專利名稱：一種內(nèi)六角沖擠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件產(chǎn)品沖擠模具，尤其涉及一種內(nèi)六角螺釘頭部的內(nèi)六角孔冷成型沖擠模具。
背景技術(shù)：
目前，內(nèi)六角螺釘主要依靠冷鐓成型，其頭部內(nèi)六角孔形狀一般通過整體的內(nèi)六角沖擠模擠壓而成，要順利完成內(nèi)六角孔成型，內(nèi)六角沖擠模必須承受較大的沖擠力，這些沖擠模在實(shí)際使用中，壽命低，同時(shí)模具本身表面粗糙度差，導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)六角孔表面質(zhì)量也難以提高，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)六角沖擠模，從而有效解決上述沖擠模的壽命低不利質(zhì)量控制的缺陷。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種內(nèi)六角沖擠模，包括圓柱體和設(shè)于其上的座體，其特征在于還包括一六角沖針頭，六角沖針頭為一個(gè)六棱柱體， 并通過圓柱體和座體連接，在六角沖針頭的頭端部的六個(gè)棱上設(shè)有刃口。進(jìn)一步，所述刃口長度h為0.6 — 1.4mm。所述六角沖針頭的頭端部為錐臺(tái)形，錐頂夾角β為127° - 133°。本實(shí)用新型將原六角成型作用的六角沖針頭從整體分離下來，在沖頭頭部開設(shè)刃口，形成沖針頭，減少工作阻力，提高模具壽命，同時(shí)沖針頭采用數(shù)控機(jī)床加工，改善模具表面粗糙度，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)六角沖擠模的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)六角沖擠模，包括圓柱體2，在圓柱體2 上設(shè)有座體3，它還包括一個(gè)六角沖針頭1，六角沖針頭1為一個(gè)六棱體并由圓柱體2和座體3連接在一起，在六角沖針頭1的頭端部的六個(gè)棱上均設(shè)有刃口。刃口長度h為0. 6 — 1.4mm，優(yōu)選為1.0士0.02mm，可以大大減少擠壓力。六角沖針頭1的頭端部為錐臺(tái)形，利于擠壓，錐頂夾角127° - 133°，優(yōu)選為130°。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)六角沖擠模，包括圓柱體(2)和設(shè)于其上的座體(3)，其特征在于還包括一六角沖針頭(1 )，六角沖針頭(1)為一個(gè)六棱柱體，并通過圓柱體(2)和座體(3)連接，在六角沖針頭的頭端部的六個(gè)棱上設(shè)有刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)六角沖擠模，其特征在于所述刃口長度h為0.6 — 1. 4mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)六角沖擠模，其特征在于所述六角沖針頭的頭端部為錐臺(tái)形，錐頂夾角β為127° - 133°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)六角沖擠模，包括圓柱體和設(shè)于其上的座體，其特征在于還包括一六角沖針頭，六角沖針頭為一個(gè)六棱柱體，并通過圓柱體和座體連接，在六角沖針頭的頭端部的六個(gè)棱上設(shè)有刃口。本實(shí)用新型將原六角成型作用的六角沖針頭從整體分離下來，在沖頭頭部開設(shè)刃口，形成沖針頭，減少工作阻力，提高模具壽命，同時(shí)沖針頭采用數(shù)控機(jī)床加工，改善模具表面粗糙度，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。
文檔編號(hào)B21J13/02GK202169351SQ201120222190
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者何錫春, 楊春暉, 薛俊義, 趙永平 申請(qǐng)人:上海市緊固件和焊接材料技術(shù)研究所