專利名稱：全液壓驅(qū)動立式刀塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控機床的立式液壓刀塔，特別是一種數(shù)控機床的四工位立式液壓刀塔刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
液壓刀塔是數(shù)控車床的自動換刀裝置。立式液壓刀塔有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，腔體內(nèi)有上段伸出殼體的刀盤軸，殼體內(nèi)、刀盤軸的外圓周有圓環(huán)形液壓缸，圓環(huán)形液壓缸有進液口和出液口，圓環(huán)形液壓缸內(nèi)有定位連在刀盤軸上的圓環(huán)形活塞，刀盤軸的前段依次連有活動端齒盤和刀盤，殼體的前端有可與活動端齒盤相嚙合的固定端齒盤，刀盤軸的后端連有刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。數(shù)控車床在使用時，在刀盤上固定有不同加工步驟所需的多個刀具，活動端齒盤與固定端齒盤處于嚙合狀態(tài)，刀盤固定不動，刀盤上的一個刀具準確地固定在工作位置。數(shù)控車床在使用過程中需要換刀具時，先用立式液壓刀塔的環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向前運動，驅(qū)動刀盤軸和刀盤沿軸向向前運動，使刀盤上的活動端齒盤脫離與固定端齒盤的嚙合，然后用刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)，讓下一加工步驟所用的新刀具較為準確地轉(zhuǎn)到工作位置，再用環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向后運動，讓刀盤上的活動端齒盤與固定端齒盤恢復(fù)嚙合，壓緊端齒盤，刀盤固定不動，讓下一加工步驟所用的新刀具精準地固定在工作位置。為了驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置有液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和電動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置有液壓馬達，液壓馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的速度不是很快， 把下一加工步驟所用的新刀具旋轉(zhuǎn)到工作位置的偏差較大，生產(chǎn)準備時間較長，勞動生產(chǎn)率不是很高；中國專利200910248518. 6中公開了一種用伺服電機驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)的電動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，電動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)位快、精度高，但電動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價較高，電動機外露在立式液壓刀塔的側(cè)面，不僅使立式液壓刀塔的體積大，使用時數(shù)控車床內(nèi)的潤滑冷卻液也容易噴濺到電動機上，時間長了會污損電動機，不適于在只需要四工位的數(shù)控車床用刀塔。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種四工位數(shù)控車床用全液壓驅(qū)動立式刀塔。本實用新型是用如下方法實現(xiàn)的。全液壓驅(qū)動立式刀塔有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，圓柱形腔體內(nèi)有前段伸出殼體的刀盤軸，殼體內(nèi)圓柱形腔體的中段、刀盤軸的外圓周有圓環(huán)形液壓缸，圓環(huán)形液壓缸內(nèi)有定位連在刀盤軸上的圓環(huán)形活塞，刀盤軸的前段依次連有活動端齒盤和刀盤，殼體的前端有與活動端齒盤相嚙合的固定端齒盤，刀盤軸的后段連有雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置有在殼體內(nèi)圓柱形腔體后段的鼓形柱轉(zhuǎn)套，鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔有內(nèi)齒，刀盤軸的后段插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里，刀盤軸插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里的后段有與鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)齒相嚙合的外齒，殼體內(nèi)、圓柱形腔體的側(cè)面有進出口相串連的第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線互相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線所在平面與刀盤軸的軸線相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線與鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線之間的距離大于鼓形柱轉(zhuǎn)套內(nèi)接圓柱面的半徑、小于鼓形柱轉(zhuǎn)套外圓柱面的半徑， 上述液壓缸的活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)、有與活塞桿的軸線交角是10度 45 度的斜面。使用時，在刀盤上固定有不同加工步驟所需的四個刀具，活動端齒盤與固定端齒盤處于嚙合狀態(tài)，刀盤固定不動，刀盤上的一個刀具準確地固定在工作位置。數(shù)控車床在使用過程中需要換刀具時，先用立式液壓刀塔的環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向前運動，驅(qū)動刀盤軸和刀盤沿軸向向前運動，使刀盤上的活動端齒盤脫離與固定端齒盤的嚙合，然后用液壓驅(qū)動進出口相串連的第一液壓缸和第二液壓缸活塞運動，因為第一液壓缸和第二液壓缸第一液壓缸和第二液壓缸的活塞的進出口是串連的，當其中的一個液壓液壓缸的活塞伸出時，另一個液壓液壓缸的活塞縮回，前端具有10度 45度斜面的活塞桿可以推動鼓形柱轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)90度，鼓形柱轉(zhuǎn)套帶動刀盤軸的旋轉(zhuǎn)90度，讓下一加工步驟所用的新刀具快速地轉(zhuǎn)到工作位置，再用環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向后運動，讓刀盤上的活動端齒盤與固定端齒盤恢復(fù)嚙合，壓緊端齒盤，刀盤固定不動，讓下一加工步驟所用的新刀具精準地固定在工作位置。第一液壓缸和第二液壓缸的活塞每伸縮一
次，可以驅(qū)動鼓形柱轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)90度，本刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置適合于四工位數(shù)控車床用刀 +
-tB。本實用新型刀盤軸的軸向運動驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置都是液壓缸，是一種全液壓驅(qū)動立式刀塔，刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是在殼體內(nèi)的軸線互相垂直、進出口串連的第一液壓缸和第二液壓缸，結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、造價較低，使用時，刀盤轉(zhuǎn)位快、精度高。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步地說明。

