專利名稱：雙固定式三角形車(chē)刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)刀片。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，對(duì)能源的需求越來(lái)越大。風(fēng)電作為可再生的高效清潔能源受到越來(lái)越多的關(guān)注。目前用于風(fēng)電零部件生產(chǎn)的三角形可轉(zhuǎn)位車(chē)刀，其夾緊方式主要有偏心式、杠桿式和楔塊式、壓孔式等。絕大部分的車(chē)刀均只有一種可夾緊方式，應(yīng)用范圍受到限制；由于風(fēng)電設(shè)備材料強(qiáng)度比較大，加工過(guò)程中容易在刀片切削區(qū)形成高溫高壓的載荷，因此常規(guī)三角形刀片刀尖和前刀面很容易磨損，甚至斷裂；風(fēng)電齒輪箱車(chē)削過(guò)程中，切屑不易折斷，容易纏繞在刀具上，嚴(yán)重影響刀具的散熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙固定式三角形車(chē)刀片，以解決目前三角形車(chē)刀片夾緊方式單一、容易磨損及斷屑困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述刀片包括刀體和定位銷，刀體開(kāi)有中心通孔，所述刀體的中心通孔的內(nèi)壁沿縱向開(kāi)有多個(gè)方形凹槽，多個(gè)方形凹槽沿中心通孔的圓周方向均勻布置，定位銷上設(shè)有與方形凹槽相對(duì)應(yīng)的多個(gè)方形凸起，定位銷的方形凸起與刀體的方形凹槽卡接；刀體的上端面上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的底端面小于刀體的上端面，刀體的上端面的三個(gè)邊緣處沿長(zhǎng)度方向各設(shè)有多個(gè)弓形凸起，凸臺(tái)的每個(gè)側(cè)壁為雙弧形導(dǎo)屑?jí)Γ扼w的三個(gè)側(cè)壁上各設(shè)有倒棱。本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型設(shè)有中心通孔，可以通過(guò)兩種固定方式在刀桿上進(jìn)行夾緊，當(dāng)?shù)稐U是中間螺栓固定時(shí)，刀片可以通過(guò)固定螺栓進(jìn)行夾緊；當(dāng)?shù)稐U是杠桿夾緊時(shí)，刀片可以通過(guò)定位銷進(jìn)行裝夾；2、本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)倒棱，有利于減少切削振動(dòng)，提高平穩(wěn)性，在切削過(guò)程中， 倒棱與工件材料接觸區(qū)域形成三角形區(qū)域，這片區(qū)域能像刀刃一樣參與對(duì)工件的切削作用，使切削更加平穩(wěn)。弓形凸起從切削刃中心部位往兩邊逐漸減小，這樣做的目的在于能提高斷屑槽切屑的導(dǎo)向性能，同時(shí)減少刀屑接觸面積，增加有效散熱面積，有利于刀具的散熱，提高刀具的抗高溫性能，雙弧形導(dǎo)屑?jí)εc切削刃組成復(fù)雜三維斷屑槽，對(duì)大切深產(chǎn)生的大而寬的切屑有更強(qiáng)的導(dǎo)向作用，同時(shí)也起到卷屑效果，使切屑更容易折斷。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是刀體的主視圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是刀體的立體示意圖，圖5是可見(jiàn)三角形凸起的刀體的立體示意圖，圖6是圖2 的仰視圖，圖7是圖6的B-B示意圖，圖8是定位銷的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖8說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀片包括刀體1 和定位銷2，刀體1開(kāi)有中心通孔1-1，所述刀體1的中心通孔1-1的內(nèi)壁沿縱向開(kāi)有多個(gè)方形凹槽1-2，多個(gè)方形凹槽1-2沿中心通孔1-1的圓周方向均勻布置，定位銷2上設(shè)有與方形凹槽1-2相對(duì)應(yīng)的多個(gè)方形凸起2-1，定位銷2的方形凸起2-1與刀體1的方形凹槽 1-2卡接；刀體1的上端面上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)1-3，凸臺(tái)1-3的底端面小于刀體1的上端面，刀體1的上端面的三個(gè)邊緣處沿長(zhǎng)度方向各設(shè)有多個(gè)弓形凸起1-4，凸臺(tái)1-3的每個(gè)側(cè)壁為雙弧形導(dǎo)屑?jí)?，刀體1的三個(gè)側(cè)壁上各設(shè)有倒棱5。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀體1的底部均布設(shè)有三個(gè)三角形凸起1-5，此結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型提供平穩(wěn)的支撐。