專利名稱：一種可升降焊條保溫桶托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊條保溫桶托架，特別是一種可升降焊條保溫桶托架。
背景技術(shù)：
在一些焊接工廠中，為了保證焊接質(zhì)量需要對(duì)焊條進(jìn)行烘干，烘干后的焊條需要裝在焊條保溫桶中。在焊接高度偏差不大的時(shí)候，焊接人員可以順利通過彎腰將焊條從焊條保溫桶內(nèi)取出進(jìn)行施焊；但是，在焊接位置偏差很大，焊接高度經(jīng)常變化的場(chǎng)合，簡(jiǎn)單的通過彎腰無法拿到放在地面上的焊條保溫桶內(nèi)的焊條，需要上下階梯才能完成，而反復(fù)的上下階梯會(huì)耽誤大量的工作時(shí)間。影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可升降焊條保溫桶托架，它可以根據(jù)工作環(huán)境的不斷變化隨時(shí)調(diào)整高度，使工作人員可以輕易拿到焊條保溫桶內(nèi)的焊條，不但可以靈活調(diào)整，還可以節(jié)省大量取焊條的時(shí)間，提高工作人員的工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種可升降焊條保溫桶托架，包括底座、伸縮桿套筒、伸縮桿和保溫桶托架，底座固定在伸縮套筒的底部，伸縮桿設(shè)于伸縮套筒內(nèi)，伸縮桿的頂部與保溫桶托架的底部固定連接；伸縮桿套筒的上端設(shè)有定位孔A，定位孔A內(nèi)設(shè)有定位銷，伸縮桿上設(shè)有1 20個(gè)定位孔B。前述的可升降焊條保溫桶托架中，伸縮桿上設(shè)有15個(gè)定位孔B。前述的可升降焊條保溫桶托架中，伸縮桿上的定位孔B等間距分布。前述的可升降焊條保溫桶托架中，所述底座由3個(gè)完全相同的三角形支架構(gòu)成， 這3個(gè)三角形支架均由鋼筋焊接而成。采用這種鋼筋焊接而成的支架可以節(jié)省材料，降低保溫桶托架的生產(chǎn)成本。前述的可升降焊條保溫桶托架中，伸縮套筒的上端還設(shè)有懸掛環(huán)，懸掛環(huán)固定在定位孔A的下方，并通過連接線與定位銷連接。懸掛環(huán)的作用是當(dāng)定位銷在不使用的時(shí)候可以將定位銷吊起，防止定位銷丟失。前述的可升降焊條保溫桶托架中，伸縮桿的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽A，伸縮桿套筒的頂部設(shè)有鍵槽B，鍵槽A和鍵槽B內(nèi)設(shè)有與之配合的定位鍵。設(shè)置鍵槽和定位鍵的目的是為了防止伸縮桿在伸縮桿套筒內(nèi)晃動(dòng)。前述的可升降焊條保溫桶托架中，保溫桶托架由圓形底座、4根長(zhǎng)托桿、1根短托桿和1個(gè)半圓形連接環(huán)組成，4根長(zhǎng)托桿的一端焊接在圓形底座的外圓上，另一端與半圓形連接環(huán)焊接在一起，短托桿的一端焊接在半圓形連接環(huán)的底部，短托桿另一端通過連接桿分別與兩側(cè)的長(zhǎng)托桿固定連接。前述的可升降焊條保溫桶托架中，所述短托桿的長(zhǎng)度為長(zhǎng)托桿長(zhǎng)度的2/3，每個(gè)長(zhǎng)托桿與短托桿均相互平行。前述的可升降焊條保溫桶托架中，短托桿端部的連接桿上設(shè)有橡膠防滑套。設(shè)置橡膠防滑套的目的是加大焊條保溫桶與保溫桶托架之間的摩擦力，防止保溫桶滑落。前述的可升降焊條保溫桶托架中，保溫桶托架與水平面的夾角a為5° 25°。將保溫桶托架與水平面設(shè)置一個(gè)夾角的目的是為了防止焊條保溫桶從保溫桶托架上滑落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在保溫桶托架的底部設(shè)有伸縮桿，使保溫桶托架的高度可以隨意調(diào)節(jié)，使工作人員在各種不同工況下都可以輕松拿到保溫桶內(nèi)的焊條; 由于工作人員省去了上下樓梯取焊條的時(shí)間，極大的提高了工作效率。由于保溫桶托架與水平面存在一個(gè)夾角，并且在連接桿上設(shè)置橡膠防滑套，可以有效防止焊條保溫桶從保溫桶托架上滑落。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為伸縮桿套筒的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為伸縮桿套筒上鍵槽A和伸縮桿上鍵槽B的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為保溫桶托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為保溫桶托架與水平面的夾角a的示意圖。 附圖中的標(biāo)記為1-底座，2-伸縮桿套筒，3-伸縮桿，4-保溫桶托架，5-定位孔A， 6-定位孔B，7-定位銷，8-三角形支架，9-懸掛環(huán)，10-連接線，11-鍵槽A，12-鍵槽B，13-定位鍵，14-圓形底座，15-長(zhǎng)托桿，16-短托桿，17-半圓形連接環(huán)，18-連接桿，19-橡膠防滑套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1。