專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉絲機(jī)在拉制鋼絲之前，需要去除鋼絲表面的氧化皮和鐵銹，目前工業(yè)上均采用酸洗的方法，而酸洗會(huì)消耗大量的酸洗液，并帶來(lái)大量工業(yè)廢水，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。酸洗的效率低，生產(chǎn)的連續(xù)性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效對(duì)鋼絲進(jìn)行前置處理、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、效率高的無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由機(jī)殼、電機(jī)、下去皮輪、下齒輪、下軸承、上去皮輪、上齒輪、上軸承、主動(dòng)齒輪、活動(dòng)基板、齒輪軸組成，所述電機(jī)與機(jī)殼固定相連，所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪軸與活動(dòng)基板相連，所述活動(dòng)基板可繞齒輪軸自由旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)齒輪分別與下齒輪和上齒輪嚙合，所述下齒輪和上齒輪分別通過(guò)下軸承和上軸承與活動(dòng)基板相連，所述下齒輪和上齒輪分別與下去皮輪和上去皮輪固定相連。本實(shí)用新型所述的在設(shè)置有上軸承處的活動(dòng)基板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端與機(jī)殼相連。本實(shí)用新型所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪采用皮帶或鏈條、齒輪組、直連的形式。本實(shí)用新型所述的上去皮輪和下去皮輪采用刷輪、砂輪等多種形式。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果上下去皮輪在運(yùn)行的時(shí)候具有自動(dòng)壓緊的功能，轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)生的自壓緊力也越大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給和連續(xù)高效去皮；上下去皮輪在停機(jī)的時(shí)候可以自由張開(kāi)，方便穿線。調(diào)節(jié)彈簧的采用，有著以下優(yōu)點(diǎn)，在最初穿線時(shí)，確保去皮輪張開(kāi)，以保證線材通過(guò)；在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)確保去皮輪張開(kāi)，防止啟動(dòng)阻力過(guò)大燒壞電機(jī)；在去皮過(guò)程中調(diào)節(jié)去皮輪的壓緊力。去皮輪可采用刷輪、砂輪等多種形式，切削和打磨不同的線材。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明下去皮輪1、下齒輪2、下軸承3、上去皮輪4、上齒輪5、上軸承6、主動(dòng)齒輪7、活動(dòng)基板8、調(diào)節(jié)彈簧9、線材10、齒輪軸11。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1、2所示，本實(shí)施例由電機(jī)、機(jī)殼、下去皮輪1、下齒輪2、下軸承3、 上去皮輪4、上齒輪5、上軸承6、主動(dòng)齒輪7、活動(dòng)基板8、調(diào)節(jié)彈簧9、齒輪軸11組成，電機(jī)和機(jī)殼在圖中未畫(huà)出，機(jī)殼為本裝置的外殼和整體支撐結(jié)構(gòu)，電機(jī)和機(jī)殼均為現(xiàn)有的普通結(jié)構(gòu)，電機(jī)分別與機(jī)殼、主動(dòng)齒輪7相連，主動(dòng)齒輪7分別與下齒輪2、上齒輪5嚙合。主動(dòng)齒輪7、下齒輪2、上齒輪5又分別通過(guò)齒輪軸11、下軸承3、上軸承6與活動(dòng)基板8相連，活動(dòng)基板8可繞齒輪軸11自由旋轉(zhuǎn)，在活動(dòng)基板8的上方設(shè)置有一端與機(jī)殼相連的調(diào)節(jié)彈簧 9。下齒輪2、上齒輪5分別與下去皮輪1和上去皮輪4固定連接。工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪7，通過(guò)下齒輪2、上齒輪5傳遞，帶動(dòng)下去皮輪1和上去皮輪4切削連續(xù)通過(guò)的線材10去除氧化皮。主動(dòng)齒輪7帶動(dòng)下齒輪2、上齒輪5及下去皮輪1、上去皮輪4自轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)基板8繞齒輪軸11旋轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)下去皮輪1、上去皮輪4公轉(zhuǎn)，起到自動(dòng)壓緊線材10的作用。調(diào)節(jié)彈簧9與活動(dòng)基板8 —端連接，通過(guò)與系統(tǒng)公轉(zhuǎn)方向反向張拉，起到三個(gè)作用一、在最初穿線時(shí)，確保下去皮輪1、上去皮輪4張開(kāi)，以保證線材10通過(guò)；二、在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)確保下去皮輪1、上去皮輪4張開(kāi)，防止啟動(dòng)阻力過(guò)大燒壞電機(jī)；三、在去皮過(guò)程中調(diào)節(jié)下去皮輪1、上去皮輪4的壓緊力。電機(jī)與主動(dòng)齒輪7連接可采用皮帶、鏈條、齒輪組、直連等多種形式。調(diào)節(jié)彈簧9反向張拉前端可采用螺旋手輪等多種形式實(shí)現(xiàn)，反向張拉介質(zhì)也不限于彈簧。下去皮輪1、上去皮輪4可采用刷輪、砂輪等多種形式。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，其特征是由機(jī)殼、電機(jī)、下去皮輪、下齒輪、下軸承、 上去皮輪、上齒輪、上軸承、主動(dòng)齒輪、活動(dòng)基板、齒輪軸組成，所述電機(jī)與機(jī)殼固定相連，所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪軸與活動(dòng)基板相連，所述主動(dòng)齒輪分別與下齒輪和上齒輪嚙合，所述下齒輪和上齒輪分別通過(guò)下軸承和上軸承與活動(dòng)基板相連， 所述下齒輪和上齒輪分別與下去皮輪和上去皮輪固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，其特征是在設(shè)置有上軸承處的活動(dòng)基板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的另一端與機(jī)殼相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，其特征是所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪采用皮帶或鏈條、齒輪組、直連的形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，其特征是所述的上去皮輪和下去皮輪采用刷輪或砂輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。該無(wú)酸拉絲機(jī)的去皮裝置，由機(jī)殼、電機(jī)、下去皮輪、下齒輪、下軸承、上去皮輪、上齒輪、上軸承、主動(dòng)齒輪、活動(dòng)基板、齒輪軸組成，所述電機(jī)與機(jī)殼固定相連，所述的電機(jī)與主動(dòng)齒輪相連，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪軸與活動(dòng)基板相連，所述活動(dòng)基板可繞齒輪軸自由旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)齒輪分別與下齒輪和上齒輪嚙合，所述下齒輪和上齒輪分別通過(guò)下軸承和上軸承與活動(dòng)基板相連，所述下齒輪和上齒輪分別與下去皮輪和上去皮輪固定相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、有效對(duì)鋼絲進(jìn)行前置處理、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C43/04GK202180106SQ20112023794
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者姜招喜, 王均捷, 王長(zhǎng)水, 陸秋君, 陳正良, 陳琦峰 申請(qǐng)人:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心, 浙江新東方緊固件有限公司