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀體1的刀尖兩刃相交匯處為圓弧形狀，此結(jié)構(gòu)可提高本實(shí)用新型的抗沖擊折斷的能力，同時(shí)更適合較大切深。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖2和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的兩個(gè)雙弧形導(dǎo)屑?jí)粎R處設(shè)有加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋3位于刀尖的后部，此結(jié)構(gòu)與刀尖形成一個(gè)窄而小的區(qū)域， 不但起到分隔切削刃的目的，同時(shí)也對(duì)刀尖起到支撐作用，強(qiáng)化了刀尖強(qiáng)度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀體1的后角α為 8°，此結(jié)構(gòu)可在過(guò)渡刃處形成錐形面，這樣做的目的是為了防止后刀面與工件已加工表面的摩擦，影響已加工表面精度，同時(shí)也預(yù)防了后刀面的磨損。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種雙固定式三角形車(chē)刀片，所述刀片包括刀體(1)和定位銷O)，刀體(1)開(kāi)有中心通孔(1-1)，其特征在于所述刀體(1)的中心通孔(1-1)的內(nèi)壁沿縱向開(kāi)有多個(gè)方形凹槽(1-2)，多個(gè)方形凹槽(1-2)沿中心通孔(1-1)的圓周方向均勻布置，定位銷(2)上設(shè)有與方形凹槽(1-2)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)方形凸起0-1)，定位銷⑵的方形凸起與刀體⑴ 的方形凹槽(1-2)卡接；刀體(1)的上端面上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(1-3)，凸臺(tái)(1-3)的底端面小于刀體(1)的上端面，刀體(1)的上端面的三個(gè)邊緣處沿長(zhǎng)度方向各設(shè)有多個(gè)弓形凸起(1-4)，凸臺(tái)(1-3)的每個(gè)側(cè)壁為雙弧形導(dǎo)屑?jí)?，刀體(1)的三個(gè)側(cè)壁上各設(shè)有倒棱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙固定式三角形車(chē)刀片，其特征在于刀體(1)的底部均布設(shè)有三個(gè)三角形凸起(1-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙固定式三角形車(chē)刀片，其特征在于所述刀體(1)的刀尖兩刃相交匯處為圓弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙固定式三角形車(chē)刀片，其特征在于兩個(gè)雙弧形導(dǎo)屑?jí)粎R處設(shè)有加強(qiáng)筋(3)，加強(qiáng)筋C3)位于刀尖的后部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙固定式三角形車(chē)刀片，其特征在于刀體(1)的后角α為8°。
專利摘要雙固定式三角形車(chē)刀片，它涉及一種車(chē)刀片。解決目前三角形車(chē)刀片夾緊方式單一、容易磨損及斷屑困難問(wèn)題。所述刀片包括刀體和定位銷，刀體開(kāi)有中心通孔，所述刀體的中心通孔的內(nèi)壁沿縱向開(kāi)有多個(gè)方形凹槽，多個(gè)方形凹槽沿中心通孔的圓周方向均勻布置，定位銷上設(shè)有與方形凹槽相對(duì)應(yīng)的多個(gè)方形凸起，定位銷的方形凸起與刀體的方形凹槽卡接；刀體的上端面上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的底端面小于刀體的上端面，刀體的上端面的三個(gè)邊緣處沿長(zhǎng)度方向各設(shè)有多個(gè)弓形凸起，凸臺(tái)的每個(gè)側(cè)壁為雙弧形導(dǎo)屑?jí)?，刀體的三個(gè)側(cè)壁上各設(shè)有倒棱。本實(shí)用新型用于加工零件。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202137393SQ20112026438
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者于忠光, 劉天祥, 劉獻(xiàn)禮, 張吉軍, 王宏立, 賈昕宇, 郭凱, 陳恒高 申請(qǐng)人:黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)