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      組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3072786閱讀:576來源:國知局
      專利名稱:組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型系一種組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),尤指由多片預(yù)制的銅質(zhì)隔離片、鐵心、 鐵質(zhì)中條等排列組合成預(yù)定的長度大小,經(jīng)置于一平面壓合機(jī)擠壓后將其邊框予以焊結(jié), 并予膠固,再配合其他相關(guān)配件即可成型一電磁吸盤,以廣泛提供磨床、銑床、刨床、龍門銑床等加工吸固用。
      背景技術(shù)
      按,電磁鐵所產(chǎn)生的吸力可資運(yùn)用的范圍相當(dāng)廣泛,諸如電磁中斷器、繼電器、開關(guān)、起重、加工吸固…等等,一般習(xí)用的電磁吸盤(包含永久性磁盤與通電式磁盤),主要工作系將被加工物吸固于電磁吸盤的臺(tái)面上,以利各式銑、鉆、磨、測量等工作的展開;而電磁吸盤的構(gòu)造,主要包括分離片(S印arator)、鐵心(IronCore)、線圈(Coil)、臺(tái)面(Face Plate)、框架(Case)、底座(Base Plate)、防水樹脂(Waterproof Resin)等重要部分;而其制造形成方式,如圖1、圖2所示,為習(xí)用電磁吸鐵的制造過程,如圖1所示,須先備一相當(dāng)厚度的鐵塊A,于其四周預(yù)留適當(dāng)?shù)倪吘壪騼?nèi)挖削預(yù)期的深度,使其形成一盆狀鐵B,并于四周預(yù)留的邊緣接焊一框架C后,再將其反轉(zhuǎn),于鐵塊A平面上刨削若干等距等寬的貫穿槽 D,請?jiān)賲⒁妶D2所示,另備以鐵心E、隔離片F(xiàn)、墊塊G以油壓沖床將鐵心E、隔離片F(xiàn)、墊塊 G三者結(jié)合,并逐一壓入貫穿槽D內(nèi),俟裝設(shè)完成后,再行加工平面磨光、裝設(shè)線圈H、樹脂膠固、結(jié)合底座I…等工作。由上述一習(xí)用電磁吸盤的完成所必需的工作流程中,自將鐵塊A 挖削成盆狀鐵B,再刨出貫穿槽D,除耗費(fèi)的材料超過原材1/2以上外,又須經(jīng)挖削、刨削的過程,所費(fèi)的工時(shí)極長,不但生產(chǎn)速度慢,且刀具損耗率高,不符經(jīng)濟(jì)效益;再者,刨削貫穿槽D,以利打入鐵心E、隔離片F(xiàn)、墊塊G,其精密度的控制極為不易,換言之,即可能因強(qiáng)行打入而形成空隙,致令此種用于精密加工的電磁吸盤,在長時(shí)間使用后產(chǎn)生變形,影響其功能及精密度,間接令使用此電磁吸盤加工,或產(chǎn)制其他機(jī)械產(chǎn)品的精密度不佳、品質(zhì)不良,進(jìn)而影響工業(yè)產(chǎn)品的國際形象,影響所及甚為深遠(yuǎn)。有鑒于習(xí)用電磁吸盤在制造流程上所存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型創(chuàng)作人乃累積多年從事傳統(tǒng)電磁吸盤的制造經(jīng)驗(yàn),及對于電磁吸盤的制造過程有深刻的體認(rèn)與了解,對于上述的種種缺失,經(jīng)長時(shí)間的潛心研究與試驗(yàn),終于研發(fā)出一種突破習(xí)用電磁吸盤制造過程的組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),藉以達(dá)到追求更佳的產(chǎn)能與品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,不僅能節(jié)約材料,提高生產(chǎn)速度,還能避免變形,控制精度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了一種組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),包括一臺(tái)面、一框架、一底座、線圈、電路和防水樹脂,其特征在于該臺(tái)面經(jīng)由多個(gè)鐵心、隔離片和中條置于一平面壓合機(jī)上予以壓合后排列組成,其中該鐵心為呈凸字形具一定厚度的鐵質(zhì)塊狀; 