專利名稱：立式帶鋼清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼清洗設(shè)備，更具體地說，涉及一種立式帶鋼清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，冷軋帶鋼生產(chǎn)處理線一般都設(shè)置有立式帶鋼清洗設(shè)備，用于去除帶鋼表面殘留的軋制油等臟物?，F(xiàn)有常見的冷軋帶鋼清洗設(shè)備一般有兩種，一種是如圖1所示的立式噴淋清洗槽1，槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴淋管2，對(duì)經(jīng)過的帶鋼3進(jìn)行噴淋清洗；另一種是如圖2所示的立式堿浸槽4，槽內(nèi)設(shè)有沉沒輥5，并且在槽內(nèi)還裝有堿液6，當(dāng)帶鋼3經(jīng)過時(shí)，通過堿浸來達(dá)到除油的目的。但是，在實(shí)際使用過程中，兩者的清洗手段都比較單一，并且前者使用噴淋管較多(圖1中為十二對(duì))，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，導(dǎo)致泡沫從槽內(nèi)溢出，污染周圍環(huán)境以及增加堿液消耗，而后者又存在清洗能力弱，清洗效果差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種立式帶鋼清洗裝置，能夠提高帶鋼表面清洗效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該立式帶鋼清洗裝置包括立式槽體、設(shè)于槽體內(nèi)下部的沉沒輥、設(shè)于槽體內(nèi)上部的數(shù)個(gè)噴淋管和裝在槽體內(nèi)的堿液，堿液的液面高度低于位于最底部的噴淋管高度。該清洗裝置還包括呈“η”狀的液位控制管，液位控制管一端與槽體下部連通，并且液位控制管的頂部高度與槽內(nèi)堿液液面的最高位持平。所述的液位控制管上還連通有一通氣管。所述的液位控制管兩端之間還連通有一旁通管，旁通管上設(shè)有傍通閥。所述的噴淋管數(shù)量為左右各三對(duì)。所述的槽體下部一側(cè)還開有檢修孔，檢修孔上安裝有人孔蓋。 所述的槽體底部還開有排污口。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的立式帶鋼清洗裝置包括立式槽體、設(shè)于槽體內(nèi)下部的沉沒輥、設(shè)于槽體內(nèi)上部的數(shù)個(gè)噴淋管和裝在槽體內(nèi)的堿液，堿液的液面高度低于位于最底部的噴淋管高度。采用上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)娏芮逑春蛪A浸除油的兩種方式集于一身，從而有效提高了清洗效果。并且還可以減少噴淋管的用量，降低泡沫的產(chǎn)生。另外，還可通過設(shè)置液位控制管來控制槽內(nèi)的液面高度。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立式噴淋清洗槽的側(cè)視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的立式堿浸槽的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的立式帶鋼清洗裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型的立式帶鋼清洗裝置10將現(xiàn)有技術(shù)中的立式噴淋清洗槽1和立式堿浸槽4兩者功能相結(jié)合，其具體結(jié)構(gòu)包括立式槽體11、設(shè)于槽體11內(nèi)下部且供帶鋼3運(yùn)行的沉沒輥12、設(shè)于槽體11內(nèi)上部的數(shù)個(gè)噴淋管13和裝在槽體11內(nèi)的堿液14，堿液14的液面高度低于位于最底部的噴淋管13高度，由于增加了堿浸，因此該噴淋管13的選用數(shù)量可遠(yuǎn)少于現(xiàn)有技術(shù)的十二對(duì)，圖3中的使用數(shù)量為現(xiàn)有技術(shù)的一半，即左右兩側(cè)各三對(duì)，其噴射方向與相應(yīng)帶鋼3運(yùn)行方向相反。當(dāng)帶鋼3向下經(jīng)過左側(cè)噴淋管13 時(shí)，通過噴淋管13對(duì)帶鋼3表面進(jìn)行清洗，之后帶鋼3進(jìn)入堿液14中進(jìn)行堿浸，最后通過沉沒輥12向上運(yùn)行的帶鋼3受右側(cè)的噴淋管13再次進(jìn)行噴淋清洗，能夠有效去除表面油漬等雜質(zhì)。為了有效控制槽內(nèi)液位，避免噴淋后槽內(nèi)液位沒過噴淋管13，在槽體11下部一側(cè)還設(shè)有一呈“η”狀的液位控制管15，液位控制管15左端與槽體11相連通，并使液位控制管15的頂部高度與槽內(nèi)堿液14液面的設(shè)計(jì)最高位持平。如此，當(dāng)槽內(nèi)液位超過液位控制管15的頂部高度時(shí)，堿液14自動(dòng)會(huì)沿液位控制管15進(jìn)行溢流，從而始終保持槽內(nèi)液位穩(wěn)定。并且，在液位控制管15上還連通有一通氣管16，通氣管16豎直設(shè)于液位控制管15的頂部左側(cè)，用于排放槽內(nèi)的噴淋氣體，使槽內(nèi)與液位控制管15內(nèi)壓力平衡且減少泡沫的產(chǎn)生。為了方便檢修，在液位控制管15兩端之間還連通有一旁通管17，旁通管17上設(shè)有傍通閥18，并且在槽體11底部開設(shè)了排污口 19。當(dāng)需要檢修時(shí)，只需打開傍通閥18，排放槽內(nèi)液體，再打開排污口 19將雜質(zhì)排放完后，打開人口蓋即可進(jìn)行槽內(nèi)檢修。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式帶鋼清洗裝置，其特征在于包括立式槽體、設(shè)于槽體內(nèi)下部的沉沒輥、設(shè)于槽體內(nèi)上部的數(shù)個(gè)噴淋管和裝在槽體內(nèi)的堿液，堿液的液面高度低于位于最底部的噴淋管高度。
2.如權(quán)利要求1所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于該清洗裝置還包括呈“η”狀的液位控制管，液位控制管一端與槽體下部連通，并且液位控制管的頂部高度與槽內(nèi)堿液液面的最高位持平。
3.如權(quán)利要求2所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于 所述的液位控制管上還連通有一通氣管。
4.如權(quán)利要求2所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于所述的液位控制管兩端之間還連通有一旁通管，旁通管上設(shè)有傍通閥。
5.如權(quán)利要求1所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于 所述的噴淋管數(shù)量為左右各三對(duì)。
6.如權(quán)利要求1所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于 所述的槽體下部一側(cè)還開有檢修孔，檢修孔上安裝有人孔蓋。
7.如權(quán)利要求1所述的立式帶鋼清洗裝置，其特征在于 所述的槽體底部還開有排污口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式帶鋼清洗裝置，該清洗裝置包括立式槽體、設(shè)于槽體內(nèi)下部的沉沒輥、設(shè)于槽體內(nèi)上部的數(shù)個(gè)噴淋管和裝在槽體內(nèi)的堿液，堿液的液面高度低于位于最底部的噴淋管高度。采用上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)娏芮逑春蛪A浸除油的兩種方式集于一身，從而有效提高了清洗效果。并且還可以減少噴淋管的用量，降低泡沫的產(chǎn)生。另外，還可通過設(shè)置液位控制管來控制槽內(nèi)的液面高度。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202174114SQ20112024381
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者楊建穎 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司