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      改良型可焊性測(cè)試儀的制作方法

      文檔序號(hào):3224800閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:改良型可焊性測(cè)試儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及可焊性測(cè)試儀,特別是一種改良型可焊性測(cè)試儀。
      背景技術(shù)
      作為各種元器件的載體與電路信號(hào)傳輸?shù)臉屑~PCB板已經(jīng)成為電子信息產(chǎn)品最為重要而關(guān)鍵的部分,其質(zhì)量的好壞與可靠性水平?jīng)Q定了整機(jī)設(shè)備的質(zhì)量與可靠性,由于 PCB高密度的發(fā)展趨勢(shì)以及無(wú)鉛與無(wú)鹵的環(huán)保要求,越來(lái)越多的PCB出現(xiàn)了焊接不良、爆板、分層、CAF等等各種失效問(wèn)題。而PCB板所出現(xiàn)的問(wèn)題,通常與PCB板的焊接性和熱應(yīng)力有關(guān)。焊接性,是指在采用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范及焊接結(jié)構(gòu)形式等條件下,獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度;熱應(yīng)力是由于構(gòu)件受熱不均勻而存在著溫度差異,各處膨脹變形或收縮變形不一致,相互約束而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于PCB板的焊接性和熱應(yīng)力需要通過(guò)專用的可焊性測(cè)試儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),而可焊性測(cè)試儀是一種用于PCB板可焊性及熱應(yīng)力測(cè)試的專用儀器。但是目前的可焊性測(cè)試儀沒(méi)有測(cè)試時(shí)間顯示,在進(jìn)行焊性測(cè)試、熱應(yīng)力測(cè)試的過(guò)程中需要自備秒表用于計(jì)時(shí)或大致估算時(shí)間完成測(cè)試,如此會(huì)導(dǎo)致測(cè)試效果不理想和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良型可焊性測(cè)試儀,以解決傳統(tǒng)可焊性測(cè)試儀沒(méi)有測(cè)試時(shí)間顯示,在進(jìn)行測(cè)試時(shí),會(huì)導(dǎo)致測(cè)試效果不理想和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種改良型可焊性測(cè)試儀,包括錫爐(1),所述錫爐(1)的側(cè)壁上安裝有一控制板 G),該控制板(4)上安裝有計(jì)時(shí)器(5)、蜂鳴器(6)和溫度調(diào)整器(7)。其中所述錫爐(1)頂部一側(cè)安裝有紅外接收器O),另一側(cè)安裝有紅外發(fā)射器 (3),所述紅外接收器( 與紅外發(fā)射器C3)位置對(duì)應(yīng),且都與控制板(4)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在錫爐的頂部?jī)蓚?cè)安裝有紅外接收器與紅外發(fā)射器,在錫爐的控制板上安裝有計(jì)時(shí)器,對(duì)PCB板進(jìn)行可焊性檢測(cè)時(shí),將PCB板浸入到錫爐的錫液中,當(dāng)PCB 板穿過(guò)紅外接收器與紅外發(fā)射器之間時(shí),將紅外線信號(hào)阻斷,此時(shí)控制板產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào),控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí),計(jì)算時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后,蜂鳴器開(kāi)始報(bào)警,提示將PCB板取出。本實(shí)用新型能夠精確掌握可焊性檢測(cè)的檢測(cè)時(shí)間,有效避免了測(cè)試效果不理想和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有測(cè)試時(shí)間調(diào)試精確、溫度控制準(zhǔn)確及報(bào)警提示等優(yōu)點(diǎn)。

      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明錫爐1、紅外接收器2、紅外發(fā)射器3、控制板4、計(jì)時(shí)器5、蜂鳴器6、溫度調(diào)整器7。
      具體實(shí)施方式
      為闡述本實(shí)用新型的思想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種改良型可焊性測(cè)試儀,在錫爐的控制板上安裝有一個(gè)計(jì)時(shí)器,通過(guò)該計(jì)時(shí)器對(duì)可焊性測(cè)試的測(cè)試時(shí)間進(jìn)行控制,有效保證其檢測(cè)的結(jié)果,避免了測(cè)試效果不理想和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。其中本實(shí)用新型改良型可焊性測(cè)試儀,包括有錫爐1,所述錫爐1的側(cè)壁上安裝有一控制板4,該控制板4上安裝有計(jì)時(shí)器5、蜂鳴器6和溫度調(diào)整器7,所述錫爐1頂部一側(cè)安裝有紅外接收器2,另一側(cè)安裝有紅外發(fā)射器3,所述紅外接收器2與紅外發(fā)射器3位置對(duì)應(yīng),且都與控制板4連接。本實(shí)用新型工作原理是首先用夾子將PCB板夾住,穿過(guò)上述紅外接收器2、紅外發(fā)射器3之間,使其浸入到錫爐1中的錫液中,當(dāng)PCB板將紅外接收器2與紅外發(fā)射器3之間的紅外線阻斷時(shí),產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)反饋到控制板4,控制板4產(chǎn)生控制信號(hào)控制計(jì)時(shí)器5 開(kāi)始計(jì)時(shí),此處的計(jì)時(shí)為倒計(jì)時(shí),當(dāng)其歸零時(shí),控制蜂鳴器6報(bào)警,以提示將位于錫液中的 PCB板取出,完成可焊性檢測(cè)。對(duì)于溫度調(diào)整器7則用于控制及調(diào)整錫爐1中的錫液溫度,以使實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的熱應(yīng)力測(cè)試。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種改良型可焊性測(cè)試儀進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      權(quán)利要求1.一種改良型可焊性測(cè)試儀,包括錫爐(1),其特征在于所述錫爐(1)的側(cè)壁上安裝有一控制板G),該控制板(4)上安裝有計(jì)時(shí)器(5)、蜂鳴器(6)和溫度調(diào)整器(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型可焊性測(cè)試儀,其特征在于所述錫爐(1)頂部一側(cè)安裝有紅外接收器⑵,另一側(cè)安裝有紅外發(fā)射器⑶,所述紅外接收器⑵與紅外發(fā)射器⑶ 位置對(duì)應(yīng),且都與控制板(4)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良型可焊性測(cè)試儀,包括錫爐,所述錫爐的側(cè)壁上安裝有一控制板,該控制板上安裝有計(jì)時(shí)器、蜂鳴器和溫度調(diào)整器。本實(shí)用新型通過(guò)在錫爐的頂部?jī)蓚?cè)安裝有紅外接收器與紅外發(fā)射器,在錫爐的控制板上安裝有計(jì)時(shí)器,對(duì)PCB板可焊性檢測(cè),將PCB板浸入到錫爐的錫液中,當(dāng)PCB板穿過(guò)紅外接收器與紅外發(fā)射器之間時(shí),將紅外線信號(hào)阻斷,此時(shí)控制板產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)信號(hào),控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí),計(jì)算時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后,蜂鳴器開(kāi)始報(bào)警,提示將PCB板取出。本實(shí)用新型能夠精確掌握可焊性檢測(cè)的檢測(cè)時(shí)間,有效避免了測(cè)試效果不理想和測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有測(cè)試時(shí)間調(diào)試精確、溫度控制準(zhǔn)確及報(bào)警提示等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B23K31/12GK202155654SQ201120262639
      公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者鄒西元 申請(qǐng)人:深圳市星河電路有限公司
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