專利名稱：振動(dòng)篩篩條的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩篩條的成型裝置，主要用于加工振動(dòng)篩中的篩條，對振動(dòng)篩中的篩條進(jìn)行壓槽處理，屬于用于加工振動(dòng)篩篩條的裝置。
背景技術(shù)：
振動(dòng)篩中的篩條通常需要進(jìn)行壓槽處理，使得呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩的性能更加可靠，這樣能夠確保位于振動(dòng)篩中的篩條不出現(xiàn)移位現(xiàn)象，能夠有效防止振動(dòng)篩中的篩孔出現(xiàn)大小變換的情況，提高振動(dòng)篩的精確度。目前通常采用人工的方式來對振動(dòng)篩中的篩條進(jìn)行壓槽處理，不僅工作效率低， 而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，制造而成的振動(dòng)篩的質(zhì)量較差。現(xiàn)在也有采用沖壓的方式來對振動(dòng)篩中的篩條進(jìn)行壓槽處理的，設(shè)備的投入較大，提高了生產(chǎn)成本。綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能可靠，生產(chǎn)成本低，能夠?qū)φ駝?dòng)篩中的篩條進(jìn)行壓槽處理的振動(dòng)篩篩條的成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，性能可靠，生產(chǎn)成本低，能夠?qū)φ駝?dòng)篩中的篩條進(jìn)行壓槽處理的振動(dòng)篩篩條的成型裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該振動(dòng)篩篩條的成型裝置的特點(diǎn)在于包括左機(jī)架、右機(jī)架、傳動(dòng)輪、下轉(zhuǎn)軸、下齒輪、下軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上齒輪、上軋輥、左調(diào)節(jié)滑塊、右調(diào)節(jié)滑塊、左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓，所述下轉(zhuǎn)軸的左部安裝在左機(jī)架上，該下轉(zhuǎn)軸的右部安裝在右機(jī)架上，所述下齒輪固定在下轉(zhuǎn)軸的左端，所述傳動(dòng)輪固定在下轉(zhuǎn)軸的右端，所述下軋輥固定在下轉(zhuǎn)軸的中部，該下軋輥位于左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述下軋輥中開有下軋槽，該下軋槽中開有數(shù)個(gè)凹孔；所述左調(diào)節(jié)滑塊通過左調(diào)節(jié)螺栓安裝在左機(jī)架上，所述右調(diào)節(jié)滑塊通過右調(diào)節(jié)螺栓安裝在右機(jī)架上，所述上轉(zhuǎn)軸的左部安裝在左調(diào)節(jié)滑塊上，該上轉(zhuǎn)軸的右部安裝在右調(diào)節(jié)滑塊上，所述上齒輪固定在上轉(zhuǎn)軸的左端，該上齒輪與下齒輪相嚙合，所述上軋輥固定在上轉(zhuǎn)軸上，該上軋輥位于左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述上軋輥中開有上軋槽，該上軋槽內(nèi)設(shè)置有凸塊，所述上軋槽和凸塊分別與下軋槽和凹孔相匹配。本實(shí)用新型所述下軋槽中凹孔的數(shù)量在2-10個(gè)之間。本實(shí)用新型所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間相互平行。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，將需要進(jìn)行壓槽處理的篩條置于上軋槽和下軋槽之間，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輪，使得下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下軋輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，下齒輪帶動(dòng)上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上齒輪帶動(dòng)上軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得篩條在上軋槽和下軋槽之間移動(dòng)，上軋槽中的凸塊正好壓在篩條上，使得篩條上出現(xiàn)壓槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，性能可靠，工作效率高，能夠提高篩條的整體質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中振動(dòng)篩篩條的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是振動(dòng)篩篩條安裝在本實(shí)用新型實(shí)施例中振動(dòng)篩篩條的成型裝置上后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是位于本實(shí)用新型實(shí)施例振動(dòng)篩篩條的成型裝置中的上軋輥和下軋輥之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見圖1至圖3，本實(shí)施例中振動(dòng)篩篩條的成型裝置包括左機(jī)架1、右機(jī)架2、傳動(dòng)輪3、下轉(zhuǎn)軸4、下齒輪5、下軋輥6、上轉(zhuǎn)軸7、上齒輪8、上軋輥9、左調(diào)節(jié)滑塊10、右調(diào)節(jié)滑塊11、左調(diào)節(jié)螺栓12和右調(diào)節(jié)螺栓13。