專利名稱：一種焊接翻轉機構的制作方法
技術領域：
本實用新型一種焊接翻轉機構，涉及一種焊接折疊臂式隨車起重機連桿體時用的翻轉裝置。
背景技術：
連桿體是連接折疊臂式隨車起重機動臂和吊臂的機構，連桿體形狀復雜，焊縫較多，連接孔都是用來進行裝配的，形位公差和尺寸精度要求很高，連桿體質量不好將造成吊臂偏斜、吊臂無法收回等缺陷。現(xiàn)有技術中，需要對折疊臂式隨車起重機連桿體進行焊接時，一般是將連桿體直接放置于地面進行焊接，當需要對連桿體的不同面進行焊接的時候， 往往需要人力使用倒鏈等工具使連桿體進行轉動，完成連接桿被焊接面的切換。這種工作方式耗費人力，工人勞動強度高，工作效率低。

實用新型內容本實用新型克服現(xiàn)有技術的不足，所要解決的技術問題為提供一種焊接翻轉機構，通過機械替代人操作，減少人力消耗，降低工人勞動強度，提高工作效率。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種焊接翻轉機構，包括第一支架、第二支架、轉臺、翻轉輪、鎖止銷和轉動手柄；所述第一支架的結構為第一立柱通過地腳螺釘固定在地面上，第一立柱的上部開有通孔，第一轉軸的一端通過軸承安裝在所述的通孔中，第一轉軸的另一端懸空，第一轉軸懸空的一段上固定有第一套筒，第一套筒上固定有第一連接座；所述第二支架的結構與第一支架的結構相同；所述第一支架中第一轉軸的懸空端與所述第二支架中第二轉軸的懸空端相對設置，所述的翻轉輪位于第一立柱上部的通孔處，并通過螺栓與第一轉軸的軸端連接，所述的轉臺通過螺栓分別與所述的第一連接座和第二連接座連接。所述翻轉輪的輪緣上設置有轉動手柄，翻轉輪上間隔90°設置有三個通孔，所述的第一立柱上設置有鎖止銷，所述鎖止銷的位置與所述通孔的位置相對應。所述的第一支架中的第一立柱和第二支架中的第二立柱均為槽鋼；所述第一支架底部的結構為第一立柱底部的側面通過螺栓與固定架連接，且第一立柱的底部與固定架之間留有空隙，固定架通過地腳螺栓固定在地面上，第一立柱的底部固定有支撐板，支撐板上開有螺紋孔，調節(jié)螺釘安裝在所述的螺紋孔中，且調節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂在固定架上；所述第二支架底部的結構與第一支架相同。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。1、本實用新型在立柱上部安裝了轉軸和翻轉輪，通過翻轉輪轉動帶動轉軸轉動， 轉軸轉動又帶動安裝在兩連接座上的轉臺以及工件轉動，這樣就實現(xiàn)了用機械替代人力對折疊臂式隨車起重機連桿體的翻轉，減少了人力消耗，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。[0012]2、本實用新型中，兩個支架的底部均設置有調節(jié)螺釘，可以調平支架連接座以及其上的轉臺，使得轉臺可以很好的轉動。

下面 結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中1為第一支架，2為第一立柱，3為翻轉輪，4為鎖止銷，5為轉動手柄，6為第一轉軸，7為第二連接座，8為第二轉軸，9為第二支架，10為第一套筒，11為第一連接座，12 為轉臺，13為第二立柱，14為固定架，15為支撐板，16為調節(jié)螺釘。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型一種焊接翻轉機構，包括第一支架1、第二支架9、轉臺12、翻轉輪3、鎖止銷4和轉動手柄5 ；所述第一支架1的結構為第一立柱2通過地腳螺釘固定在地面上，第一立柱2的上部開有通孔，第一轉軸6的一端通過軸承安裝在所述的通孔中，第一轉軸6的另一端懸空，第一轉軸6懸空的一段上固定有第一套筒10，第一套筒10上固定有第一連接座11 ；所述第二支架9的結構與第一支架1的結構相同；所述第一支架1中第一轉軸6的懸空端與所述第二支架9中第二轉軸8的懸空端相對設置，所述的翻轉輪3位于第一立柱2上部的通孔處，并通過螺栓與第一轉軸6的軸端連接，所述的轉臺12通過螺栓分別與所述的第一連接座11和第二連接座7連接。