專(zhuān)利名稱(chēng):等離子渦流發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)度超高溫點(diǎn)源發(fā)生器的配件,特別涉及等離子渦流發(fā)生
O
背景技術(shù):
本申請(qǐng)人申請(qǐng)的實(shí)用新型專(zhuān)禾Ij “萬(wàn)度超高溫點(diǎn)源發(fā)生器”(申請(qǐng)?zhí)?201020110533. 2)在對(duì)工作液體進(jìn)行霧化時(shí)采用低壓離子發(fā)生器,低壓離子發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽霧化不均勻、等離子不集中、吹力小、絕緣性差,滿足不了載具的長(zhǎng)時(shí)間工作需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種的等離子渦流發(fā)生器,具產(chǎn)生的蒸汽霧化均勻、等離子集中。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型包括石英玻璃管,石英玻璃管設(shè)置在銅管內(nèi), 所述銅管前端連接渦流頭,渦流頭表面設(shè)有渦流風(fēng)道,流風(fēng)道是位于渦流頭表面的凹槽,凹槽的角度為45度角,槽深為2mm的滾花。所述的石英玻璃管為耐溫超過(guò)1700度的高溫石英玻璃管。所述的渦流頭前端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)斜孔。所述斜孔的直徑為1. 1mm。采用了本實(shí)用新型在渦流頭表面設(shè)置渦流風(fēng)道,使產(chǎn)生的蒸汽霧化均勻、等離子集中,并且吹力大、載具使用穩(wěn)定,同時(shí)能較好的保護(hù)內(nèi)部功能部件、絕緣性?xún)?yōu)良,從而可大大提高載具的性能和壽命。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖圖,圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示本實(shí)用新型的實(shí)施一種方式包括石英玻璃管1,石英玻璃管設(shè)置在銅管內(nèi)2,所述銅管前端螺紋連接渦流頭3,渦流頭表面設(shè)有渦流風(fēng)道4,渦流風(fēng)道是位于渦流頭表面的凹槽,凹槽的角度為45度角,槽深為2mm的滾花,其可實(shí)現(xiàn)壓縮蒸汽的最大沖力, 從而實(shí)現(xiàn)渦流增壓,提高載具的吹力。所述的石英玻璃管為耐溫超過(guò)1700度的高溫石英玻璃管。所述的渦流頭前端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)直徑為1.1mm的斜孔5。渦流頭包括英玻璃管卡槽和渦流風(fēng)道,石英玻璃管裝配在銅管內(nèi),渦流頭反螺紋裝配在銅管的前端,此時(shí)石英玻璃管卡在銅管和渦流頭內(nèi),此等離子渦流發(fā)生器裝配在萬(wàn)度超高溫點(diǎn)源發(fā)生器的等離子載具內(nèi)。當(dāng)高溫點(diǎn)源發(fā)生器載具的水箱內(nèi)加滿工作液后,啟動(dòng)電源主機(jī)陰極桿在石英玻璃關(guān)內(nèi)前后移動(dòng),使陰極頭接觸陽(yáng)極帽產(chǎn)生電弧。此時(shí)水在電離的情況下產(chǎn)生等離子,等離子在等離子渦流發(fā)生器上形成高速氣流,把離子弧包裹著作用到加工材料上,以實(shí)現(xiàn)切割和焊接操作。
權(quán)利要求1.等離子渦流發(fā)生器,包括石英玻璃管(1),石英玻璃管設(shè)置在銅管內(nèi)(2),其特征在于所述銅管前端連接渦流頭(3),渦流頭表面設(shè)有渦流風(fēng)道(4),流風(fēng)道是位于渦流頭表面的凹槽,凹槽的角度為45度角,槽深為2mm的滾花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子渦流發(fā)生器,其特征在于所述的石英玻璃管為耐溫超過(guò)1700度的高溫石英玻璃管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子渦流發(fā)生器,其特征在于所述的渦流頭前端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)斜孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子渦流發(fā)生器,其特征在于所述斜孔的直徑為 1. Imm0
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)度超高溫點(diǎn)源發(fā)生器的配件,特別涉及等離子渦流發(fā)生器,其包括石英玻璃管,石英玻璃管設(shè)置在銅管內(nèi),所述銅管前端連接渦流頭,渦流頭表面設(shè)有渦流風(fēng)道,流風(fēng)道是位于渦流頭表面的凹槽,凹槽的角度為45度角,槽深為2mm的滾花,它可使萬(wàn)度超高溫點(diǎn)源發(fā)生器載具產(chǎn)生的蒸汽霧化均勻、等離子集中,并且吹力大、載具使用穩(wěn)定,同時(shí)能較好的保護(hù)內(nèi)部功能部件、絕緣性?xún)?yōu)良,從而可大大提高載具的性能和壽命。
文檔編號(hào)B23K10/00GK202199912SQ201120238189
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者任春芝 申請(qǐng)人:河南融博科技有限公司