專利名稱：一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施，特別涉及一種 450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼鐵是鐵與碳、硅、錳、磷、硫以及少量的其他元素所組成的合金。其中，除鐵外， 碳的含量對(duì)鋼鐵的性能起到關(guān)鍵作用，故又稱為鐵碳合金?，F(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)流程分為兩類長(zhǎng)流程和短流程。長(zhǎng)流程目前應(yīng)用最廣，其工藝特點(diǎn)是鐵礦石原料經(jīng)過(guò)燒結(jié)、球團(tuán)處理后，采用高爐生產(chǎn)鐵水，經(jīng)鐵水預(yù)處理后，由轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉至合格成分鋼水，由連鑄澆鑄成不同形狀的鑄坯，軋制成各類成品，全球大約70%的鋼鐵企業(yè)采取這種流程進(jìn)行生產(chǎn)；短流程根據(jù)原料又可以分為兩類，一類是鐵礦石經(jīng)直接熔融還原后，采用電爐或轉(zhuǎn)爐煉鋼，其主要特點(diǎn)在于，鐵礦石原料不經(jīng)過(guò)燒結(jié)、球團(tuán)處理，沒(méi)有高爐煉鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 這種流程目前應(yīng)用較少，大約占10%以下；另一類是以廢鋼作為原料，由電爐融化冶煉后， 進(jìn)入后部工序，也沒(méi)有高爐煉鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這種工藝流程約占20%，為了提高生產(chǎn)效率，目前國(guó)內(nèi)外許多鋼鐵廠在電爐冶煉中也采取兌加鐵水的工藝。一般來(lái)講，鋼鐵的生產(chǎn)流程包括燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等流程。燒結(jié)就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法，它是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過(guò)程。煉鐵的過(guò)程就是用鐵礦石經(jīng)濟(jì)高效的得到溫度和成分合乎要求的液態(tài)生鐵，通過(guò)高爐冶煉來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，可以概括為在盡量低能量消耗的條件下，通過(guò)受控爐料及煤氣流的逆向運(yùn)動(dòng)，高效率的完成還原、造渣、傳熱及渣鐵反應(yīng)等過(guò)程， 得到化學(xué)成分與溫度較為理想的液態(tài)金屬產(chǎn)品。高爐爐料經(jīng)各種化學(xué)還原反應(yīng)生產(chǎn)出合格鐵水然后通過(guò)魚(yú)雷罐送入煉鋼，然后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過(guò)渣水分離，爐渣排走，水循環(huán)利用。高爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣作為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、燒結(jié)、鍋爐、預(yù)熱爐和加熱爐等使用。煉鋼是指把原料(鐵水和廢鋼等)中過(guò)多的碳、硫、磷等雜質(zhì)去掉并加入適應(yīng)的合金成分的過(guò)程。連鑄是指將鋼水經(jīng)中間罐連續(xù)注入用水冷卻的結(jié)晶器里，凝成坯殼后，從結(jié)晶器以穩(wěn)定的速度拉出，再經(jīng)噴水冷卻，待全部凝固后，切成指定長(zhǎng)度的連鑄坯。軋鋼是指連鑄出來(lái)的鋼錠和連鑄坯以熱軋方式在不同的軋鋼機(jī)軋成各類鋼材，形成產(chǎn)品的過(guò)程。在原有使用的450立式閉口軋機(jī)軸承座設(shè)計(jì)里，在450立式軋機(jī)下軸承座的止推軸承外部是靠擋圈和防松螺母分別將其內(nèi)外圈外側(cè)頂住(如圖3)，防止止推軸承松動(dòng)，中間無(wú)任何機(jī)構(gòu)阻止軋機(jī)潤(rùn)滑脂的流動(dòng)，如此便使得整個(gè)下軸承座的潤(rùn)滑油脂由于重力、以及軸承轉(zhuǎn)動(dòng)擠出、內(nèi)外壓力差等原因?qū)е聺?rùn)滑脂向下流動(dòng)，造成上部軸承缺少潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑，同時(shí)還會(huì)因此帶來(lái)靜迷宮部位內(nèi)外壓力差增大，在密封效果不佳情況下可能出現(xiàn)軋機(jī)冷卻水的侵入，為防止這一情況發(fā)生則需要不斷的加油
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為改善450立式閉口軋機(jī)軸承座的潤(rùn)滑狀態(tài)，阻止止推軸承和軋機(jī)主軸承的潤(rùn)滑脂向下流動(dòng)，本實(shí)用新型提供了一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)，它由擋圈、密封圈、軸承擋圈和防松螺母組成，擋圈上設(shè)置有一個(gè)L槽，用于安裝密封圈；軸承擋圈頭部為錐形，與止推軸承相接觸，軸承擋圈尾部為L(zhǎng)槽，與密封圈相咬合；防松螺母的尾部為圓形且頭部為錐形；在擋圈和防松螺母之間用軸承擋圈與之配合，軸承擋圈用于填補(bǔ)擋圈和防松螺母之間的空檔，從而形成密封效果。