該隔離片為與鐵心等長的長形銅質(zhì)片狀;該中條為與鐵心等長的鐵質(zhì)長方形條狀;上述鐵心、隔離片、中條三者組合排列順序?yàn)橹袟l、隔離片、鐵心、隔離片、中條、隔離片、鐵心依次類推而組成,且該框架桿結(jié)于所組合的上緣周邊,框架內(nèi)填鋪有防水樹脂,凸出的鐵心凸部上套置線圈并接以直流電路再以防水樹脂予以膠固,并具有固定底座于框架與鐵心而成為一電磁吸盤的螺絲。其中,該鐵心具有一凸部,該凸部兩側(cè)上緣設(shè)為具圓弧形的弧緣。其中,該鐵心具有多個(gè)凸部,每一凸部兩側(cè)上緣均設(shè)為具圓弧形的弧緣。通過上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型針對習(xí)用電磁吸盤的制造方式所采用的結(jié)構(gòu)存在諸缺失,致形成制作時(shí)間、材料、工具等極大的浪費(fèi)所作的改善,而提供經(jīng)由預(yù)制的鐵心、中條與隔離片等所壓合、焊結(jié)、膠固而成的電磁吸盤,除可節(jié)省一半以上材料,且可使生產(chǎn)速度提高三倍;同時(shí)本實(shí)用新型經(jīng)由預(yù)制的鐵心、中條與隔離片等交互排列而形成,從而易于控制尺寸、精度、組合慎密、產(chǎn)品不易變形。
      圖1 為習(xí)用電磁吸盤結(jié)構(gòu)的制造過程示意圖A。圖2 為習(xí)用電磁吸盤結(jié)構(gòu)的制造過程示意圖B。圖3 為本實(shí)用新型電磁吸盤的組合結(jié)構(gòu)示意圖A。圖4 為本實(shí)用新型電磁吸盤的組合結(jié)構(gòu)示意圖B。圖5 為本實(shí)用新型電磁吸盤的組合結(jié)構(gòu)示意圖C。圖6 為本實(shí)用新型電磁吸盤的立體結(jié)合圖。圖7 為本實(shí)用新型鐵心凸部另一實(shí)施例圖A。圖8 為本實(shí)用新型鐵心凸部另一實(shí)施例圖B。
      具體實(shí)施方式
      請參閱圖3 圖8所示,本實(shí)用新型的電磁吸盤1主要是由臺(tái)面2、框架3與底座 4所組成,其中臺(tái)面2系由鐵心5與隔離片6交互排列而成,鐵心5系向內(nèi)凸起一凸部51,其上可置入一環(huán)繞的線圈H,并由一直流電源導(dǎo)電,即可令其由臺(tái)面2上產(chǎn)生磁場而具吸力。本實(shí)用新型主要的結(jié)構(gòu)部分,系在于臺(tái)面2與框架3,請參閱圖3、圖4所示,臺(tái)面 2,系由多個(gè)預(yù)制成形的鐵心5、隔離片6、中條7所組成,其中鐵心5為適當(dāng)厚度的鐵質(zhì)塊狀,隔離片6為與鐵心5等長的長形銅質(zhì)片狀,而中條7為與鐵心5等長的鐵質(zhì)長方條狀, 組合時(shí)每一鐵心5與中條7間均置有隔離片6,其三者組合排列為中條7、隔離片6、鐵心 5、隔離片6、中條7、隔離片6、鐵心5…依次類推,再如圖4所示,依此排列組成所預(yù)定的長度、大小后,置于一平面壓合機(jī)9的床臺(tái)91,轉(zhuǎn)動(dòng)左右螺桿92,令螺桿92施轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓座93 前進(jìn),藉以將排列成形的鐵心5、隔離片6、中條7予以緊密壓合,并于其上緣的周邊桿結(jié)框架3,藉框架3將鐵心5、隔離片6、中條7予以緊密結(jié)合(如圖5所示),然后先以防水樹脂 8予以填鋪底層,置入線圈H于凸起的鐵心5凸部51上(與圖2所示習(xí)式裝設(shè)線圈H的方式相同),再以防水樹脂8于框架3內(nèi)予以填滿膠固,并將底座4螺合于框架3與鐵心5,即可完成一電磁吸盤1的整體結(jié)構(gòu)與造形,如圖6所示。