脫料導(dǎo)向塊，3工件，4成型輪，5夾緊輪，6壓彎大滾輪，7防護(hù)罩蓋，8輔助壓彎輪，9側(cè)板，10電機(jī)，11變速機(jī)構(gòu)，12傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型鋼圈滾壓成型裝置的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)座 13、側(cè)板9、電機(jī)10、變速機(jī)構(gòu)11、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、成型輪4，側(cè)板9垂直固定在機(jī)座13上，成型輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在側(cè)板9上并與變速機(jī)構(gòu)11輸出軸連接，所述的側(cè)板9上設(shè)有二對(duì)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)的送料滾輪組1，所述成型輪4正上方的側(cè)板9上設(shè)有相匹配夾緊輪5，在夾緊輪5旁邊的側(cè)板9上依次設(shè)有與成型輪4相配合的壓彎大滾輪6和二個(gè)輔助壓彎輪8，當(dāng)然輔助壓彎輪8也可以設(shè)置多個(gè)，側(cè)板9上設(shè)有傾斜設(shè)置的脫料導(dǎo)向塊2，脫料導(dǎo)向塊2貼近在成型輪4上。為了確保安全生產(chǎn)，所述夾緊輪5、壓彎大滾輪6、輔助壓彎輪8以及送料滾輪組1上設(shè)有固定在側(cè)板9上的防護(hù)罩蓋7。所述壓彎大滾輪6及夾緊輪5與成型輪4中心連線之間的夾角控制在5-30度的范圍內(nèi)。所述夾緊輪5、壓彎大滾輪6和輔助壓彎輪8可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，為了調(diào)整夾緊力，夾緊輪 5、壓彎大滾輪6和輔助壓彎輪8的軸向分別設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型工作過(guò)程如下，電機(jī)10通過(guò)變速機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)成型輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)送料滾輪組1轉(zhuǎn)動(dòng)，送料滾輪組1的線速度與成型輪4的線速度相等，把待加工工件3的一端對(duì)準(zhǔn)送料滾輪組1上下輪凹槽插入，工件3在送料滾輪組1的夾持滾壓下向前移動(dòng)，工件3移動(dòng)到夾緊輪5和成型輪4時(shí)，工件3被成型輪4送入壓彎大滾輪6， 該滾輪相當(dāng)于一塊楔塊，要求夾緊輪5與成型輪4對(duì)工件3的夾壓產(chǎn)生的摩擦力大于工件3 的抗彎力，工件3只能屈服彎曲，當(dāng)工件3在成型輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工件3又經(jīng)過(guò)二個(gè)輔助壓彎輪8滾壓，這時(shí)的工件3已被彎曲成所需要的曲率，當(dāng)工件3的頭部轉(zhuǎn)到脫料導(dǎo)向塊2 部位時(shí)，脫料導(dǎo)向塊2便將彎曲的工件3導(dǎo)出成型輪4的凹槽，工件3被滾壓成鋼圈后脫離最后一個(gè)輔助壓彎輪8，工件3在自重的作用下脫落。滾壓時(shí)不必停機(jī)，開動(dòng)機(jī)器后只需一根接著一根往送料口送入即可，12秒鐘滾出一個(gè)，一個(gè)人8小時(shí)可產(chǎn)2000個(gè)以上，比原來(lái)的制作方法提高20倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
權(quán)利要求1.一種鋼圈滾壓成型裝置，包括機(jī)座(13)、側(cè)板(9)、電機(jī)(10)、變速機(jī)構(gòu)(11)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)、成型輪，側(cè)板(9)垂直固定在機(jī)座(1 上，成型輪(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在側(cè)板 (9)上，其特征是所述成型輪(4)正上方的側(cè)板(9)上設(shè)有相匹配夾緊輪(5)，在夾緊輪(5)旁邊的側(cè)板(9)上依次設(shè)有與成型輪(4)相配合的壓彎大滾輪(6)和至少一個(gè)輔助壓彎輪(8)，側(cè)板(9)上設(shè)有傾斜設(shè)置的脫料導(dǎo)向塊O)，脫料導(dǎo)向塊( 貼近在成型輪(4) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈滾壓成型裝置，其特征是所述的側(cè)板(9)上至少設(shè)有一對(duì)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1 帶動(dòng)的送料滾輪組(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼圈滾壓成型裝置，其特征是所述壓彎大滾輪(6)及夾緊輪(5)與成型輪中心連線之間的夾角控制在5-30度的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼圈滾壓成型裝置，其特征是所述夾緊輪(5)、壓彎大滾輪(6)和輔助壓彎輪(8)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向分別設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼圈滾壓成型裝置，其特征是所述夾緊輪(5)、壓彎大滾輪 (6)、輔助壓彎輪(8)以及送料滾輪組(1)上設(shè)有固定在側(cè)板(9)上的防護(hù)罩蓋(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼圈滾壓成型裝置，包括機(jī)座(13)、側(cè)板(9)、電機(jī)(10)、變速機(jī)構(gòu)(11)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)、成型輪(4)，側(cè)板(9)垂直固定在機(jī)座(13)上，成型輪(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在側(cè)板(9)上并與變速機(jī)構(gòu)(11)輸出軸連接，所述成型輪(4)正上方的側(cè)板(9)上設(shè)有相匹配夾緊輪(5)，在夾緊輪(5)旁邊依次設(shè)有與成型輪(4)相配合的壓彎大滾輪(6)和至少一個(gè)輔助壓彎輪(8)，側(cè)板(9)上設(shè)有傾斜設(shè)置的脫料導(dǎo)向塊(2)，脫料導(dǎo)向塊(2)貼近在成型輪(4)上。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用方便、生產(chǎn)效率高、鋼圈圓度和平整度好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D53/30GK202155448SQ20112018885
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月4日
發(fā)明者應(yīng)振榮 申請(qǐng)人:王革