本實(shí)用新型如圖1所示，可升降焊條保溫桶托架，包括底座1、伸縮桿套筒2、伸縮桿3和保溫桶托架4，底座1固定在伸縮套筒2的底部，伸縮桿3設(shè)于伸縮套筒2 內(nèi)，伸縮桿3的頂部與保溫桶托架4的底部固定連接；伸縮桿套筒2的上端設(shè)有定位孔A5， 定位孔A5內(nèi)設(shè)有定位銷7，伸縮桿3上設(shè)有1個(gè)定位孔B6。伸縮桿3上的定位孔B6等間距分布。如圖2所示，所述底座1由3個(gè)完全相同的三角形支架8構(gòu)成，這3個(gè)三角形支架 8均由鋼筋焊接而成。如圖3所示，伸縮套筒2的上端還設(shè)有懸掛環(huán)9，懸掛環(huán)9固定在定位孔A5的下方，并通過連接線10與定位銷7連接。如圖4所示，伸縮桿3的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽Al 1，伸縮桿套筒2的頂部設(shè)有鍵槽B12， 鍵槽All和鍵槽B12內(nèi)設(shè)有與之配合的定位鍵13。如圖5所示，保溫桶托架4由圓形底座14、4根長(zhǎng)托桿15、1根短托桿16和1個(gè)半圓形連接環(huán)17組成，4根長(zhǎng)托桿15的一端焊接在圓形底座14的外圓上，另一端與半圓形連接環(huán)17焊接在一起，短托桿16的一端焊接在半圓形連接環(huán)17的底部，短托桿16另一端通過連接桿18分別與兩側(cè)的長(zhǎng)托桿15固定連接。所述短托桿16的長(zhǎng)度為長(zhǎng)托桿15長(zhǎng)度的 2/3，每個(gè)長(zhǎng)托桿15與短托桿16均相互平行。短托桿16端部的連接桿18上設(shè)有橡膠防滑套19。如圖6所示，保溫桶托架4與水平面的夾角a為5°。實(shí)施例2。本實(shí)用新型如圖1所示，可升降焊條保溫桶托架，包括底座1、伸縮桿套筒2、伸縮桿3和保溫桶托架4，底座1固定在伸縮套筒2的底部，伸縮桿3設(shè)于伸縮套筒2 內(nèi)，伸縮桿3的頂部與保溫桶托架4的底部固定連接；伸縮桿套筒2的上端設(shè)有定位孔A5， 定位孔A5內(nèi)設(shè)有定位銷7，伸縮桿3上設(shè)有15個(gè)定位孔B6。如圖2所示，所述底座1由3個(gè)完全相同的三角形支架8構(gòu)成，這3個(gè)三角形支架 8均由鋼筋焊接而成。如圖3所示，伸縮套筒2的上端還設(shè)有懸掛環(huán)9，懸掛環(huán)9固定在定位孔A5的下方，并通過連接線10與定位銷7連接。如圖4所示，伸縮桿3的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽Al 1，伸縮桿套筒2的頂部設(shè)有鍵槽B12， 鍵槽All和鍵槽B12內(nèi)設(shè)有與之配合的定位鍵13。如圖5所示，保溫桶托架4由圓形底座14、4根長(zhǎng)托桿15、1根短托桿16和1個(gè)半圓形連接環(huán)17組成，4根長(zhǎng)托桿15的一端焊接在圓形底座14的外圓上，另一端與半圓形連接環(huán)17焊接在一起，短托桿16的一端焊接在半圓形連接環(huán)17的底部，短托桿16另一端通過連接桿18分別與兩側(cè)的長(zhǎng)托桿15固定連接。每個(gè)長(zhǎng)托桿15與短托桿16均相互平行。 短托桿16端部的連接桿18上設(shè)有橡膠防滑套19。如圖6所示，保溫桶托架4與水平面的夾角a為15°。實(shí)施例3。本實(shí)用新型如圖1所示，可升降焊條保溫桶托架，包括底座1、伸縮桿套筒2、伸縮桿3和保溫桶托架4，底座1固定在伸縮套筒2的底部，伸縮桿3設(shè)于伸縮套筒2 內(nèi)，伸縮桿3的頂部與保溫桶托架4的底部固定連接；伸縮桿套筒2的上端設(shè)有定位孔A5， 定位孔A5內(nèi)設(shè)有定位銷7，伸縮桿3上設(shè)有20個(gè)定位孔B6。伸縮桿3上的定位孔B6等間距分布。如圖2所示，所述底座1由3個(gè)完全相同的三角形支架8構(gòu)成，這3個(gè)三角形支架 8均由鋼筋焊接而成。如圖3所示，伸縮套筒2的上端還設(shè)有懸掛環(huán)9，懸掛環(huán)9固定在定位孔A5的下方，并通過連接線10與定位銷7連接。如圖4所示，伸縮桿3的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽Al 1，伸縮桿套筒2的頂部設(shè)有鍵槽B12， 鍵槽All和鍵槽B12內(nèi)設(shè)有與之配合的定位鍵13。如圖5所示，保溫桶托架4由圓形底座14、4根長(zhǎng)托桿15、1根短托桿16和1個(gè)半圓形連接環(huán)17組成，4根長(zhǎng)托桿15的一端焊接在圓形底座14的外圓上，另一端與半圓形連接環(huán)17焊接在一起，短托桿16的一端焊接在半圓形連接環(huán)17的底部，短托桿16另一端通過連接桿18分別與兩側(cè)的長(zhǎng)托桿15固定連接。