專利名稱：一種模鍛設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍛壓設(shè)備，具體涉及一種模鍛設(shè)備。
背景技術(shù)：
模鍛設(shè)備不同于普通壓力機的最大特點是其工作行程必須精確、可控，這直接關(guān)系到成型后工件的厚度指標。熱料在加工中，設(shè)備的溫度變化，熱料自身的溫度，會造成加工指標的極大差異。這就需要在加工中，為實現(xiàn)厚度的控制，需要能及時對設(shè)備的封閉高度進行監(jiān)控和調(diào)整?，F(xiàn)有的熱模鍛壓機封閉高度調(diào)整裝置難以滿足以上需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)強度高，調(diào)節(jié)方便，自動化程度高的熱模鍛壓機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種模鍛設(shè)備，其特征在于，所述模鍛設(shè)備包括機架，在所述機架上設(shè)有滑塊與連桿，所述滑塊與連桿之間通過偏心裝置相互連接，所述偏心裝置包括兼作偏心壓力銷的蝸輪、夾緊件、鎖塊、蝸桿和蝸桿的驅(qū)動機構(gòu)； 所述偏心壓力銷通過兩軸頭水平地與所述連桿連接；在所述滑塊上設(shè)有能容納所述偏心壓力銷的凹槽；所述夾緊件成弓形結(jié)構(gòu)，所述夾緊件的一端鉸接在所述滑塊上，另一端通過所述鎖塊與所述滑塊連接，所述夾緊件用于將所述偏心壓力銷固定在所述夾緊件的弓形結(jié)構(gòu)與所述滑塊的凹槽之間，進而將所述連桿與所述滑塊連接在一起；所述蝸桿設(shè)置在所述滑塊上，并與所述蝸輪嚙合，所述蝸桿驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在滑塊上，且與所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接。其中進一步優(yōu)化的技術(shù)方案是，所述的模鍛設(shè)備還包括液壓調(diào)節(jié)裝置，所述液壓調(diào)節(jié)裝置包括控制缸和平衡缸；所述控制缸設(shè)在平衡缸頂部，在所述控制缸的活塞上設(shè)有軸向通孔，所述控制缸的活塞桿伸入到平衡缸內(nèi)，在所述控制缸活塞的下端的外圓上設(shè)有密封圈；在所述平衡缸活塞的頂部設(shè)有與所述控制缸的活塞的下端外圓密封的沉孔；所述平衡缸的活塞桿向下驅(qū)動連接所述鎖塊，使鎖塊做開、閉動作。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于由于該模鍛設(shè)備采用偏心壓力銷實現(xiàn)滑塊與連桿的距離可調(diào)節(jié)連接，進而能滿足封閉高度調(diào)整的要求，偏心壓力銷、夾緊件的弓形結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊，并且調(diào)整的精度高。為實現(xiàn)自動化控制，該模鍛設(shè)備的液壓調(diào)節(jié)裝置可對夾緊件的開、閉做出及時、快速地反應(yīng)，松開后，即可進行調(diào)節(jié)；達到要求的封閉高度， 能立即鎖死，固定封閉高度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)方便靈活，動作可靠等優(yōu)越性能。

圖1是本實用新型模鍛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滑塊；2、平衡缸；3、控制缸；4、密封圈；5、活塞桿；6、連桿；7、鎖塊；8、偏心壓力銷；9、蝸桿；10、傘齒輪副；11、夾緊件；12、通孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型是一種模鍛設(shè)備，包括機架在機架上設(shè)有滑塊1與連桿6， 在滑塊1與連桿6之間通過偏心裝置相連，所述偏心裝置包括兼作偏心壓力銷8的蝸輪、夾緊件11、鎖塊7、蝸桿9和蝸桿驅(qū)動機構(gòu)(包括電機和傘齒輪副10)；所述偏心壓力銷8通過兩軸頭水平地與連桿6連接；所述滑塊1設(shè)有能容納所述偏心壓力銷8的凹槽；所述夾緊件11成弓形結(jié)構(gòu)，一端鉸接在滑塊1上，另一端通過鎖塊7與滑塊1相連，能將所述偏心壓力銷8固定在所述弓形與所述凹槽之間，進而將連桿6與滑塊1相連接；所述蝸桿9設(shè)在滑塊1上，并與所述兼作蝸輪的偏心壓力銷8相嚙合，所述蝸桿驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在滑塊1上， 與所述蝸桿9相連。