專利名稱：拉絲機旋轉攪拌模盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉絲機的模盒，具體地說是一種拉絲機旋轉攪拌模盒。
背景技術：
金屬拉絲機屬于金屬制品生產預加工設備，其作用是將線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到要求。拉絲機模盒用于固定拉絲模并提供潤滑粉。如圖1所示，為目前常用的一種干式拉絲機模盒，其包括潤滑盒體22及模具盒體 16，潤滑盒體22內裝有潤滑粉7，模具盒體16內裝有冷卻水10，拉絲模15安裝在模具盒體 16內。鋼絲經(jīng)過潤滑盒體22進入拉絲模15，將潤滑粉7帶入拉絲模15，起到潤滑的作用。 該拉絲機模盒存在以下缺陷1、潤滑粉易在拉絲模進口的圓錐孔處結焦，從而刮掉鋼絲表面潤滑載體(涂層)，阻止鋼絲帶粉，導致潤滑失敗，造成亮絲及縮徑；2、用于粗拉(開坯)機時，由于熱軋盤圓的直徑、圓度等截面幾何形狀的不規(guī)則性，會使拉絲模磨損不均勻，使得拉出的鋼絲幾何尺寸受到影響，并使模耗加大，造成拉絲模使用壽命縮短；3、潤滑粉在鋼絲的帶動下，不斷向前堆積，使得后面的鋼絲露出無粉覆蓋，影響潤滑效果，需人工定時將潤滑粉攪均勻，使得產品質量不穩(wěn)定和存在不確定性。
發(fā)明內容本實用新型針對上述問題，提供一種拉絲機旋轉攪拌模盒，該模盒潤滑可靠、拉絲模壽命長，生產的產品質量穩(wěn)定。按照本實用新型的技術方案一種拉絲機旋轉攪拌模盒，包括潤滑盒體及模具盒體，所述模具盒體內安裝有拉絲模，其特征是所述潤滑盒體上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉動地安裝在所述潤滑盒體上的攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸上開有軸向進絲孔，其內端伸入所述潤滑盒體內并安裝有攪拌桿；所述模具盒體上安裝有拉絲模旋轉裝置，所述拉絲模旋轉裝置包括可轉動地安裝在所述模具盒體上的與所述攪拌軸同心的空心軸，所述空心軸內安裝有所述拉絲模。所述攪拌桿的前端固定有刀片。所述攪拌傳動裝置采用鏈傳動機構，包括安裝在所述攪拌軸上的第一鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與減速電機輸出軸上的第三鏈輪相連接。所述潤滑盒體上設置有潤滑盒體頂蓋。所述空心軸與所述模具盒體的配合處設置有密封圈。所述空心軸的進絲端設置有潤滑錐孔。所述拉絲模由頂絲固定在所述空心軸內。所述拉絲模旋轉裝置采用鏈傳動機構，包括安裝在所述空心軸上的第二鏈輪，所述第二鏈輪通過鏈條與減速電機輸出軸上的第四鏈輪相連接。所述模具盒體上設置有模具盒體頂蓋。
3[0014]所述攪拌裝置與所述拉絲模旋轉裝置共用一臺雙出軸減速電機，所述減速電機的出軸上設置有離合器。本實用新型的技術效果在于本實用新型在潤滑盒體上安裝攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉，潤滑粉在潤滑盒體內不會堆積，潤滑效果可靠；在模具盒體上安裝拉絲模旋轉裝置，可帶動拉絲模轉動，使拉絲模磨損均勻，延長拉絲模的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定；攪拌裝置的攪拌軸上固定有刀片，用來刮除結焦物，保證潤滑可靠。

圖1為現(xiàn)有的拉絲機模盒的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖廣圖3中，包括進絲孔1、攪拌軸2、第一軸承3、第一軸承座4、第一鏈輪5、攪拌桿6、潤滑粉7、潤滑盒體頂蓋8、密封圈9、冷卻水10、模具盒體頂蓋11、第二軸承座12、頂絲 13、第二軸承14、拉絲模15、模具盒體16、空心軸17、第二鏈輪18、第三軸承19、第三軸承座 20、潤滑錐孔21、潤滑盒體22、刀片23、第三鏈輪M、減速電機25、離合器沈、第四鏈輪27寸。如圖2、圖3所示，本實用新型是一種拉絲機旋轉攪拌模盒，包括潤滑盒體22及模具盒體16。潤滑盒體22是一個頂部開口的容器，容器內裝有潤滑粉7，對鋼絲起潤滑作用； 潤滑盒體22的頂部安裝有潤滑盒體頂蓋8，防止灰塵等異物進入。模具盒體16也是一個頂部開口的容器，容器內裝有冷卻水10，對模具盒體16內安裝的拉絲模15起冷卻作用；模具盒體16的頂部安裝有起防塵作用的模具盒體頂蓋11。潤滑盒體22上安裝有攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉7。攪拌裝置包括通過兩只第一軸承3可轉動地安裝在潤滑盒體22上的攪拌軸2，攪拌軸2與攪拌傳動裝置相連，由攪拌傳動裝置帶動旋轉。安裝兩只第一軸承3的兩只第一軸承座4固定在潤滑盒體22上，第一軸承3采用球軸承。攪拌軸2上開有軸向進絲孔1，鋼絲通過軸向進絲孔1進入潤滑盒體22。 攪拌軸2的內端伸入潤滑盒體22內并安裝有攪拌桿6，攪拌桿6由攪拌軸2帶動，繞攪拌軸 2回轉，從而攪拌潤滑盒體22內的潤滑粉7。攪拌桿6的前端固定有合金刀片23，刀片23 深入拉絲模15進絲端前的的潤滑錐孔21，用來刮除可能產生的結焦物。攪拌裝置的攪拌傳動裝置采用鏈傳動機構，包括安裝在攪拌軸2上的第一鏈輪5， 第一鏈輪5通過鏈條與減速電機25輸出軸上的第三鏈輪M相連接。在潤滑盒體22上安裝電動攪拌裝置后，可定時攪拌潤滑粉7，代替人工攪拌，潤滑粉7在潤滑盒體22內不會堆積，潤滑效果可靠；攪拌軸2上固定有刀片23，用來刮除結焦物，保證潤滑可靠。模具盒體16上安裝有拉絲模旋轉裝置，用來使拉絲模15旋轉。拉絲模旋轉裝置包括通過第二軸承14及第三軸承19可轉動地安裝在模具盒體16上的空心軸17。該空心軸17與攪拌裝置的攪拌軸2同心安裝并貫穿模具盒體16，空心軸17與模具盒體16的配合