再者,為達(dá)成快速將線圈H置入鐵心5的凸部51,可如圖7所示將該鐵心5的凸部 51兩側(cè)的上緣設(shè)計(jì)為具圓弧形的弧緣52 ;又為加強(qiáng)磁場吸力的功效,該鐵心5的凸部51可如圖8所示設(shè)成多個(gè)凸部51,且每一凸部51兩側(cè)的上緣亦均設(shè)為具圓弧形的弧形緣52。上述鐵心5、隔離片6、中條7于排列組合前,系由大量統(tǒng)一預(yù)先制造完成,品質(zhì)及精度控制容易,故所組成的臺(tái)面2平整、精密,不虞有空隙或彎曲壓入的情況;而從臺(tái)面2的組合至框架3的焊結(jié),較之習(xí)用組合結(jié)構(gòu),可節(jié)省三分之二以上的工時(shí),已大為提高產(chǎn)量與產(chǎn)能;又其所使用的材料較的習(xí)用組合結(jié)構(gòu),可節(jié)省二分之一以上,且使用的機(jī)械設(shè)備僅為平面壓合機(jī)均較習(xí)用者簡單,亦可大為降低生產(chǎn)設(shè)備的成本,具經(jīng)濟(jì)效益。 上述具體的實(shí)施例系用來詳細(xì)說明本創(chuàng)作的目的、特征及功效,但僅為本創(chuàng)作的部分實(shí)施例,當(dāng)不能以此限定本創(chuàng)作的實(shí)施范圍,凡熟悉此類技藝的人仕根據(jù)上述說明,及依以下申請專利范圍所載的結(jié)構(gòu)裝置及在功效上所作等效性的變換或修改,其本質(zhì)未脫離本創(chuàng)作的精神范疇,皆應(yīng)包含在本創(chuàng)作的專利權(quán)范圍。
      權(quán)利要求1.一種組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),包括一臺(tái)面、一框架、一底座、線圈、電路和防水樹脂, 其特征在于該臺(tái)面經(jīng)由多個(gè)鐵心、隔離片和中條置于一平面壓合機(jī)上予以壓合后排列組成,其中該鐵心為呈凸字形具一定厚度的鐵質(zhì)塊狀;該隔離片為與鐵心等長的長形銅質(zhì)片狀;該中條為與鐵心等長的鐵質(zhì)長方形條狀;上述鐵心、隔離片、中條三者組合排列順序?yàn)橹袟l、隔離片、鐵心、隔離片、中條、隔離片、鐵心依次類推而組成,且該框架桿結(jié)于所組合的上緣周邊,框架內(nèi)填鋪有防水樹脂,凸出的鐵心凸部上套置線圈并接以直流電路再以防水樹脂予以膠固,并具有固定底座于框架與鐵心而成為一電磁吸盤的螺絲。
      2.如權(quán)利要求1所述的組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),其特征在于,該鐵心具有一凸部,該凸部兩側(cè)上緣設(shè)為具圓弧形的弧緣。
      3.如權(quán)利要求1所述的組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),其特征在于,該鐵心具有多個(gè)凸部,每一凸部兩側(cè)上緣均設(shè)為具圓弧形的弧緣。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式電磁吸盤的結(jié)構(gòu),包括一臺(tái)面、一框架、一底座等所組成,其中由多個(gè)預(yù)先制造的隔離片、鐵心、中條等,經(jīng)排列組合成預(yù)定的長度、大小,置于一平面壓合機(jī)擠壓桿結(jié)、膠固而成型一電磁吸盤,藉以提高生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本,并可嚴(yán)密控制成品的品質(zhì),提高其精密度,為一電磁吸盤的創(chuàng)新組合結(jié)構(gòu)。
      文檔編號B23Q3/15GK202207913SQ20112023948
      公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
      發(fā)明者林進(jìn)南 申請人:林進(jìn)南
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