在模鍛設(shè)備上還包括液壓調(diào)節(jié)裝置，所述液壓調(diào)節(jié)裝置包括控制缸3和平衡缸2 ； 所述控制缸3設(shè)在平衡缸2頂部，控制缸3的活塞設(shè)有軸向通孔12，控制缸活塞桿伸入平衡缸2內(nèi)，控制缸3活塞的下端外圓設(shè)有密封圈4 ；所述平衡缸活塞的頂部設(shè)有與所述控制缸活塞下端外圓密封的沉孔；所述平衡缸活塞的活塞桿5向下驅(qū)動連接所述鎖塊7，使鎖塊7 做開、閉動作。本實用新型工作時，一些數(shù)值可以在控制面板中顯示。如液壓缸的工作狀況、鎖塊的開閉狀況等。其動作原理如下封高調(diào)節(jié)前提條件是，滑塊1在上死點位置時，蝸桿驅(qū)動機構(gòu)中的電機才可以動作。調(diào)節(jié)前，控制缸3上腔進油，推動控制液壓缸3的活塞與平衡缸2活塞的上端接觸，并依靠單向密封對平衡缸2上腔進行密封(正常情況下，平衡缸2的下腔有壓力，上腔通過通孔12連通外部)。4秒后平衡缸2上腔進油口進油，可以有效的抵消下腔對平衡缸活塞的作用(注在調(diào)節(jié)前后下腔一直存在液壓)。在控制油缸的壓力作用下，活塞桿5下移一段距離，推動鎖塊7，從而消除偏心壓力銷8的鎖死狀態(tài)。然后減速電機轉(zhuǎn)動， 帶動萬向節(jié)轉(zhuǎn)動，從而帶動傘齒輪副轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸桿軸轉(zhuǎn)動，最終帶動偏心壓力銷的轉(zhuǎn)動，最終調(diào)節(jié)滑塊的封高。調(diào)整好后，控制缸下腔進油口進油，上腔出油，控制缸活塞移至最高點，平衡缸上腔的密封不存在，故上腔與自然界連通起來，此時平衡缸處于正常工作時的狀態(tài)(即下腔存在氣壓的狀態(tài))，鎖塊在活塞桿的作用下，拉緊夾緊件，從而將壓力銷鎖死， 同時渦輪蝸桿也具有自鎖功能，可有效的固定鎖死住壓力銷。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種模鍛設(shè)備，其特征在于，所述模鍛設(shè)備包括機架，在所述機架上設(shè)有滑塊與連桿，所述滑塊與連桿之間通過偏心裝置相互連接，所述偏心裝置包括兼作偏心壓力銷的蝸輪、夾緊件、鎖塊、蝸桿和蝸桿的驅(qū)動機構(gòu)；所述偏心壓力銷通過兩軸頭水平地與所述連桿連接；在所述滑塊上設(shè)有能容納所述偏心壓力銷的凹槽；所述夾緊件成弓形結(jié)構(gòu)，所述夾緊件的一端鉸接在所述滑塊上，另一端通過所述鎖塊與所述滑塊連接，所述夾緊件用于將所述偏心壓力銷固定在所述夾緊件的弓形結(jié)構(gòu)與所述滑塊的凹槽之間，進而將所述連桿與所述滑塊連接在一起；所述蝸桿設(shè)置在所述滑塊上，并與所述蝸輪嚙合，所述蝸桿驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在滑塊上，且與所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模鍛設(shè)備，其特征在于，所述的模鍛設(shè)備還包括液壓調(diào)節(jié)裝置，所述液壓調(diào)節(jié)裝置包括控制缸和平衡缸；所述控制缸設(shè)在平衡缸頂部，在所述控制缸的活塞上設(shè)有軸向通孔，所述控制缸的活塞桿伸入到平衡缸內(nèi)，在所述控制缸活塞桿的下端的外圓上設(shè)有密封圈；在所述平衡缸活塞的頂部設(shè)有與所述控制缸的活塞的下端外圓密封的沉孔；所述平衡缸的活塞桿向下驅(qū)動連接所述鎖塊，使鎖塊做開、閉動作。
專利摘要本實用新型公開了一種模鍛設(shè)備，涉及自動化的封閉高度調(diào)節(jié)裝置?；瑝K與連桿之間通過偏心裝置相連，偏心裝置包括兼偏作心壓力銷的蝸輪、夾緊件、鎖塊、蝸桿和蝸桿驅(qū)動機構(gòu)；偏心壓力銷通過兩軸頭水平地與連桿連接；滑塊設(shè)有能容納偏心壓力銷的凹槽；夾緊桿成弓形結(jié)構(gòu)，一端鉸接在滑塊上，另一端通過鎖塊與滑塊相連，能將偏心壓力銷固定在弓形與凹槽之間，進而將連桿與滑塊相連接；蝸桿設(shè)在滑塊上，并與所述兼作偏心壓力銷的蝸輪相嚙合，蝸桿驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在滑塊上，與蝸桿相連。本實用新型采用偏心壓力銷實現(xiàn)滑塊與連桿距離可調(diào)節(jié)連接，進而能滿足封閉高度調(diào)整的要求，偏心壓力銷、夾緊件結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整的精度高。
文檔編號B21J9/20GK202192192SQ20112026142
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者沈炎, 趙林華 申請人:江陰市燎原鍛壓有限公司