專利名稱：棒料焊接工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于棒料的焊接工作臺。
背景技術(shù)：
棒料焊接成型方式有機(jī)器人焊接，手工焊接兩種。機(jī)器人焊接適合大批量生產(chǎn)，但生產(chǎn)成本高。手工焊接成本低、使用廣泛、操作靈活。在實際操作中焊接棒料零部件先點焊然后手工轉(zhuǎn)動零部件滿焊接，而棒料的手工焊接常常會出現(xiàn)運絲不均勻?qū)е潞赴痰母叩筒黄胶秃赴痰牟痪鶆颍踔劣绊懭鄢氐纳疃葟亩绊懏a(chǎn)品的強(qiáng)度，手工焊接產(chǎn)品難以滿足焊接要求，造成焊接不良，經(jīng)常返工，效率低下。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種適用棒材或圓管等棒料焊接的工作臺，可以實現(xiàn)接拼縫焊疤均勻，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種棒料焊接工作臺，包括第一固定裝置、第二固定裝置、電機(jī)、位置調(diào)節(jié)器；所述第一固定裝置固定第一棒料；所述電機(jī)與所述第一固定裝置連接，所述第一固定裝置隨電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述第二固定裝置固定第二棒料；所述第二固定裝置固定在所述位置調(diào)節(jié)器上，所述位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述第一固定裝置與所述第二固定裝置的相對位置。進(jìn)一步地，所述第一固定裝置為三爪卡盤。進(jìn)一步地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步地，所述棒料焊接工作臺還包括腳踏開關(guān)。進(jìn)一步地，所述電機(jī)還連接有調(diào)速器。進(jìn)一步地，所述位置調(diào)節(jié)器包括滑動導(dǎo)軌及沿其滑動的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上固定所述第二固定裝置。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供一種適用棒材或圓管等棒料焊接的工作臺，包括第一固定裝置、第二固定裝置、電機(jī)、位置調(diào)節(jié)器；所述第一固定裝置固定第一棒料；所述電機(jī)與所述第一固定裝置連接，所述第一固定裝置隨電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述第二固定裝置固定第二棒料； 所述第二固定裝置固定在所述位置調(diào)節(jié)器上，所述位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述第一固定裝置與所述第二固定裝置的相對位置。本實用新型提供的棒料焊接工作臺可以實現(xiàn)接拼縫焊疤均勻，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定，從而提高焊接速度，保證焊接強(qiáng)度，滿足焊疤外觀質(zhì)量要求，同時減少加工成本。

[0014]圖1是本實用新型實施例的棒料焊接工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 電機(jī)；2 焊槍；3 第一固定裝置；4 調(diào)節(jié)板；5 第二固定裝置；6 滑動導(dǎo)軌；7 第一棒料；8 第二棒料。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。結(jié)合圖1，本實用新型實施例的棒料焊接工作臺，一種棒料焊接工作臺，包括第一固定裝置3、第二固定裝置5、電機(jī)1、位置調(diào)節(jié)器；第一固定裝置3固定第一棒料7 ；電機(jī) 1與第一固定裝置3連接，第一固定裝置3隨電機(jī)1轉(zhuǎn)動；第二固定裝置5固定第二棒料8 ； 第二固定裝置5固定在位置調(diào)節(jié)器上，位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)第一固定裝置3與第二固定裝置5 的相對位置。焊接前，將第一棒料7固定在第一固定裝置3上，需要與其焊接加工的第二棒料8固定在第二固定裝置5上，調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)器將第一棒料7與第二棒料8需要焊接的部位對準(zhǔn)。手工焊接，先用焊槍2進(jìn)行點焊連接，然后啟動電機(jī)1，固定裝置1隨電機(jī)1轉(zhuǎn)動， 帶動第一棒料7及第二棒料8轉(zhuǎn)動，操作者使用焊槍2進(jìn)行焊接工作。針對第一棒料7的圓柱形結(jié)構(gòu)，第一固定裝置3在實際中可以選取多爪卡盤對第一棒料7進(jìn)行固定，使其隨第一固定裝置3轉(zhuǎn)動。同理，第二固定裝置5用于固定第二棒料 8也可以選取多爪卡盤。由于第二棒料8為被動轉(zhuǎn)動，第二固定裝置5僅需給予第二棒料8 支撐即可，即第二棒料8保持與第一棒料7的相對水平位置不變且兩者中心軸線同軸。本實用新型中的電機(jī)1可以選擇直流電機(jī)、交流電機(jī)等，實現(xiàn)低速勻速轉(zhuǎn)動的電機(jī)也均可用于實用新型。本實施例中第一固定裝置3為三爪卡盤。選取三爪卡盤，可以根據(jù)被焊接的第一棒料7的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使棒料焊接工作臺可以適應(yīng)各種直徑大小的棒料。本實施例電機(jī)1優(yōu)選步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件。在非超載的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)接收到一個脈沖信號，步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度，稱為“步距角”，它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運行的。 