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      帶超硬刀頭的圓鋸片的制作方法

      文檔序號(hào):3224643閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):帶超硬刀頭的圓鋸片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種圓鋸片,特別是涉及一種適用于切削材料硬度超過(guò)HRcl5程度的超硬質(zhì)刀頭圓鋸片。
      背景技術(shù)
      歷來(lái)的切削材料為硬質(zhì)材料,例如滾軋的合金鋼材料,即顯影材等通常硬度在 HRcl5程度以上的材料。刀頭的第一前角面經(jīng)過(guò)倒角的邊角部容易碎屑。刀體的第一前角面兩端處的邊角部的倒角,順工具的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)看,在后側(cè)設(shè)計(jì)了有立倒角的立倒部。有了這個(gè)設(shè)計(jì),所以緩和了刀體在接觸和脫離有所延誤的瞬間產(chǎn)生的沖力,使邊角部碎屑的產(chǎn)生得到緩解,且也能防止側(cè)面碎屑。但是在立倒部旋轉(zhuǎn)方向后側(cè),比長(zhǎng)度增加的第一前角面的長(zhǎng)度還要長(zhǎng)的,立倒部和第二前角面的交線及第一前角面和第二前角面的交線(以下稱(chēng)為“前角面橫斷交線”),順其旋轉(zhuǎn)方向看是非直線的,兩側(cè)的線有一個(gè)傾斜的差距,從切削材料的特性與切斷條件的關(guān)系來(lái)看肯定不是有利條件,產(chǎn)生了內(nèi)在的不穩(wěn)定性。切粉分割槽分割兩側(cè)的切粉流向,是從立倒面旋轉(zhuǎn)方向后退側(cè)的前角面長(zhǎng)度變長(zhǎng)開(kāi)始,各自的切粉以向內(nèi)的交叉形成卷曲,到強(qiáng)力碰觸到切削材料為止,導(dǎo)致排出不良的同時(shí),切削材料的表面卷入切粉產(chǎn)生傷痕,加重了切削力度的不均。這部分的切削熱量增大導(dǎo)致刀頭容易熔著上切粉,并且機(jī)器頻繁的震動(dòng)加快了碎屑的產(chǎn)生,效果不理想。另外,沒(méi)有考慮到側(cè)面的第一前角面兩側(cè)的立倒部和側(cè)斜面即第二前角面兩側(cè)的立倒部的最合適的關(guān)系,這樣使得設(shè)計(jì)了切粉分割槽的時(shí)候滿足不了對(duì)切斷面品質(zhì)和圓鋸片耐久性的要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種切割效果好,使用壽命較長(zhǎng)的帶超硬刀頭的圓鋸片。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種帶超硬刀頭的圓鋸片,所述圓鋸片的圓周上等間隔的設(shè)置有超硬質(zhì)刀頭,所述刃體部固定在刀頭的后側(cè),其特征在于在刀頭前端頂部斜向設(shè)置有第一前角面,在刀頭的前側(cè)設(shè)置有第二前角面,在第一前角面上設(shè)置切粉分割槽,所述第二前角面的下方被抬起形成段部,在第一前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第一立倒部,在第二前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第二立倒部,第一前角面兩側(cè)的第一立倒部和第二前角面兩側(cè)的第二立倒部的交線,以及第一前角面和第二前角面的交線,按照旋轉(zhuǎn)方向來(lái)看是呈一直線狀態(tài)。前述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于在第一前角面13的后側(cè)設(shè)置了逃角為Y3的逃角面。前述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于第一前角面和逃角面處形成切粉分割槽。前述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于所述第一前角面兩端處形成的第一立倒部的長(zhǎng)度與第一前角面的長(zhǎng)度相等。[0010]前述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于從第一前角面的第一立倒部到逃角面上形成倒角。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型第一前角面兩側(cè)的第一立倒部和第二前角面兩側(cè)的第二立倒部的交線,以及第一前角面和第二前角面的交線,按照旋轉(zhuǎn)方向來(lái)看是呈一直線狀態(tài)。切粉分割槽分割兩側(cè)的切粉時(shí),切粉容易被排出,切削材料的表面不會(huì)卷入切粉,保證了產(chǎn)品的品質(zhì),切削效果較好。同時(shí)刀頭也不會(huì)熔著上切粉進(jìn)行切削而損壞,刀頭使用壽命較長(zhǎng)。