本實(shí)用新型的450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)在原有軸承座內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增加了密封圈和軸承擋圈，同時(shí)對(duì)擋圈和放松螺母作出修改，將擋圈上設(shè)置一個(gè)L槽，用于安裝密封圈，用防松螺母來(lái)限制軸承擋圈的位移，使其滿足實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)的需求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)首先，通過(guò)增設(shè)的密封圈和軸承擋圈，軸承擋圈由鎖緊螺母夾緊，通過(guò)外圓與密封圈進(jìn)行咬合來(lái)提高密封效果可以有效防止軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂向下流動(dòng)；其次，該機(jī)構(gòu)較好的保證了軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂的使用效率，由于向下流動(dòng)受到抑制， 處于軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂不至于還未失效就流入密封蓋內(nèi)，使得軋機(jī)加油次數(shù)明顯減少，節(jié)約了油脂的消耗。最后，該機(jī)構(gòu)因抑制了軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂向下流動(dòng)，使得因缺油導(dǎo)致的燒軸承事故的發(fā)生率降低，對(duì)生產(chǎn)水平有一定的提高；因該機(jī)構(gòu)的密封效果，也減少了軸承內(nèi)壓力較小而引起的靜迷宮內(nèi)外壓力差的情況出現(xiàn)，有效的防止了軋機(jī)冷卻水進(jìn)入軸承座的情況發(fā)生。

圖1為止推軸承及其本實(shí)用新型的一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1、止推軸承；2、擋圈；3、密封圈；4、軸承擋圈；5、防松螺母。圖2是一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的擋圈結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3是一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)軸承擋圈結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中使用的含有450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的止推軸承裝配示意圖。41、止推軸承；42、擋圈；43、防松螺母。圖5是一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的擋圈結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖6是一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)軸承擋圈結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅僅限于以下實(shí)施例。在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)或者在不脫離本實(shí)用新型的內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型所述的一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)及其組成部件進(jìn)行成比例縮小或擴(kuò)大、 替換一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)的材質(zhì)和/或組成部件，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，它們都被視為包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。如圖1所示，本實(shí)施例的450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)由擋圈2、密封圈3、軸承擋圈 4和防松螺母5組成，防松螺母5的尾部為圓形且頭部為錐形。擋圈2上設(shè)置有一個(gè)L槽，用于安裝密封圈3，擋圈2的形狀如圖2所示。軸承擋圈4頭部為錐形，與止推軸承1相接觸；軸承擋圈4尾部為L(zhǎng)槽，與密封圈3相咬合，軸承擋圈4的形狀如圖3所示。在擋圈2和防松螺母5之間用軸承擋圈4與之配合，軸承擋圈4用于填補(bǔ)擋圈2 和防松螺母5之間的空檔。本實(shí)施例450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)在原有軸承座內(nèi)部結(jié)構(gòu)(如圖4所示)上增加了密封圈3和軸承擋圈4，同時(shí)對(duì)擋圈2和放松螺母5作出修改，將擋圈2上設(shè)置一個(gè)L 槽，用于安裝密封圈3，通過(guò)改進(jìn)后的防松螺母5來(lái)限制軸承擋圈的位移，使其滿足實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)的需求。
權(quán)利要求1. 一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)，它由擋圈、密封圈、軸承擋圈和防松螺母組成，擋圈上設(shè)置有一個(gè)L槽，用于安裝密封圈；軸承擋圈頭部為錐形，與止推軸承相接觸，軸承擋圈尾部為L(zhǎng)槽，與密封圈相咬合；防松螺母的尾部為圓形且頭部為錐形；在擋圈和防松螺母之間用軸承擋圈與之配合，軸承擋圈用于填補(bǔ)擋圈和防松螺母之間的空檔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)，屬于鋼鐵生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施。為改善450立式閉口軋機(jī)軸承座的潤(rùn)滑狀態(tài)，阻止止推軸承和軋機(jī)主軸承的潤(rùn)滑脂向下流動(dòng)，本實(shí)用新型提供了一種450立式閉口軋機(jī)密封機(jī)構(gòu)，它由擋圈、密封圈、軸承擋圈和防松螺母組成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了密封性能，有效防止?jié)櫥蛳铝鲃?dòng)。
文檔編號(hào)B21B31/02GK202224446SQ201120280649
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者姜?jiǎng)俳? 朱祥華, 鄭尚日 申請(qǐng)人:珠?；浽ＸS鋼鐵有限公司