所述短托桿16的長(zhǎng)度為長(zhǎng)托桿15長(zhǎng)度的 2/3，短托桿16端部的連接桿18上設(shè)有橡膠防滑套19。如圖6所示，保溫桶托架4與水平面的夾角a為25°。本實(shí)用新型的工作原理工作人員在進(jìn)行焊接工作時(shí)，先根據(jù)焊接位置調(diào)節(jié)可升降焊條保溫桶托架的高度，將定位鍵13拔出，同時(shí)拔出定位銷7，然后調(diào)節(jié)伸縮桿3的高度， 當(dāng)高度合適后，將伸縮桿3上的定位孔B6與伸縮桿套筒2上的定位孔A5對(duì)齊，然后將定位銷7插入，然后將定位鍵13插入鍵槽All和鍵槽B12中，最后將焊條保溫桶放在保溫桶托架4上，將焊條保溫桶的底部放置在保溫桶托架4上的圓形底座14上，連接桿18上的橡膠防滑套19可有效防止焊條保溫桶滑落。
權(quán)利要求1.一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于包括底座(1)、伸縮桿套筒O)、伸縮桿 ⑶和保溫桶托架，底座⑴固定在伸縮套筒⑵的底部，伸縮桿⑶設(shè)于伸縮套筒⑵ 內(nèi)，伸縮桿C3)的頂部與保溫桶托架(4)的底部固定連接；伸縮桿套筒( 的上端設(shè)有定位孔A (5)，定位孔A (5)內(nèi)設(shè)有定位銷(7)，伸縮桿(3)上設(shè)有1 20個(gè)定位孔B (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于伸縮桿⑶上設(shè)有15個(gè)定位孔B (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于伸縮桿(3)上的定位孔B (6)等間距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于所述底座(1)由3 個(gè)完全相同的三角形支架(8)構(gòu)成，這3個(gè)三角形支架(8)均由鋼筋焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于伸縮套筒⑵的上端還設(shè)有懸掛環(huán)(9)，懸掛環(huán)(9)固定在定位孔A (5)的下方，并通過連接線(10)與定位銷(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于伸縮桿(3)的側(cè)壁上設(shè)有鍵槽A(ll)，伸縮桿套筒(2)的頂部設(shè)有鍵槽B(12)，鍵槽A(Il)和鍵槽B(12)內(nèi)設(shè)有與之配合的定位鍵(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于保溫桶托架(4) 由圓形底座(14)、4根長(zhǎng)托桿(1 、1根短托桿(16)和1個(gè)半圓形連接環(huán)(17)組成，4根長(zhǎng)托桿(1 的一端焊接在圓形底座(14)的外圓上，另一端與半圓形連接環(huán)(17)焊接在一起，短托桿(16)的一端焊接在半圓形連接環(huán)(17)的底部，短托桿(16)另一端通過連接桿 (18)分別與兩側(cè)的長(zhǎng)托桿(15)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于所述短托桿(16) 的長(zhǎng)度為長(zhǎng)托桿(1 長(zhǎng)度的2/3，每個(gè)長(zhǎng)托桿(1 與短托桿(16)均相互平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于短托桿(16)端部的連接桿(18)上設(shè)有橡膠防滑套(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種可升降焊條保溫桶托架，其特征在于保溫桶托架 (4)與水平面的夾角a為5° 25°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可升降焊條保溫桶托架，包括底座(1)、伸縮桿套筒(2)、伸縮桿(3)和保溫桶托架(4)，底座(1)固定在伸縮套筒(2)的底部，伸縮桿(3)設(shè)于伸縮套筒(2)內(nèi)，伸縮桿(3)的頂部與保溫桶托架(4)的底部固定連接；伸縮桿套筒(2)的上端設(shè)有定位孔A(5)，定位孔A(5)內(nèi)設(shè)有定位銷(7)，伸縮桿(3)上設(shè)有1～20個(gè)定位孔B(6)。本實(shí)用新型可以根據(jù)工作環(huán)境的不斷變化隨時(shí)調(diào)整高度，使工作人員可以輕易拿到焊條保溫桶內(nèi)的焊條，不但可以靈活調(diào)整，還可以節(jié)省大量取焊條的時(shí)間，提高工作人員的工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202097517SQ20112018905
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者劉剛 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)東管電力管道工程有限公司