所述翻轉輪3的輪緣上設置有轉動手柄5，翻轉輪3上間隔90°設置有三個通孔， 所述的第一立柱2上設置有鎖止銷4，所述鎖止銷4的位置與所述通孔的位置相對應。所述的第一支架1中的第一立柱2和第二支架9中的第二立柱13均為槽鋼；所述第一支架1底部的結構為第一立柱2底部的側面通過螺栓與固定架14連接，且第一立柱 2的底部與固定架14之間留有空隙，固定架14通過地腳螺栓固定在地面上，第一立柱2的底部固定有支撐板15，支撐板15上開有螺紋孔，調節(jié)螺釘16安裝在所述的螺紋孔中，且調節(jié)螺釘16的螺桿頂在固定架14上；所述第二支架9底部的結構與第一支架1相同。所述的轉臺12為普通的夾緊裝置，是現(xiàn)有技術。本實用新型的工作過程為先調整兩支架底部的調節(jié)螺釘16，調平兩個連接座， 再調整翻轉輪3的位置，使第一支架1的第一連接座11處于豎直位置，并用鎖止銷4固定翻轉輪3，再將轉臺12安裝到兩個連接座上，然后將工件固定在轉臺12上，對工件進行點焊，并完成部分焊縫。然后轉動翻轉輪3，將轉臺12翻轉90°，并用鎖止銷4固定好，對部分焊縫進行焊接。完成后，再轉動翻轉輪3，將轉臺12反向翻轉180°，用鎖止銷4固定好， 對剩余的焊縫進行焊接。以上操作完成后，將轉臺12翻轉90°，使轉臺12和工件回到起始位置，松開轉臺 12的夾緊裝置，取出工件，即完成焊接。
權利要求1.一種焊接翻轉機構，其特征在于包括第一支架(1)、第二支架(9)、轉臺(12)、翻轉輪(3 )、鎖止銷(4 )和轉動手柄(5 )；所述第一支架(1)的結構為第一立柱(2)通過地腳螺釘固定在地面上，第一立柱(2) 的上部開有通孔，第一轉軸(6)的一端通過軸承安裝在所述的通孔中，第一轉軸(6)的另一端懸空，第一轉軸(6)懸空的一段上固定有第一套筒(10)，第一套筒(10)上固定有第一連接座(11)；所述第二支架(9)的結構與第一支架(1)的結構相同；所述第一支架(1)中第一轉軸(6)的懸空端與所述第二支架(9)中第二轉軸(8)的懸空端相對設置，所述的翻轉輪(3)位于第一立柱(2)上部的通孔處，并通過螺栓與第一轉軸(6)的軸端連接，所述的轉臺(12)通過螺栓分別與所述的第一連接座(11)和第二連接座(7)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊接翻轉機構，其特征在于所述翻轉輪(3)的輪緣上設置有轉動手柄(5)，翻轉輪(3)上間隔90°設置有三個通孔，所述的第一立柱(2)上設置有鎖止銷(4)，所述鎖止銷(4)的位置與所述通孔的位置相對應。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊接翻轉機構，其特征在于所述的第一支架(1)中的第一立柱(2)和第二支架(9)中的第二立柱(13)均為槽鋼；所述第一支架(1)底部的結構為第一立柱(2)底部的側面通過螺栓與固定架(14)連接，且第一立柱(2)的底部與固定架 (14)之間留有空隙，固定架(14)通過地腳螺栓固定在地面上，第一立柱(2)的底部固定有支撐板(15)，支撐板(15)上開有螺紋孔，調節(jié)螺釘(16)安裝在所述的螺紋孔中，且調節(jié)螺釘(16)的螺桿頂在固定架(14)上；所述第二支架(9)底部的結構與第一支架(1)相同。
專利摘要本實用新型一種焊接翻轉機構，涉及一種焊接折疊臂式隨車起重機連桿體時用的翻轉裝置；所解決的技術問題為提供一種焊接翻轉機構替代人操作，減少人力消耗，降低工人勞動強度，提高工作效率；所采用的技術方案為包括第一支架、第二支架、轉臺、翻轉輪、鎖止銷和轉動手柄；所述第一支架中第一轉軸的懸空端與所述第二支架中第二轉軸的懸空端相對設置，所述的翻轉輪位于第一立柱上部的通孔處，并通過螺栓與第一轉軸的軸端連接，所述的轉臺通過螺栓分別與所述的第一連接座和第二連接座連接；所述翻轉輪的輪緣上設置有轉動手柄，所述的第一立柱上設置有鎖止銷；本實用新型減少了人力消耗，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23K37/047GK202174388SQ201120201329
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者衛(wèi)國防, 宋慧強, 張志剛, 李小賓 申請人:長治清華機械廠