專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，機(jī)械加工行業(yè)對數(shù)控機(jī)床零件加工的高產(chǎn)能、高效率、低投入成本、低損耗的需求越來越強(qiáng)烈，眾所當(dāng)知，單件或小批量生產(chǎn)，大多使用通用治具，夾持方便，成本也低，但是大批量生產(chǎn)時，采用通用夾具就顯現(xiàn)不出優(yōu)勢了，加工效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，在節(jié)能、高效目標(biāo)上成本投入大，生產(chǎn)制造周期長等諸多缺陷，對于大批量的零件加工，大多采用專用的工裝夾具，加工高效率成為新的思考問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的旨在提供一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，該數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置可以對批量零件的加工制造環(huán)節(jié)縮短工藝節(jié)拍， 增加工作母機(jī)的加工功能，從而提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，包括機(jī)床本體、控制系統(tǒng)，所述機(jī)床本體設(shè)有工作臺，所述工作臺上安裝有底板，所述底板上安裝有數(shù)控分度盤，所述數(shù)控分度盤上連接自定心夾頭，所述自定心夾頭相對應(yīng)設(shè)置有頂尖式氣動尾座。所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其數(shù)控分度盤設(shè)置為三個一體式數(shù)控分度盤、頂尖式氣動尾座設(shè)置為三組頂尖式氣動尾座，自定心夾頭設(shè)置為三組定心夾頭。所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其數(shù)控分度盤包括3個數(shù)控轉(zhuǎn)盤和一臺馬達(dá)。所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其頂尖式氣動尾座設(shè)置有上氣口和下氣口。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型針對小型零件加工場合提供一種鉆攻中心機(jī)床3工位氣動夾具，該裝置能通過控制對加工零件自動夾緊或松開，以及實(shí)現(xiàn)鉆攻中心機(jī)床第四軸的回轉(zhuǎn)功能，實(shí)現(xiàn)三工位360度回轉(zhuǎn)加工，一次裝夾3個工件，從而減少工件裝夾次數(shù)，減少鉆攻中心機(jī)的停機(jī)時間，降低工人勞動強(qiáng)度，提高機(jī)床加工的效率及成品質(zhì)量，針對相同的工件，可按照毛坯的尺寸調(diào)節(jié)尾座同時安裝3個工件進(jìn)行加工，可以高速、 高效率對加工件進(jìn)行銑削、鉆孔、攻絲及回轉(zhuǎn)或多面翻轉(zhuǎn)加工，使用范圍廣，可滿足小型復(fù)雜工件加工要求、極大提高了專用工裝治具的使用范圍，同時裝夾3個工件，使鉆攻中心機(jī)停機(jī)時間縮短，提高了機(jī)床的使用效率，同時也有利于保證同批次工件加工的一致性，提高加工質(zhì)量，節(jié)約了企業(yè)的設(shè)備采購成本。

[0009]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，包括機(jī)床本體、控制系統(tǒng)、底板1、工作臺2、數(shù)控分度盤3、自定心夾頭4、工件5、頂尖氣動尾座6、上氣口 8、下氣口 7，所述機(jī)床本體設(shè)有工作臺2，所述工作臺2上安裝有底板1，所述底板1上安裝有數(shù)控分度盤3，所述數(shù)控分度盤3上連接自定心夾頭4，所述自定心夾頭4相對應(yīng)設(shè)置有頂尖式氣動尾座6。在鉆攻中心機(jī)床的工作臺2上安裝底板1，底板1上安裝三工位氣動夾具。 三工位氣動夾具主要由底板1、數(shù)控分度盤3、自定心夾頭4、工件5、配套頂尖氣動尾座6以及控制系統(tǒng)組成。