可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速的目的。在焊接過程中，可以根據(jù)焊接的實際工作情況，進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使可控性更好。為配合焊接過程的實際工況，棒料焊接工作臺還包括腳踏開關(guān)，附圖中未示出。由于操作者的雙手需要控制焊槍及焊料，設(shè)置腳踏開關(guān)可以實現(xiàn)邊焊接，邊通過腳踏開關(guān)調(diào)整棒料的轉(zhuǎn)動，兩者同步進(jìn)行，使焊接更佳均勻。用腳踏開關(guān)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，可以有效的根據(jù)實際的工作情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度可控，通過腳踏開關(guān)即可實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度的控制，從而根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)棒料，進(jìn)行焊接。為適應(yīng)不同的工況，如操作者的熟練度，被焊接的棒料的尺寸，需要焊接的精度等要求，電機(jī)1還連接有調(diào)速器，附圖中未示出。電機(jī)1的運轉(zhuǎn)速度可以通過調(diào)速器調(diào)節(jié)。由于被焊接的第一棒料7與第二棒料8為圓柱結(jié)構(gòu)，本實施例的位置調(diào)節(jié)器包括滑動導(dǎo)軌6及沿其滑動的調(diào)節(jié)板4，第二固定裝置5設(shè)在調(diào)節(jié)板4上。通過沿滑動導(dǎo)軌6滑動調(diào)節(jié)板4實現(xiàn)第一棒料7與第二棒料8位置的對準(zhǔn)。由以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過采用一種棒料焊接工作臺，包括 第一固定裝置3、第二固定裝置5、電機(jī)1、位置調(diào)節(jié)器；第一固定裝置3固定第一棒料7 ；電機(jī)1與第一固定裝置3連接，第一固定裝置3隨電機(jī)1轉(zhuǎn)動；第二固定裝置5固定第二棒料 8 ；第二固定裝置5固定在位置調(diào)節(jié)器上，位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)第一固定裝置3與第二固定裝置 5的相對位置。本實用新型提供的棒料焊接工作臺可以實現(xiàn)接拼縫焊疤均勻，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定，從而提高焊接速度，保證焊接強(qiáng)度，滿足焊疤外觀質(zhì)量要求，同時減少加工成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種棒料焊接工作臺，其特征在于，包括第一固定裝置(3)、第二固定裝置(5)、電機(jī)(1)、位置調(diào)節(jié)器;所述第一固定裝置(3)固定第一棒料(7)；所述電機(jī)(1)與所述第一固定裝置(3)連接，所述第一固定裝置C3)隨電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動；所述第二固定裝置( 固定第二棒料(8)；所述第二固定裝置(5)固定在所述位置調(diào)節(jié)器上，所述位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述第一固定裝置(3) 與所述第二固定裝置(5)的相對位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料焊接工作臺，其特征在于，所述第一固定裝置(3)為三爪卡盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料焊接工作臺，其特征在于，所述電機(jī)(1)為步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料焊接工作臺，其特征在于，所述棒料焊接工作臺還包括腳踏開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料焊接工作臺，其特征在于，所述電機(jī)還連接有調(diào)速器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料焊接工作臺，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)器包括滑動導(dǎo)軌(6)及沿其滑動的調(diào)節(jié)板G)，所述調(diào)節(jié)板(4)上固定所述第二固定裝置(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種適用棒材或圓管等的棒料焊接工作臺，包括第一固定裝置、第二固定裝置、電機(jī)、位置調(diào)節(jié)器；所述第一固定裝置固定第一棒料；所述電機(jī)與所述第一固定裝置連接，所述第一固定裝置隨電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述第二固定裝置固定第二棒料；所述第二固定裝置固定在所述位置調(diào)節(jié)器上，所述位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述第一固定裝置與所述第二固定裝置的相對位置。本實用新型提供的棒料焊接工作臺可以實現(xiàn)接拼縫焊疤均勻，產(chǎn)品強(qiáng)度穩(wěn)定，從而提高焊接速度，保證焊接強(qiáng)度，滿足焊疤外觀質(zhì)量要求，同時減少加工成本。
文檔編號B23K37/047GK202207877SQ20112019527
公開日2012年5月2日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請人:蘇州華亞電訊設(shè)備有限公司