專利名稱：一種推拔類鍛件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛造機(jī)械，具體涉及一種推拔類鍛件模具。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出以前，推拔類鍛件沒有專用的模具，都是采用自由鍛造成型的。 其工作效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種工作效率高、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)成本低的推拔類鍛件模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種推拔類鍛件的模具，其特征在于，在所述模具中心設(shè)置有一錐形型腔，在所述型腔的表面裝有潤滑膜，在所述模具上部的外緣加工有吊裝孔，在所述模具下部的外緣加工有操作機(jī)夾持槽，在所述模具上端面加工有一個(gè)凹臺(tái)階。其中，所述潤滑膜的厚度為0. 3 0. 5mm，所述潤滑膜為四氟聚乙烯薄膜。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該推拔類鍛件的模具可以鍛造推拔類鍛件， 斜度可直接鍛打成型，其潤滑膜可減小摩擦阻力。工作效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型與下部帶有凸臺(tái)階的上模組合可鍛打風(fēng)機(jī)主軸，通用性極強(qiáng)，充分體現(xiàn)了其靈活性，也減低了模具成本。

圖1是本實(shí)用新型推拔類鍛件的模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、凹臺(tái)階；2、型腔；3、操作機(jī)夾持槽；4、吊裝孔；5、潤滑膜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的推拔類鍛件模具，所述模具中心設(shè)置有一錐形型腔2，在型腔2的表面裝有潤滑膜5，所述潤滑膜的厚度為0. 3 0. 5mm，所述潤滑膜為四氟聚乙烯薄膜；模具上部外緣加工有吊裝孔4，模具下部外緣加工有操作機(jī)夾持槽3，模具上端面加工有一個(gè)凹臺(tái)階1。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種推拔類鍛件的模具，其特征在于，在所述模具中心設(shè)置有一錐形型腔，在所述型腔的表面裝有潤滑膜，在所述模具上部的外緣加工有吊裝孔，在所述模具下部的外緣加工有操作機(jī)夾持槽，在所述模具上端面加工有一個(gè)凹臺(tái)階。
2.如權(quán)利要求1所述的推拔類鍛件的模具，其特征在于，所述潤滑膜的厚度為0.3 0. 5mm，所述潤滑膜為四氟聚乙烯薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種推拔類鍛件的模具，在所述模具中心設(shè)置有一錐形型腔，在所述型腔的表面裝有潤滑膜，在所述模具上部的外緣加工有吊裝孔，在所述模具下部的外緣加工有操作機(jī)夾持槽，在所述模具上端面加工有一個(gè)凹臺(tái)階；所述潤滑膜的厚度為0.3～0.5mm，所述潤滑膜為四氟聚乙烯薄膜。該推拔類鍛件的模具可以鍛造推拔類鍛件，斜度可直接鍛打成型，其潤滑膜可減小摩擦阻力。工作效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型與下部帶有凸臺(tái)階的上模組合可鍛打風(fēng)機(jī)主軸，通用性極強(qiáng)，充分體現(xiàn)了其靈活性，也減低了模具成本。
文檔編號(hào)B21J13/02GK202192197SQ20112026147
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者沈炎, 趙林華 申請(qǐng)人:江陰市燎原鍛壓有限公司