數(shù)控分度盤3為三個數(shù)控轉(zhuǎn)盤，采用一臺馬達(dá)可同時驅(qū)動，每個數(shù)控轉(zhuǎn)盤配一件自定心夾頭4，再分別配以一套配套頂尖式氣動尾座6，工件5通過自定心夾頭4 夾持，并通過頂尖式氣動尾座6頂緊，數(shù)控分度盤3帶動工件做360度回轉(zhuǎn)銑削、鉆孔、攻絲加工，并且頂尖式氣動尾座6與數(shù)控分度盤3之間的間距可根據(jù)工件長度調(diào)整。一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，包括機(jī)床本體、控制系統(tǒng)、底板 1、工作臺2、數(shù)控分度盤3、自定心夾頭4、工件5、頂尖氣動尾座6、上氣口 8、下氣口 7，所述機(jī)床本體設(shè)有工作臺2，所述工作臺2上安裝有底板1，所述底板1上安裝有數(shù)控分度盤3， 所述數(shù)控分度盤3上連接自定心夾頭4，所述自定心夾頭4相對應(yīng)設(shè)置有頂尖式氣動尾座 6。在鉆攻中心機(jī)床的工作臺2上安裝底板1，底板1上安裝三工位氣動夾具。三工位氣動夾具主要由底板1、數(shù)控分度盤3、自定心夾頭4、工件5、配套頂尖氣動尾座6以及控制系統(tǒng)組成。數(shù)控分度盤3為三個數(shù)控轉(zhuǎn)盤，采用一臺馬達(dá)可同時驅(qū)動，每個數(shù)控轉(zhuǎn)盤配一件自定心夾頭4，再分別配以一套配套頂尖式氣動尾座6，工件5通過自定心夾頭4夾持，并通過頂尖式氣動尾座6頂緊，數(shù)控分度盤3帶動工件做360度回轉(zhuǎn)銑削、鉆孔、攻絲加工，并且頂尖式氣動尾座6與數(shù)控分度盤3之間的間距可根據(jù)工件長度調(diào)整。所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其數(shù)控分度盤3設(shè)置為三個一體式數(shù)控分度盤3、頂尖式氣動尾座6設(shè)置為三組頂尖式氣動尾座6，自定心夾頭4設(shè)置為三組定心夾頭4。其頂尖式氣動尾座6設(shè)置有上氣口 8和下氣口 7。通過自定心夾頭4夾持工件5，通過控制外部電路使頂尖式氣動尾座6上氣口 8通入氣后頂尖伸出頂緊工件5，下氣口 7通入氣時頂尖縮進(jìn)，松開工件，來實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與松開，夾緊時，數(shù)控分度盤3在馬達(dá)的驅(qū)動下帶動工件5使之回轉(zhuǎn)至合適的加工位置加工。以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，包括機(jī)床本體、控制系統(tǒng)，所述機(jī)床本體設(shè)有工作臺，所述工作臺上安裝有底板，其特征在于，所述底板上安裝有數(shù)控分度盤，所述數(shù)控分度盤上連接自定心夾頭，所述自定心夾頭相對應(yīng)設(shè)置有頂尖式氣動尾座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其特征在于，所述數(shù)控分度盤設(shè)置為三個一體式數(shù)控分度盤、頂尖式氣動尾座設(shè)置為三組頂尖式氣動尾座，自定心夾頭設(shè)置為三組定心夾頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其特征在于，所述數(shù)控分度盤包括3個數(shù)控轉(zhuǎn)盤和一臺馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，其特征在于，所述頂尖式氣動尾座設(shè)置有上氣口和下氣口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置，包括機(jī)床本體、控制系統(tǒng)，所述機(jī)床本體設(shè)有工作臺，所述工作臺上安裝有底板，所述底板上安裝有數(shù)控分度盤，所述數(shù)控分度盤上連接自定心夾頭，所述自定心夾頭相對應(yīng)設(shè)置有頂尖式氣動尾座。該數(shù)控機(jī)床鉆攻中心加工工件的氣動夾緊裝置可以對批量零件的加工制造環(huán)節(jié)縮短工藝節(jié)拍，增加工作母機(jī)的加工功能，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q16/02GK202240724SQ20112026659
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者何峰, 毛似柏, 郝生根 申請人:廣州市鉅浪機(jī)械設(shè)備有限公司