專利名稱：彎扁鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彎扁鋼裝置。
背景技術(shù)：
鍍鋅扁鋼是接地工程中最為常用的材料，工程中接地系統(tǒng)就是由鍍鋅扁鋼一根一根的連接起來的，所以會(huì)利用到很多的直角彎頭，通常的彎制方法為用氣焊將鍍鋅扁鋼烤紅后，進(jìn)行彎制，若彎制一下不能成型，要進(jìn)行砸平后再進(jìn)行烤紅后彎制。這樣彎制直角彎頭效率非常低，而且浪費(fèi)人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供了一種彎扁鋼裝置，包括鎖板，具有鎖板底面和鎖板蓋；至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，位于所述鎖板底面和所述鎖板蓋之間，用于夾持扁鋼；夾持模具，可以夾持扁鋼并與傳動(dòng)裝置相連；所述至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具與所述夾持模具共同夾持扁鋼，通過所述傳動(dòng)裝置使得所述夾持模具與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具之間發(fā)生相對(duì)位移，從而使扁鋼發(fā)生一定角度的彎曲。優(yōu)選地，所述鎖板蓋與所述鎖板底面通過鉸鏈連接。優(yōu)選地，所述彎扁鋼裝置中包括兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具。優(yōu)選地，所述夾持模具沿垂直于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具連線的方向移動(dòng)，并可移動(dòng)至兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具的中間位置。優(yōu)選地，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具呈圓柱體，其上具有與該圓柱體軸線方向垂直的開槽用于夾持扁鋼。優(yōu)選地，所述圓柱體的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具上具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述鎖板蓋上具有孔洞，當(dāng)所述彎扁鋼裝置工作時(shí)，所述鎖板蓋蓋于所述鎖板底面上與之大致平行，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述鎖板蓋上的孔洞。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置為液壓傳動(dòng)裝置，液壓傳動(dòng)裝置中的液壓缸與所述鎖板固定連接，液壓傳動(dòng)裝置中的液壓移動(dòng)端連接所述夾持模具。優(yōu)選地，還包括操作手柄，與所述液壓傳動(dòng)裝置相連，用于控制所述夾持模具與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具之間的相對(duì)位移。優(yōu)選地，所述夾持模具包括上基板、下基板和夾于上基板和下基板之間的弧形頂頭。優(yōu)選地，所述弧形頂頭一體形成與所述下基板上。采用本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置，無需對(duì)扁鋼進(jìn)行加熱，在正常狀態(tài)下就可以進(jìn)行彎制，并且可以一次成型，大大提高了工作效率，同時(shí)節(jié)省成本。
圖1是本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置中的夾持模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置中的夾持模具分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。下面結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供了一種彎扁鋼裝置，包括鎖板10，具有鎖板底面11和鎖板蓋12 ； 至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20，位于鎖板底面11和鎖板蓋12之間，如圖1所示，本實(shí)施例的彎扁鋼裝置中包含兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20，其用于夾持扁鋼40 ；夾持模具30，可以夾持扁鋼40并與傳動(dòng)裝置相連；本實(shí)施例中傳動(dòng)裝置采用的是液壓傳動(dòng)裝置50，可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20與夾持模具 30共同夾持扁鋼40，通過傳動(dòng)裝置使得夾持模具30與可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20之間發(fā)生相對(duì)位移， 從而使扁鋼40發(fā)生一定角度的彎曲。如圖1所示，鎖板蓋12與鎖板底面11通過鉸鏈連接。鎖板蓋12可沿該鉸鏈部自由轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例的彎扁鋼裝置中包括兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20，鎖板蓋12蓋于鎖板底面11上時(shí)，鎖板蓋12和鎖板底面大致平行，呈圓柱體的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20被固定夾持于鎖板蓋12和鎖板底面11之間，如圖1所示，鎖板蓋12上具有孔洞121，而呈圓柱體的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20上具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)彎扁鋼裝置工作時(shí)，鎖板蓋12蓋于鎖板底面11上且與之大致平行，可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸21穿過鎖板蓋12上的孔洞121。夾持模具30沿垂直于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20連線的方向移動(dòng)，并可移動(dòng)至兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20的中間位置?？赊D(zhuǎn)動(dòng)夾具20呈圓柱體，其上具有與該圓柱體軸線方向垂直的開槽22，用于夾持扁鋼40，開槽22的高度略大于扁鋼40的厚度，以便扁鋼40能部分容納于開槽22中，開槽22所在的平面大致平行于鎖板底面11所在的平面，并與夾持模具30中夾持扁鋼40的部分處于同一個(gè)平面。本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置采用的是液壓傳動(dòng)裝置50，液壓傳動(dòng)裝置50中的液壓缸51 與鎖板10固定連接，液壓傳動(dòng)裝置50中的液壓移動(dòng)端52連接夾持模具30。另外，本實(shí)施例的彎扁鋼裝置還包括操作手柄60，與液壓傳動(dòng)裝置50相連，用于控制液壓移動(dòng)端52沿液壓缸方向的前后位移，從而實(shí)現(xiàn)控制夾持模具30與可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20之間的相對(duì)位移。