專利名稱：滾齒機自動去毛刺工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種去毛刺工裝，特別是一種滾齒機自動去毛刺工裝。
背景技術(shù)：
目前，滾齒機滾齒加工后，存在毛刺較多，通常采用人工剔出工件毛刺的方法，由于毛刺鋒利，很容易將手劃傷，存在安全隱患，且人工去毛刺勞動強度大，加工速度慢，不利于批量生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為了克服滾齒機滾齒加工后，人工清除毛刺的不足，本實用新型提供一種安全、可靠，省時省力的滾齒機自動去毛刺工裝。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是滾齒機自動去毛刺工裝，包括刀架、擋板、壓緊板、刀具、刀具壓板，刀架通過兩個壓緊板安裝在滾齒機的后立柱導(dǎo)軌上， 刀具通過刀具壓板固定在刀架上。裝夾好工件，只需微調(diào)刀具長度和刀架高度，鎖緊機構(gòu)，開動機床，通過齒輪和刀具做相對運動，即可去除滾齒加工后剩余毛刺。本實用新型的有益效果是，替代了人工去除滾齒加工后的剩余毛刺，其結(jié)構(gòu)簡單、 易操作、安全、效率高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施示意圖。圖中零部件及編號1-刀架；2-擋板；3-壓緊板；4-刀具；5-刀具壓板；6-工件；7_后立柱導(dǎo)軌。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，滾齒機自動去毛刺工裝，包括刀架1、擋板2、壓緊板3、刀具4、刀具壓板5，刀架1通過兩個壓緊板3安裝在滾齒機的后立柱導(dǎo)軌7上，刀具4通過刀具壓板5固定在刀架1上。刀架1底部設(shè)有2個V形槽，便于安裝在滾齒機的后立柱導(dǎo)軌7上。擋板2通過螺栓與壓緊板3和刀架1連接。將工件6裝夾在滾齒機上并壓緊，將刀架1通過兩個壓緊板3固定在滾齒機后立柱導(dǎo)軌7上，然后再將刀具4安裝在刀架1的刀槽中，通過刀具壓板5將其固定。本實用新型只需裝夾好工件6，微調(diào)刀具4長度和后立柱導(dǎo)軌7上刀架1的高度，使刀具4的刃口與工件6下底面接觸，然后鎖緊刀具壓板5及刀架1上的壓緊板3和擋板2即可。
3[0016] 開動機床，當(dāng)滾齒運動結(jié)束后，讓工件6空運行2分鐘，使得工件6與安裝好的刀具4做相對運動，即可切除滾齒上殘留的毛刺；最后取出工件6，繼續(xù)裝夾工件6進(jìn)行加工， 從而提高了加工效率，降低了操作者勞動強度。
權(quán)利要求1.一種滾齒機自動去毛刺工裝，其特征在于，包括刀架(1)、擋板(2)、壓緊板(3)、刀具 (4)、刀具壓板(5)，所述的刀架(1)通過兩個壓緊板(3)安裝在滾齒機的后立柱導(dǎo)軌(7)上， 所述的刀具(4)通過刀具壓板(5)固定在刀架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機自動去毛刺工裝，其特征在于，所述的刀架(1)底部設(shè)有2個V形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機自動去毛刺工裝，其特征在于，所述的擋板(2)通過螺栓與壓緊板(3)和刀架(1)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種滾齒機自動去毛刺工裝，包括刀架、擋板、壓緊板、刀具、刀具壓板，刀架通過兩個壓緊板安裝在滾齒機的后立柱導(dǎo)軌上，刀具通過刀具壓板固定在刀架上。本實用新型替代了人工去除滾齒加工后的剩余毛刺，其結(jié)構(gòu)簡單、易操作、安全、效率高。
文檔編號B23D79/02GK202147062SQ20112021318
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者杜林昌 申請人:四川名齒齒輪制造有限公司