專利名稱：一種中型挖掘機下車焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種中型挖掘機下車焊接裝置。
背景技術(shù)：
下車是挖掘機上的一個重要、外形尺寸龐大，且含較多折彎、壓制成型零件的部件，其由左履帶梁、行走架主體、右履帶梁組成。整個下車直接承受挖掘機上機身的全部重量，其在工作過程中，受擠壓力、拉伸力、彎矩很大，要求下車有足夠的剛性及焊接時的成型質(zhì)量較高，關(guān)鍵焊縫處不允許存在板材和焊接缺陷。行走架主體的上、下蓋板均由折彎成型，與左、右履帶梁的連接處屬空間曲面型，焊縫的走向也是沿空間曲線分布，且焊縫屬于關(guān)鍵控制點。現(xiàn)有的焊接方法采用將下車置于地板上，同時行車吊住下車，使待焊的焊縫處于水平或形成船形焊縫的位置上，然后進行施焊操作。通過行車反復(fù)吊翻下車，擺正焊縫的位置，進行施焊，直至完成所有焊縫的焊接，使產(chǎn)品達到圖紙規(guī)定要求。此種方法存在安全隱患，效率很低，操作空間大，且拐角焊縫不連貫導(dǎo)致不美觀，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。因此有必要提供中型挖掘機下車焊接裝置，提高作業(yè)安全系數(shù)及生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小型挖掘機推土鏟焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提高作業(yè)安全系數(shù)及生產(chǎn)效率。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種中型挖掘機下車焊接裝置，包括主動支座、從動支座和平臺，所述平臺通過大回轉(zhuǎn)支承設(shè)于主動支座上，所述大回轉(zhuǎn)支承和翻轉(zhuǎn)制動電機相連，所述主動支座的滑槽內(nèi)設(shè)有主動滑架，所述從動支座的滑槽內(nèi)設(shè)有從動滑架，所述主動滑架、從動滑架和用于控制平臺同步升降的頂升油缸相連；所述平臺上裝有工作臺，所述工作臺通過小回轉(zhuǎn)支承設(shè)于工作臺的下端，所述小回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)制動電機相連。上述的中型挖掘機下車焊接裝置，其中，所述工作臺上設(shè)有用于安裝壓板的梯形槽。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型提供的小型挖掘機下車焊接裝置，通過設(shè)置大回轉(zhuǎn)支承帶動平臺實現(xiàn)正反360°翻轉(zhuǎn)，設(shè)置小回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)帶動工作臺實現(xiàn)正反360°回轉(zhuǎn)，從而帶動需翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)，解決下車空間變換位置的問題，使下車能快速地轉(zhuǎn)換至焊接所需的角度上，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提高作業(yè)安全系數(shù)及生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型提供的一種中型挖掘機下車焊接裝置主視圖；圖2為本實用新型提供的一種中型挖掘機下車焊接裝置俯視圖；[0010]圖3為沿圖1中A-A剖視圖；圖4為沿圖2中B-B剖視圖。圖中1從動支座4頂升油缸7大回轉(zhuǎn)支承
2從動滑架 5主動支座 8翻轉(zhuǎn)制動電機
3平臺 6主動滑架 9工作臺10回轉(zhuǎn)制動電機具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1為本實用新型提供的一種中型挖掘機下車焊接裝置主視圖；圖2為本實用新型提供的一種中型挖掘機下車焊接裝置俯視圖；圖3為沿圖1中A-A剖視圖；圖4為沿圖2 中B-B剖視圖。請參見圖1 圖4，本實用新型提供的一種中型挖掘機下車焊接裝置，包括主動支座5，從動支座1，平臺3通過大回轉(zhuǎn)支承7設(shè)于主動支座5端，翻轉(zhuǎn)制動電機8驅(qū)動大回轉(zhuǎn)支承7從而帶動平臺3翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一軸士360°翻轉(zhuǎn)，通過主動滑架6設(shè)于主動支座5端的滑槽內(nèi)，從動滑架2設(shè)于從動支座1端的滑槽內(nèi)，主、從端頂升油缸4同步控制，分別驅(qū)動主動滑架6及從動滑架2，從而帶動平臺3升降；平臺3上裝有工作臺9，工作臺9通過小回轉(zhuǎn)支承設(shè)于工作臺9下端，回轉(zhuǎn)制動電機10驅(qū)動小回轉(zhuǎn)支承從而帶動工作臺9回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一軸士360°回轉(zhuǎn)。