4處設置有起密封作用的密封圈9。安裝第二軸承14的第二軸承座12、安裝第三軸承19的第三軸承座20分別位于模具盒體16的兩側，并固定在模具盒體16上，第二軸承14采用滾子軸承，第三軸承19采用球軸承?？招妮S17的進絲端設置有潤滑錐孔21，使?jié)櫥?向拉絲模15流動。空心軸17 內的中部安裝有拉絲模15，拉絲模15由頂絲13固定在空心軸17內。頂絲13開有軸向通孔，用來出絲。拉絲模旋轉裝置也采用鏈傳動機構，包括安裝在空心軸17上的第二鏈輪18，第二鏈輪18通過鏈條與減速電機25輸出軸上的第四鏈輪27相連接。在模具盒體16上安裝拉絲模旋轉裝置后，可帶動拉絲模15轉動，使拉絲模15磨損均勻，延長拉絲模15的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定。本實用新型中的攪拌裝置與拉絲模旋轉裝置可共用一臺雙出軸減速電機25，以降低成本，結構緊湊，節(jié)省能耗。在減速電機25的出軸上設置有離合器沈，可按需要選擇使用攪拌功能或旋轉功能，關閉電機25則二者均不運行。攪拌裝置與拉絲模旋轉裝置采用不同的傳動比，使其產生一定的轉速差。攪拌裝置的轉速為35、0r/min，拉絲模旋轉裝置的轉速為 15 20r/mino減速電機25可設定為連續(xù)運轉，為了延長減速電機25的使用壽命，可按產品的不同要求設置成定時旋轉和攪拌，定時可設定范圍為間隔5 15分鐘一次，電機運轉時間可設定范圍為每次0. 5 1分鐘。
權利要求1.一種拉絲機旋轉攪拌模盒，包括潤滑盒體(22)及模具盒體(16)，所述模具盒體(16) 內安裝有拉絲模(15)，其特征是所述潤滑盒體(22)上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉動地安裝在所述潤滑盒體(22)上的攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸(2)上開有軸向進絲孔(1 )，其內端伸入所述潤滑盒體(22)內并安裝有攪拌桿(6 )；所述模具盒體(16 )上安裝有拉絲模旋轉裝置，所述拉絲模旋轉裝置包括可轉動地安裝在所述模具盒體(16)上的與所述攪拌軸(2)同心的空心軸(17)，所述空心軸(17)內安裝有所述拉絲模(15)。
2.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述攪拌桿(6)的前端固定有刀片(23)。
3.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述攪拌傳動裝置采用鏈傳動機構，包括安裝在所述攪拌軸(2)上的第一鏈輪(5)，所述第一鏈輪(5)通過鏈條與減速電機(25)輸出軸上的第三鏈輪(24)相連接。
4.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述潤滑盒體(22)上設置有潤滑盒體頂蓋(8)。
5.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述空心軸(17)與所述模具盒體(16)的配合處設置有密封圈(9)。
6.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述空心軸(17)的進絲端設置有潤滑錐孔(21)。
7.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述拉絲模(15)由頂絲 (13)固定在所述空心軸(17)內。
8.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述拉絲模旋轉裝置采用鏈傳動機構，包括安裝在所述空心軸(17)上的第二鏈輪(18)，所述第二鏈 輪(18)通過鏈條與減速電機(25)輸出軸上的第四鏈輪(27)相連接。
9.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述模具盒體(16)上設置有模具盒體頂蓋(11)。
10.按照權利要求1所述的拉絲機旋轉攪拌模盒，其特征是所述攪拌裝置與所述拉絲模旋轉裝置共用一臺雙出軸減速電機(25)，所述減速電機(25)的出軸上設置有離合器(洸)。
專利摘要本實用新型涉及一種拉絲機旋轉攪拌模盒，包括潤滑盒體及模具盒體，所述潤滑盒體上安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括可轉動地安裝在所述潤滑盒體上的攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌傳動裝置相連，所述攪拌軸上開有軸向進絲孔，其內端伸入所述潤滑盒體內并安裝有攪拌桿；所述模具盒體上安裝有拉絲模旋轉裝置，所述拉絲模旋轉裝置包括可轉動地安裝在所述模具盒體上的與所述攪拌軸同心的空心軸，所述空心軸內安裝有所述拉絲模。本實用新型在潤滑盒體上安裝攪拌裝置，用來攪拌潤滑粉，潤滑粉在潤滑盒體內不會堆積，潤滑效果可靠；在模具盒體上安裝拉絲模旋轉裝置，可帶動拉絲模轉動，使拉絲模磨損均勻，延長拉絲模的使用壽命，并保證拉出的鋼絲的尺寸穩(wěn)定。
文檔編號B21C3/14GK202146916SQ201120224700
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者莊鳴, 裴友清 申請人:無錫市常欣機電科技有限公司