圖1是根據(jù)本實用新型的發(fā)明方案提出的一種全液壓驅(qū)動立式刀塔的主剖視示意圖；圖2是刀盤在一個工位時的圖1的A-A剖面示意圖；圖3是刀盤從圖2所示工位旋轉(zhuǎn)90度后圖1的A-A剖面示意圖；圖4是刀盤軸的主視局剖示意圖；圖5是圖4的仰視示意圖；圖6是鼓形柱轉(zhuǎn)套的主剖視示意圖；圖7是圖6的俯視示意圖；圖8是液壓缸活塞桿的主視局剖示意圖；圖9是圖8的仰視示意圖；圖10是圖8的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
[0021]圖廣圖10中，全液壓驅(qū)動立式刀塔有殼體1，殼體內(nèi)有圓柱形腔體2，圓柱形腔體內(nèi)有前段伸出殼體的刀盤軸3，殼體內(nèi)圓柱形腔體的中段、刀盤軸的外圓周有圓環(huán)形液壓缸 4，圓環(huán)形液壓缸內(nèi)有定位連在刀盤軸上的圓環(huán)形活塞5，刀盤軸的前段依次連有活動端齒盤6和刀盤7，殼體的前端有與活動端齒盤相嚙合的固定端齒盤8，刀盤軸的后段連有雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置有在殼體內(nèi)圓柱形腔體后段的鼓形柱轉(zhuǎn)套 9，鼓形柱轉(zhuǎn)套與殼體之間有軸承10，鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔有內(nèi)齒11，刀盤軸的后段插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里，刀盤軸插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里的后段有與鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)齒相嚙合的外齒12，殼體內(nèi)、圓柱形腔體的側(cè)面有進出口相串連的第一液壓缸13和第二液壓缸 14，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線互相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線所在平面與刀盤軸的軸線相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線與鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線之間的距離大于鼓形柱轉(zhuǎn)套內(nèi)接圓柱面的半徑、小于鼓形柱轉(zhuǎn)套外圓柱面的半徑，上述液壓缸的活塞桿 15前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)、有與活塞桿的軸線交角a是10度 20度的斜面16。上述液壓缸的活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)的斜面與活塞桿的軸線交角 a也可以是15度。
權(quán)利要求1.一種全液壓驅(qū)動立式刀塔，有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，圓柱形腔體內(nèi)有前段伸出殼體的刀盤軸，殼體內(nèi)圓柱形腔體的中段、刀盤軸的外圓周有圓環(huán)形液壓缸，圓環(huán)形液壓缸內(nèi)有定位連在刀盤軸上的圓環(huán)形活塞，刀盤軸的前段依次連有活動端齒盤和刀盤，殼體的前端有與活動端齒盤相嚙合的固定端齒盤，其特征在于刀盤軸的后段連有雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，雙缸刀盤軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置有在殼體內(nèi)圓柱形腔體后段的鼓形柱轉(zhuǎn)套，鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔有內(nèi)齒，刀盤軸的后段插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里，刀盤軸插入鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓孔里的后段有與鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)齒相嚙合的外齒，殼體內(nèi)、圓柱形腔體的側(cè)面有進出口相串連的第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線互相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線所在平面與刀盤軸的軸線相垂直，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線與鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線之間的距離大于鼓形柱轉(zhuǎn)套內(nèi)接圓柱面的半徑、小于鼓形柱轉(zhuǎn)套外圓柱面的半徑，上述液壓缸的活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)、有與活塞桿的軸線交角是10度 45度的斜面。
2.按權(quán)利要求1所述的全液壓驅(qū)動立式刀塔，其特征是所述的液壓缸活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)的斜面與活塞桿的軸線交角是10度 20度。
3.按權(quán)利要求1所述的全液壓驅(qū)動立式刀塔，其特征是所述的液壓缸活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)的斜面與活塞桿的軸線交角是15度。
專利摘要一種全液壓驅(qū)動立式刀塔，腔體內(nèi)中段有驅(qū)動刀盤軸軸向運動的環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)的后段有鼓形柱轉(zhuǎn)套，鼓形柱轉(zhuǎn)套的內(nèi)孔有內(nèi)齒，刀盤軸后段有與鼓形柱轉(zhuǎn)套內(nèi)齒相嚙合的外齒，腔體側(cè)面有進出口相串連、軸線相垂直的第一、第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸的軸線與鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線之間的距離大于鼓形柱轉(zhuǎn)套內(nèi)接圓柱面的半徑、小于鼓形柱轉(zhuǎn)套外圓柱面的半徑，液壓缸的活塞桿前端、靠近鼓形柱轉(zhuǎn)套軸線一側(cè)、有與活塞桿的軸線交角是十五度的斜面。本實用新型刀盤軸的軸向運動驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置都是液壓缸，刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置是在殼體內(nèi)進出口相串連、軸線相垂直的兩個液壓缸，結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、造價較低，使用時，刀盤轉(zhuǎn)位快、精度高。
文檔編號B23B29/32GK202106053SQ20112019606
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者馮小勇, 張野, 李猛, 王磊, 王耀銳, 苗勇, 許力娜, 趙麗楓 申請人:遼寧西格馬數(shù)控機床有限公司