要彎曲待加工的扁鋼40時(shí)，首先打開鎖板蓋12，將條形的扁鋼40沿平行于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20之間的連線方向夾持于夾持模具30上，當(dāng)彎扁鋼裝置工作時(shí)，蓋上鎖板蓋12， 控制操作手柄60使液壓移動(dòng)端52向具有扁鋼的一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)液壓移動(dòng)端52帶動(dòng)與其固定連接的夾持模具30移動(dòng)，扁鋼40背離夾持模具30的一側(cè)分別位于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20 的開槽22中，當(dāng)夾持模具30移動(dòng)到使扁鋼40完全位于開槽22內(nèi)之后，繼續(xù)發(fā)生移動(dòng)，此時(shí)由于夾持模具位于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20之間的位置，扁鋼40由于受力的作用就會(huì)帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具20進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)生彎曲，當(dāng)達(dá)到所需要的角度時(shí)，控制操作手柄60停止夾持模具30的移動(dòng)，完成對(duì)扁鋼進(jìn)行彎曲的加工。圖2是本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置中的夾持模具立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置中的夾持模具分解示意圖，結(jié)合圖2和圖3，本實(shí)施例中的夾持模具30包括上基板31、下基板32和夾于上基板31和下基板32之間的弧形頂頭33。上基板31和下基板32大致平行設(shè)置，之間的間隙高度略大于扁鋼40的厚度，以至于扁鋼40能夠部分地容納該間隙中，優(yōu)選地，該間隙的寬度大于扁鋼40的寬度，從而使得在扁鋼40的寬度方向內(nèi)該間隙內(nèi)能夠完全容納扁鋼40，從而使得彎扁鋼的過程中保證扁鋼只沿著其所在的平面發(fā)生彎曲。如圖3所示，弧形頂頭33可以是單獨(dú)設(shè)置于上基板31和下基板32之間的單個(gè)部件，也可以是和上基板31或下基板32—體形成的，根據(jù)所需要彎扁鋼的不同角度，弧形頂頭可以設(shè)置成不同中心角度的弧形，例如，可以是半圓形的弧形，該弧形頂頭33的厚度也可以根據(jù)所彎扁鋼的厚度進(jìn)行選擇，使得本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置可以對(duì)不同厚度的扁鋼進(jìn)行彎制。另外，夾持模具30還包括連接部34，其可以和液壓移動(dòng)端52連接固定，也可以方便拆卸。本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置采用液壓傳動(dòng)裝置，操作簡(jiǎn)單、省力，并且可以對(duì)不同厚度的扁鋼進(jìn)行彎制，采用本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置，無需對(duì)扁鋼進(jìn)行加熱，在正常狀態(tài)下就可以進(jìn)行彎制，并且可以一次成型，大大提高了工作效率，同時(shí)節(jié)省成本。本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施例，例如，鎖板可以有多個(gè)不同的變形，或者采用類似的裝置替換；可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具也可以是橫截面為其他形狀的柱體或者其他可以夾持扁鋼、并可以轉(zhuǎn)動(dòng)的部件；傳動(dòng)裝置也可以采用除液壓傳動(dòng)裝置以外的其他傳動(dòng)裝置等。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彎扁鋼裝置，其特征在于，包括 鎖板，具有鎖板底面和鎖板蓋；至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，位于所述鎖板底面和所述鎖板蓋之間，用于夾持扁鋼； 夾持模具，可以夾持扁鋼并與傳動(dòng)裝置相連；所述至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具與所述夾持模具共同夾持扁鋼，通過所述傳動(dòng)裝置使得所述夾持模具與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具之間發(fā)生相對(duì)位移，從而使扁鋼發(fā)生一定角度的彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述鎖板蓋與所述鎖板底面通過鉸鏈連接。
3.如權(quán)利要求1所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述彎扁鋼裝置中包括兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具。
4.如權(quán)利要求3所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述夾持模具沿垂直于兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具連線的方向移動(dòng)，并可移動(dòng)至兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具的中間位置。
5.如權(quán)利要求4所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具呈圓柱體，其上具有與該圓柱體軸線方向垂直的開槽用于夾持扁鋼。
6.如權(quán)利要求5所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述圓柱體的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具上具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述鎖板蓋上具有孔洞，當(dāng)所述彎扁鋼裝置工作時(shí)，所述鎖板蓋蓋于所述鎖板底面上與之大致平行，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述鎖板蓋上的孔洞。
7.如權(quán)利要求1所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為液壓傳動(dòng)裝置，液壓傳動(dòng)裝置中的液壓缸與所述鎖板固定連接，液壓傳動(dòng)裝置中的液壓移動(dòng)端連接所述夾持模具。
8.如權(quán)利要求7所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，還包括操作手柄，與所述液壓傳動(dòng)裝置相連，用于控制所述夾持模具與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具之間的相對(duì)位移。
9.如權(quán)利要求1所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述夾持模具包括上基板、下基板和夾于上基板和下基板之間的弧形頂頭。
10.如權(quán)利要求9所述的彎扁鋼裝置，其特征在于，所述弧形頂頭一體形成與所述下基板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彎扁鋼裝置，包括鎖板，具有鎖板底面和鎖板蓋；至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，位于所述鎖板底面和所述鎖板蓋之間，用于夾持扁鋼；夾持模具，可以夾持扁鋼并與傳動(dòng)裝置相連；所述至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具與所述夾持模具共同夾持扁鋼，通過所述傳動(dòng)裝置使得所述夾持模具與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具之間發(fā)生相對(duì)位移，從而使扁鋼發(fā)生一定角度的彎曲。采用本實(shí)用新型的彎扁鋼裝置，無需對(duì)扁鋼進(jìn)行加熱，在正常狀態(tài)下就可以進(jìn)行彎制，并且可以一次成型，大大提高了工作效率，同時(shí)節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B21D7/00GK202180119SQ20112028209
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者曹國(guó)賓 申請(qǐng)人:寧波二十冶建設(shè)有限公司