專利名稱：一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
工件折彎是生產(chǎn)常用的加工工藝，是通過折彎沖頭將產(chǎn)品的形狀改變的過程。折彎前需要先將產(chǎn)品的局部壓緊，然后用折彎沖頭將產(chǎn)品的形狀改變。傳統(tǒng)的方法是通過卸料壓板和下模塊將產(chǎn)品的局部壓緊，利用折彎沖頭的前端向下沖壓產(chǎn)品的折彎端，使產(chǎn)品最終達(dá)到要求的折彎形狀。折彎沖頭前端的頂角處為倒圓角，對(duì)工件進(jìn)行沖壓時(shí)，頂角對(duì)產(chǎn)品施力使產(chǎn)品折彎。上述結(jié)構(gòu)的折彎沖頭結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)折彎沖頭對(duì)工件進(jìn)行沖壓的過程中，折彎沖頭的頂角與工件之間產(chǎn)生很大的摩擦力，極易對(duì)產(chǎn)品的表面造成劃痕，使產(chǎn)品形成拉傷，增加產(chǎn)品的廢品率；因產(chǎn)品均為較軟的材料制成，沖壓過程中沖頭表面會(huì)附著材料屑， 需要經(jīng)常清理維護(hù)，影響生產(chǎn)效率；為了減少折彎沖頭對(duì)產(chǎn)品造成劃痕，必須對(duì)折彎沖頭的頂角進(jìn)行拋光和表面處理來增加光潔度，制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、 生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)、可以降低廢品率且提高生產(chǎn)效率的用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括卸料壓板、下模塊和折彎沖頭，所述折彎沖頭上與卸料壓板和下模塊相對(duì)的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面，其特征在于所述折彎沖頭的折彎工作面與折彎沖頭的底面之間的夾角處安裝有可繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形壓輥，所述壓輥的外圓面凸出折彎工作面下部的平面0. lmm-o. 3mmO本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述折彎沖頭的折彎工作面為具有0. Imm過渡的階梯面，折彎沖頭的折彎工作面的上部平面突出下部平面0. 1mm。所述折彎沖頭的折彎工作面與底面之間的夾角處設(shè)有圓槽，圓槽內(nèi)鑲裝圓柱形壓棍。所述圓槽與折彎工作面下部平面的連接處以及圓槽與折彎沖頭底面的連接處均設(shè)有半徑為0. Imm的倒圓角。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，在折彎沖頭的折彎工作面與折彎沖頭的底面之間的夾角處安裝可繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形壓輥。如此將現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品表面與折彎沖頭的頂角所產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閴狠伵c產(chǎn)品表面的滑動(dòng)摩擦，如此便不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的表面造成劃痕，不會(huì)令產(chǎn)品形成拉傷，大大減小產(chǎn)品的廢品率；沖壓過程中產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生材料屑，不需要經(jīng)常對(duì)折彎沖頭進(jìn)行清理維護(hù)，從而提高生產(chǎn)效率；本折彎沖頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行拋光和表面處理，制作成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中折彎沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、卸料壓板；2、下模塊；3、折彎沖頭；3-1、折彎工作面；3-2、壓輥; 3-3、圓槽；4、工件。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括卸料壓板1、下模塊 2和折彎沖頭3。折彎沖頭3與卸料壓板1和下模塊2相對(duì)的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面3-1，折彎工作面3-1為具有0. Imm過渡的階梯面，折彎沖頭3的折彎工作面3_1的上部平面突出下部平面0. 1mm。折彎沖頭3的折彎工作面3_1與折彎沖頭的底面之間的夾角處安裝有可繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形壓輥3-2，壓輥3-2的外圓面凸出折彎工作面3-1下部的平面0. lmm-0. 3mm。 折彎沖頭3的折彎工作面3-1與底面之間的夾角處設(shè)有圓槽3-3，圓槽3-3內(nèi)鑲裝圓柱形壓輥3-2。本非限定性實(shí)施例中，圓槽3-3的圓心與折彎沖頭3的折彎工作面3-2的上部平面之間的距離以及圓槽3-3的圓心與折彎沖頭3的底面之間的距離均為1. 98mm,圓槽3_3的直徑為4. 04mm，壓輥3_2的直徑是4mm。圓槽3_3與折彎工作面3_1下部平面的連接處以及圓槽3-3與折彎沖頭3底面的連接處均設(shè)有半徑為0. Imm的倒圓角。工作原理首先將工件4的一部分用壓緊在卸料壓板與下模塊之間，折彎沖頭位于卸料壓板與下模塊的一側(cè)，折彎沖頭向下進(jìn)行沖壓動(dòng)作，折彎沖頭下部的壓輥與工件的表面滾動(dòng)摩擦，折彎沖頭將工件壓彎，折彎沖頭上壓輥的外圓面與下模塊之間的距離與工件的厚度相同。
權(quán)利要求1.一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括卸料壓板、下模塊和折彎沖頭，所述折彎沖頭上與卸料壓板和下模塊相對(duì)的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面，其特征在于所述折彎沖頭的折彎工作面與折彎沖頭的底面之間的夾角處安裝有可繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形壓輥，所述壓輥的外圓面凸出折彎工作面下部的平面0. lmm-o. 3mm。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述折彎沖頭的折彎工作面為具有0. Imm過渡的階梯面，折彎沖頭的折彎工作面的上部平面突出下部平面 0. Imm0
3.根據(jù)權(quán)利2所述的用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述折彎沖頭的折彎工作面與底面之間的夾角處設(shè)有圓槽，圓槽內(nèi)鑲裝圓柱形壓輥。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓槽與折彎工作面下部平面的連接處以及圓槽與折彎沖頭底面的連接處均設(shè)有半徑為0. Imm的倒圓
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓件帶壓輥折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括卸料壓板、下模塊和折彎沖頭，所述折彎沖頭上與卸料壓板和下模塊相對(duì)的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面，其特征在于所述折彎沖頭的折彎工作面與折彎沖頭的底面之間的夾角處安裝有可繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形壓輥，所述壓輥的外圓面凸出折彎工作面下部的平面0.1mm-0.3mm。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)、可以降低廢品率且提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D11/18GK202185495SQ20112027650
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者史桂芳 申請(qǐng)人:天津市津兆機(jī)電開發(fā)有限公司