所述工作臺9上進一步設(shè)有用于安裝壓板的梯形槽。上述中型挖掘機下車焊接裝置使用方法如下將挖掘機下車裝置于中型挖掘機下車焊接裝置上，以其下蓋板上的兩工藝孔定位，壓板夾緊下蓋板。根據(jù)不同機型下蓋板的工藝孔的位置，調(diào)節(jié)定位銷的位置，實現(xiàn)各機型的通用。上述中型挖掘機下車焊接裝置由移動式手控盒點動控制，手控盒上設(shè)有急停開關(guān)，正翻轉(zhuǎn)，反翻轉(zhuǎn)，正回轉(zhuǎn)，反回轉(zhuǎn)，上升，下降按鈕。根據(jù)焊接角度的需要，工人可通過手控盒來調(diào)整各道焊縫的空間位置，快速地使待焊的焊縫處于水平或形成船形焊縫，然后進行施焊操作。綜上所述，本實用新型提供的中型挖掘機下車焊接裝置通過設(shè)置大回轉(zhuǎn)支承7帶動平臺3實現(xiàn)正反360°翻轉(zhuǎn)，設(shè)置小回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)帶動工作臺9實現(xiàn)正反360°回轉(zhuǎn)，從而帶動需翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)，頂升油缸4同步驅(qū)動主動滑架6和從動滑架2，從而帶動平臺3升降，解決下車空間變換位置的問題，使下車能快速地轉(zhuǎn)換至焊接所需的角度上，且能通用所有中挖機型下車的焊接。本實用新型提供的中型挖掘機下車焊接裝置操作簡單，安全，效率得到提升，經(jīng)實踐證明，此種方法與之前沒用下車焊接裝置相比，單臺的焊接時間縮減了一小時。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種中型挖掘機下車焊接裝置，其特征在于，包括主動支座(5)、從動支座(1)和平臺(3)，所述平臺(3)通過大回轉(zhuǎn)支承(7)設(shè)于主動支座(5)上，所述大回轉(zhuǎn)支承(7)和翻轉(zhuǎn)制動電機(8)相連，所述主動支座(5)的滑槽內(nèi)設(shè)有主動滑架(6)，所述從動支座(1)的滑槽內(nèi)設(shè)有從動滑架(2)，所述主動滑架(6)、從動滑架(2)和用于控制平臺(3)同步升降的頂升油缸(4)相連；所述平臺(3)上裝有工作臺(9)，所述工作臺(9)通過小回轉(zhuǎn)支承設(shè)于工作臺(9)的下端，所述小回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)制動電機(10)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的中型挖掘機下車焊接裝置，其特征在于，所述工作臺(9)上設(shè)有用于安裝壓板的梯形槽。
專利摘要本實用新型提供了一種中型挖掘機下車焊接裝置，包括主動支座、從動支座和平臺，所述平臺通過大回轉(zhuǎn)支承設(shè)于主動支座上，所述大回轉(zhuǎn)支承和翻轉(zhuǎn)制動電機相連，所述主動支座的滑槽內(nèi)設(shè)有主動滑架，所述從動支座的滑槽內(nèi)設(shè)有從動滑架，所述主動滑架、從動滑架和用于控制平臺同步升降的頂升油缸相連；所述平臺上裝有工作臺，所述工作臺通過小回轉(zhuǎn)支承設(shè)于工作臺的下端，所述小回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)制動電機相連。本實用新型提供的中型挖掘機下車焊接裝置，通過設(shè)置大回轉(zhuǎn)支承和小回轉(zhuǎn)支承帶動需翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)，使下車能快速地轉(zhuǎn)換至焊接所需的角度上，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提高作業(yè)安全系數(shù)及生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/047GK202147113SQ20112024065
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月10日
發(fā)明者孫立兵, 張新主, 李戰(zhàn)鋒 申請人:龍工(上海)挖掘機制造有限公司