專利名稱：用于加工帶孔零件的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于車削或鏜削的夾具領(lǐng)域，具體為一種用于加工帶孔零件的夾具。
背景技術(shù)：
孔加工及對孔內(nèi)表面的加工是金屬切削加工中的一個難點，由于刀具尺寸受到被加工孔尺寸的限制，故刀具的剛度較差，加工時不能采用大的切削用量；刀具處于被加工孔的包圍中，散熱條件差，切削排出困難，切削液不易進入加工處，切削易劃傷已加工表面，尤其是對于孔深和孔徑之比大于5的深孔加工，難度更大。為了保證加工質(zhì)量，目前深孔加工時，多采用如下方法用夾具將工件固定，在機床主軸及刀具中加工通孔，刀具作切削時，高壓切削液通過機床主軸及刀具的通孔進入工件的切削區(qū)，起冷卻、潤滑和排出切削的作用。 這種方法，需要刀具和機床主軸帶有通孔，必須另外選購配件，不能充分利用已有設(shè)備，造成加工成本增加，設(shè)備利用率降低。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用方便、冷卻效果理想的夾具，本實用新型公開了一種用于加工帶孔零件的夾具。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種用于加工帶孔零件的夾具，包括夾具體，夾具體的上表面和下表面互相平行， 其特征是還包括輸液管和電磁閥，夾具體上開有通孔，通孔貫通夾具體的上表面和下表面，輸液管的一端和夾具體的通孔密封連接，電磁閥的流體輸送通道串聯(lián)在輸液管上。所述的用于加工帶孔零件的夾具，其特征是還包括順序啟動控制電路，機床馬達和電磁閥的主電路都通過總控開關(guān)和電源并聯(lián)，順序啟動控制電路由接觸器JCa、接觸器 JCb、時間繼電器SJ、動斷按鈕TA和動合按鈕QA組成，機床馬達的主電路和電磁閥的主電路都通過總控開關(guān)和電源并聯(lián)，電磁閥的主電路上串聯(lián)接觸器JCa的動合觸點，機床馬達的主電路上串聯(lián)接觸器JCb的動合觸點，順序啟動控制電路通過總控開關(guān)并聯(lián)于電源上， 順序啟動控制電路上串聯(lián)一動斷按鈕TA、動合按鈕QA和接觸器JCa的線圈，在動合按鈕QA 的兩端并聯(lián)接觸器JCa的動合觸點，在接觸器JCa線圈的兩端并聯(lián)時間繼電器SJ的緩放線圈，另將時間繼電器SJ的延時閉合觸點和接觸器JCb的線圈串聯(lián)后并聯(lián)在時間繼電器SJ 緩放線圈的兩端。本實用新型使用時，將工件固定在夾具體的上表面，并使夾具體通孔對準工件上待加工孔的位置，將輸液管的另一端和機床的切削液輸出泵連通，并開啟切削液輸出泵，則切削液即可通過夾具體的通孔持續(xù)地進入工件的待加工孔內(nèi)，隨后再啟動機床馬達，機床馬達帶動刀具執(zhí)行切削加工，這樣可保證待加工孔內(nèi)表面的加工質(zhì)量。為了提高操作的自動化程度，還可以采用順序啟動控制電路，使用時，先合上總控開關(guān)，再按下動合按鈕QA，接觸器JCa的線圈和時間繼電器SJ的緩放線圈都加電，接觸器JCa的線圈加電后接觸器JCa的動合觸點都閉合，串聯(lián)于主電路上的接觸器JCa的動合觸點閉合后，起到給電磁閥上電的作用，電磁閥打開使輸液管導通，切削液通過夾具體的通孔進入工件的待加工孔內(nèi)，并聯(lián)于動合按鈕QA的兩端的接觸器JCa的動合觸點起到自鎖的作用。時間繼電器SJ的緩放線圈加電后，經(jīng)過一段延時，時間繼電器SJ的延時閉合觸點閉合， 接觸器JCb的線圈加電，接觸器JCb的動合觸點閉合，從而接通機床馬達的主電路，機床馬達加電啟動，帶動刀具執(zhí)行切削加工，此時工件的待加工孔內(nèi)已有持續(xù)噴出的切削液，這樣可以更好的保證切削質(zhì)量。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用方便、冷卻效果理想。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中順序啟動控制電路的電路原理圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種用于加工帶孔零件的夾具，包括夾具體1、輸液管2和電磁閥3，如圖1所示， 具體結(jié)構(gòu)是夾具體1的上表面和下表面互相平行，夾具體1上開有通孔11，通孔11貫通夾具體1的上表面和下表面，輸液管2的一端和夾具體1的通孔10密封連接，電磁閥3的流體輸送通道串聯(lián)在輸液管2上。本實施例使用時，如圖1所示，將工件10固定在夾具體1的上表面，并使夾具體1 通孔11對準工件10上待加工孔12的位置，將輸液管2的另一端和機床的切削液輸出泵連通，并開啟切削液輸出泵，則切削液即可通過夾具體1的通孔持續(xù)地進入工件10的待加工孔12內(nèi)，隨后再啟動機床馬達6，機床馬達6帶動刀具執(zhí)行切削加工，這樣可保證待加工孔 12內(nèi)表面的加工質(zhì)量。