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      一種四缸液鍛錘的制作方法

      文檔序號(hào):3224736閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種四缸液鍛錘的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械,具體涉及一種四缸液鍛錘。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有鍛錘設(shè)備一般采用空氣錘結(jié)構(gòu),其動(dòng)力傳遞介質(zhì)為空氣,雖能完成一般工件的鍛打要求,但操作費(fèi)力,消耗動(dòng)力多,由于空氣錘制造工藝復(fù)雜,成本較高,進(jìn)排氣噪音大,存在嚴(yán)重的噪音污染,對(duì)工作環(huán)境影響不利。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種能夠減少噪音污染,降低動(dòng)力消耗和成本,操作簡(jiǎn)便的新型鍛錘。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種四缸液鍛錘,所述液鍛錘包括錘頭、錘頭導(dǎo)軌、液壓油缸、上砧塊、下砧塊、錘砧、機(jī)架、液壓動(dòng)力部分,其特征在于,采用四只單向并聯(lián)液壓油缸分別垂直裝置在機(jī)架底座上的立柱中,液壓動(dòng)力部分的液壓站和換向閥通過(guò)油路與液壓油缸連接起來(lái)。其中,所述的四只液壓油缸采用同一油路進(jìn)油、回油。其中,所述的換向閥采用電磁換向閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該四缸液鍛錘與傳統(tǒng)的空氣錘相比,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是噪音低,動(dòng)力消耗少,較同噸位空氣錘造價(jià)低,操作方便靈活,較好地達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。

      圖1是本實(shí)用新型四缸液鍛錘的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型四缸液鍛錘的液壓油缸結(jié)構(gòu)圖。圖1、錘頭;2、錘頭導(dǎo)軌;3、液壓油缸;4、上砧塊;5、下砧塊;6、錘砧;7、機(jī)架;8、
      活塞桿;9、油管。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型四缸液鍛錘的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,錘頭1裝在機(jī)架7中間的錘頭導(dǎo)軌2上,機(jī)架7的底座上裝有錘砧6,錘砧6上裝置下砧塊5,四只單向并聯(lián)液壓油缸3分別安裝在機(jī)架7的底座上四根立柱中,四缸的進(jìn)油、回油均通過(guò)油管9,其安裝結(jié)構(gòu)形式如圖 2,活塞桿8的頂端與錘頭1的支撐板下端相接觸。工作時(shí)通過(guò)電磁換向閥換向,指令液壓站的液壓油同時(shí)打入四只液壓油缸3內(nèi),使四只液壓油缸3的活塞桿8同時(shí)升起,將錘頭1沿錘頭導(dǎo)軌2向上頂起。當(dāng)錘頭1升到指定高度,再通過(guò)電磁換向閥換向指令油路卸載,使液壓油快速回流至液壓站,液壓油缸3的活塞桿8隨之落下,失去支撐的錘頭1自然下落, 利用自重由上砧塊4對(duì)下砧塊5上的工件毛坯進(jìn)行鍛打。根據(jù)需要,還可以通過(guò)電磁換向閥換向的換向,指令液壓油封閉在液壓油缸3內(nèi),使錘頭1停駐在機(jī)架7上的錘頭導(dǎo)軌2的指定高度,再按操作要求通過(guò)電磁換向閥換向操縱錘頭1上升或下降,電磁換向閥換向起到控制開(kāi)關(guān)的作用。按照上述設(shè)計(jì)制作,證明本實(shí)用新型比同規(guī)格空氣錘造價(jià)低,安裝使用方便,減少了噪音污染,改善了工作環(huán)境,消耗動(dòng)力僅為空氣錘的10%左右,適用于金屬工件毛坯的鍛打加工。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種四缸液鍛錘,所述液鍛錘包括錘頭、錘頭導(dǎo)軌、液壓油缸、上砧塊、下砧塊、錘砧、 機(jī)架、液壓動(dòng)力部分,其特征在于,采用四只單向并聯(lián)液壓油缸分別垂直裝置在機(jī)架底座上的立柱中,液壓動(dòng)力部分的液壓站和換向閥通過(guò)油路與液壓油缸連接起來(lái)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的四缸液鍛錘,其特征在于,所述的四只液壓油缸采用同一油路進(jìn)油、回油。
      3.按照權(quán)利要求1所述的四缸液鍛錘,其特征在于,所述的換向閥采用電磁換向閥。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四缸液鍛錘,所述液鍛錘包括錘頭、錘頭導(dǎo)軌、液壓油缸、上砧塊、下砧塊、錘砧、機(jī)架、液壓動(dòng)力部分,采用四只單向并聯(lián)液壓油缸分別垂直裝置在機(jī)架底座上的立柱中,液壓動(dòng)力部分的液壓站和換向閥通過(guò)油路與液壓油缸連接起來(lái);所述的四只液壓油缸采用同一油路進(jìn)油、回油;所述的換向閥采用電磁換向閥。該四缸液鍛錘與傳統(tǒng)的空氣錘相比,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是噪音低,動(dòng)力消耗少,較同噸位空氣錘造價(jià)低,操作方便靈活,較好地達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。
      文檔編號(hào)B21J9/14GK202192191SQ20112026144
      公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者沈炎, 趙林華 申請(qǐng)人:江陰市燎原鍛壓有限公司
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