      圖1是本實(shí)用新型刀頭旋轉(zhuǎn)方向的圖;圖2是圖1的側(cè)面圖;圖3是圖1的上視圖;圖4是圖1的A-A線斷面圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-4所示,在圓鋸片外周的等間隔處有很多刃體部11,寬幅為b的超硬質(zhì)刀頭 12 —部分焊接進(jìn)圓鋸片內(nèi)并固定于刃體部11上。此超硬質(zhì)刀頭12的切削刃頂部抑制切削摩擦,并且為了保證刃體部的強(qiáng)度。在超硬質(zhì)刀頭12前端頂部斜向設(shè)置有長(zhǎng)度為S1的第一前角面13,第一前角面13形成第一前角Y1,與第一前角面13相接的第二前角Y2處設(shè)計(jì)了半徑方向的長(zhǎng)度為&的第二前角面14。在與第二前角面14相接的斜面段差為&處設(shè)計(jì)了一段高出一點(diǎn)的段部15。在第一前角面13旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)設(shè)計(jì)了逃角為“的逃角面 16。另外,在第一前角面13的兩端,順其旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)有與第一前角面13的第一前角Y1 幾乎相等的角Y4,在角Y4后側(cè)立倒角Q1和寬幅I3l形成了第一立倒部17。為了防止各個(gè)邊角部碎屑的產(chǎn)生,設(shè)計(jì)了跨度從第一前角面13的第一立倒部17到逃角面16角度大小為 S4的倒角18。在第二前角面14順其旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置有與第二前角Y2幾乎相等的角Y5,在角Y5 后側(cè)有一個(gè)與上述立倒角Q1基本相近的立倒角θ2,立倒角θ 2和寬幅I32形成了第二立倒部19。第二立倒部19位于第二前角面14的兩側(cè),第二立倒部19寬幅Id2與第一立倒部17 寬幅h的基本相同。為了能使其進(jìn)行再研磨,將第二立倒部19的長(zhǎng)度&延長(zhǎng)至接近第二前角面14的長(zhǎng)度&。這樣一來(lái),接在第一前角面13的第一立倒部17的長(zhǎng)度&,除去后退面上的倒角18之后,整體幅長(zhǎng)就和第一前角面13的長(zhǎng)度S1基本相同,順其旋轉(zhuǎn)方向看第一前角面13兩側(cè)的第一立倒部17和第二前角面14兩側(cè)的第二立倒部19的交線,以及第一前角面13和第二前角面的交線14呈一直線狀態(tài),并且第一前角面13到逃角面16的鋸刃的寬幅中央處,每隔1刃交互著有左右偏向的切粉分割槽20。本實(shí)用新型帶超硬刀頭的圓鋸片各部分的尺寸如下表所示。
      權(quán)利要求1.一種帶超硬刀頭的圓鋸片,所述圓鋸片的圓周上等間隔的設(shè)置有超硬質(zhì)刀頭,所述刃體部固定在刀頭的后側(cè),其特征在于在刀頭前端頂部斜向設(shè)置有第一前角面,在刀頭的前側(cè)設(shè)置有第二前角面,在第一前角面上設(shè)置切粉分割槽,所述第二前角面的下方被抬起形成段部,在第一前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第一立倒部,在第二前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第二立倒部,第一前角面兩側(cè)的第一立倒部和第二前角面兩側(cè)的第二立倒部的交線,以及第一前角面和第二前角面的交線,按照旋轉(zhuǎn)方向來(lái)看是呈一直線狀態(tài)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于在第一前角面的后側(cè)設(shè)置了逃角為Y3的逃角面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于第一前角面和逃角面處形成切粉分割槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于所述第一前角面兩端處形成的第一立倒部的長(zhǎng)度與第一前角面的長(zhǎng)度相等。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶超硬刀頭的圓鋸片,其特征在于從第一前角面的第一立倒部到逃角面上形成倒角。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶超硬刀頭的圓鋸片,所述圓鋸片的圓周上等間隔的設(shè)置有超硬質(zhì)刀頭,所述刃體部固定在刀頭的后側(cè),其特征在于在刀頭前端頂部斜向設(shè)置有第一前角面,在刀頭的前側(cè)設(shè)置有第二前角面,在第一前角面上設(shè)置切粉分割槽,所述第二前角面的下方被抬起形成段部,在第一前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第一立倒部,在第二前角面的左右兩側(cè)設(shè)置有第二立倒部,第一前角面兩側(cè)的第一立倒部和第二前角面兩側(cè)的第二立倒部的交線,以及第一前角面和第二前角面的交線,按照旋轉(zhuǎn)方向來(lái)看是呈一直線狀態(tài)。本實(shí)用新型提供了一種切割效果好,使用壽命較長(zhǎng),適用于切削材料硬度超過(guò)HRc15程度的帶超硬刀頭的圓鋸片。
      文檔編號(hào)B23D61/04GK202219353SQ20112025875
      公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
      發(fā)明者井出強(qiáng), 西尾悟 申請(qǐng)人:昆山兼房高科技刀具有限公司
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