實施例2一種用于加工帶孔零件的夾具，包括夾具體1、輸液管2和電磁閥3，還包括順序啟動控制電路4，如圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是機床馬達6和電磁閥3的主電路都通過總控開關(guān) 7和電源并聯(lián)，順序啟動控制電路4由接觸器JCa41、接觸器JCb42、時間繼電器SJ43、動斷按鈕TA51和動合按鈕QA52組成，機床馬達6的主電路和電磁閥3的主電路都通過總控開關(guān)7和電源并聯(lián)，電磁閥3的主電路上串聯(lián)接觸器JCa41的動合觸點，機床馬達6的主電路上串聯(lián)接觸器JCb42的動合觸點，順序啟動控制電路4通過總控開關(guān)7并聯(lián)于電源上，順序啟動控制電路4上串聯(lián)一動斷按鈕TA51、動合按鈕QA52和接觸器JCa41的線圈，在動合按鈕QA52的兩端并聯(lián)接觸器JCa41的動合觸點，在接觸器JCa41線圈的兩端并聯(lián)時間繼電器 SJ43的緩放線圈，另將時間繼電器SJ43的延時閉合觸點和接觸器JCb42的線圈串聯(lián)后并聯(lián)在時間繼電器SJ43緩放線圈的兩端。圖2中虛線框內(nèi)部分即為順序啟動控制電路4。其他結(jié)構(gòu)都和實施例1同。本實施例使用時，先合上總控開關(guān)7，再按下動合按鈕QA52，接觸器JCa41的線圈和時間繼電器SJ43的緩放線圈都加電，接觸器JCa41的線圈加電后接觸器JCa41的動合觸點都閉合，串聯(lián)于主電路上的接觸器JCa41的動合觸點閉合后，起到給電磁閥3上電的作用，電磁閥3打開使輸液管導通，切削液通過夾具體1的通孔11進入工件10的待加工孔內(nèi)， 并聯(lián)于動合按鈕QA52的兩端的接觸器JCa41的動合觸點起到自鎖的作用。時間繼電器SJ43 的緩放線圈加電后，經(jīng)過一段延時，時間繼電器SJ43的延時閉合觸點閉合，接觸器JCb42的線圈加電，接觸器JCb42的動合觸點閉合，從而接通機床馬達6的主電路，機床馬達6加電啟動，帶動刀具執(zhí)行切削加工，此時工件10的待加工孔12內(nèi)已有持續(xù)噴出的切削液，這樣可以更好的保證切削質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于加工帶孔零件的夾具，包括夾具體(1)，夾具體(1)的上表面和下表面互相平行，其特征是還包括輸液管⑵和電磁閥(3)，夾具體⑴上開有通孔(11)，通孔(11) 貫通夾具體(1)的上表面和下表面，輸液管( 的一端和夾具體(1)的通孔(10)密封連接， 電磁閥(3)的流體輸送通道串聯(lián)在輸液管( 上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工帶孔零件的夾具，其特征是還包括順序啟動控制電路(4)，順序啟動控制電路(4)由接觸器凡乂41)、接觸器凡1^42)、時間繼電器5乂43)、動斷按鈕TA(51)和動合按鈕QA(52)組成，機床馬達(6)的主電路和電磁閥(3)的主電路都通過總控開關(guān)(7)和電源并聯(lián)，電磁閥(3)的主電路上串聯(lián)接觸器JCa(41)的動合觸點，機床馬達(6)的主電路上串聯(lián)接觸器JCM42)的動合觸點，順序啟動控制電路⑷通過總控開關(guān)(7)并聯(lián)于電源上，順序啟動控制電路(4)上串聯(lián)一動斷按鈕TA(51)、動合按鈕QA(52) 和接觸器JCa(41)的線圈，在動合按鈕QA(52)的兩端并聯(lián)接觸器JCa(41)的動合觸點，在接觸器JCa(41)線圈的兩端并聯(lián)時間繼電器SK43)的緩放線圈，另將時間繼電器SK43) 的延時閉合觸點和接觸器JCM42)的線圈串聯(lián)后并聯(lián)在時間繼電器SK43)緩放線圈的兩端。
專利摘要本實用新型涉及用于車削或鏜削的夾具領(lǐng)域，具體為一種用于加工帶孔零件的夾具。一種用于加工帶孔零件的夾具，包括夾具體(1)，夾具體(1)的上表面和下表面互相平行，其特征是還包括輸液管(2)和電磁閥(3)，夾具體(1)上開有通孔(11)，通孔(11)貫通夾具體(1)的上表面和下表面，輸液管(2)的一端和夾具體(1)的通孔(10)密封連接，電磁閥(3)的流體輸送通道串聯(lián)在輸液管(2)上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、使用方便、冷卻效果理想。
文檔編號B23Q3/00GK202200051SQ20112023722
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者崔孝廉, 李博濤 申請人:上海萬泰汽車零部件有限公司