本實(shí)施例中的下轉(zhuǎn)軸4的左部安裝在左機(jī)架1上，該下轉(zhuǎn)軸4的右部安裝在右機(jī)架2上，使得下轉(zhuǎn)軸4能夠在左機(jī)架1和右機(jī)架2上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的下齒輪5固定在下轉(zhuǎn)軸4的左端，傳動(dòng)輪3固定在下轉(zhuǎn)軸4的右端，通過外界的電機(jī)能夠帶動(dòng)傳動(dòng)輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)輪3帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再由下轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)下齒輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的下軋輥6固定在下轉(zhuǎn)軸4的中部，該下軋輥6位于左機(jī)架1和右機(jī)架2之間，在下軋輥6中開有下軋槽16，在下軋槽16中開有數(shù)個(gè)凹孔17，下軋槽16中凹孔 17的數(shù)量通常在2-10個(gè)之間。本實(shí)施例中下軋輥6能夠隨下轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的左調(diào)節(jié)滑塊10通過左調(diào)節(jié)螺栓12安裝在左機(jī)架1上，通過左調(diào)節(jié)螺栓12能夠上下調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)滑塊10在左機(jī)架1上位置，本實(shí)施例中的右調(diào)節(jié)滑塊11通過右調(diào)節(jié)螺栓13安裝在右機(jī)架2上，通過右調(diào)節(jié)螺栓13能夠上下調(diào)節(jié)右調(diào)節(jié)滑塊11在右機(jī)架2上的位置。本實(shí)施例中的上轉(zhuǎn)軸7的左部安裝在左調(diào)節(jié)滑塊10上，該上轉(zhuǎn)軸7的右部安裝在右調(diào)節(jié)滑塊11上，使得上轉(zhuǎn)軸7能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過左調(diào)節(jié)滑塊10和右調(diào)節(jié)滑塊11能夠上下調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)軸7的位置，本實(shí)施例中的上轉(zhuǎn)軸7和下轉(zhuǎn)軸4之間相互平行。本實(shí)施例中的上齒輪8固定在上轉(zhuǎn)軸7的左端，該上齒輪8與下齒輪5相嚙合，通過下齒輪5能夠帶動(dòng)上齒輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過上齒輪8帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的上軋輥9固定在上轉(zhuǎn)軸7上，該上軋輥9位于左機(jī)架1和右機(jī)架2之間，通過上轉(zhuǎn)軸 7上能夠帶動(dòng)上軋輥9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的上軋輥9中開有上軋槽14，該上軋槽14內(nèi)設(shè)置有凸塊15，上軋槽14 的形狀、大小和位置均與下軋槽16相匹配，凸塊15的形狀、大小和位置均與凹孔17相匹配。本實(shí)施例中的振動(dòng)篩篩條的成型裝置屬于加工篩條18的一種設(shè)備，用于在篩條 18上壓槽，從而提高振動(dòng)篩的整體質(zhì)量。使用時(shí)，將篩條18穿接在下軋輥6和上軋輥9之間的間隙中，轉(zhuǎn)動(dòng)下軋輥6和上軋輥9，使得上軋輥9上的凸塊15在篩條18上進(jìn)行壓槽，從
4而提高了工作效率，提高了振動(dòng)篩的質(zhì)量。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)篩篩條的成型裝置，其特征在于包括左機(jī)架、右機(jī)架、傳動(dòng)輪、下轉(zhuǎn)軸、下齒輪、下軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上齒輪、上軋輥、左調(diào)節(jié)滑塊、右調(diào)節(jié)滑塊、左調(diào)節(jié)螺栓和右調(diào)節(jié)螺栓，所述下轉(zhuǎn)軸的左部安裝在左機(jī)架上，該下轉(zhuǎn)軸的右部安裝在右機(jī)架上，所述下齒輪固定在下轉(zhuǎn)軸的左端，所述傳動(dòng)輪固定在下轉(zhuǎn)軸的右端，所述下軋輥固定在下轉(zhuǎn)軸的中部，該下軋輥位于左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述下軋輥中開有下軋槽，該下軋槽中開有數(shù)個(gè)凹孔；所述左調(diào)節(jié)滑塊通過左調(diào)節(jié)螺栓安裝在左機(jī)架上，所述右調(diào)節(jié)滑塊通過右調(diào)節(jié)螺栓安裝在右機(jī)架上，所述上轉(zhuǎn)軸的左部安裝在左調(diào)節(jié)滑塊上，該上轉(zhuǎn)軸的右部安裝在右調(diào)節(jié)滑塊上，所述上齒輪固定在上轉(zhuǎn)軸的左端，該上齒輪與下齒輪相嚙合，所述上軋輥固定在上轉(zhuǎn)軸上，該上軋輥位于左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述上軋輥中開有上軋槽，該上軋槽內(nèi)設(shè)置有凸塊，所述上軋槽和凸塊分別與下軋槽和凹孔相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩篩條的成型裝置，其特征在于所述下軋槽中凹孔的數(shù)量在2-10個(gè)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩篩條的成型裝置，其特征在于所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間相互平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩篩條的成型裝置。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便的振動(dòng)篩篩條的成型裝置。本實(shí)用新型的特征是包括左機(jī)架、右機(jī)架、傳動(dòng)輪、下轉(zhuǎn)軸、下齒輪、下軋輥、上轉(zhuǎn)軸、上齒輪、上軋輥、左調(diào)節(jié)滑塊和右調(diào)節(jié)滑塊，下轉(zhuǎn)軸的左、右部分別裝在左、右機(jī)架上，下齒輪和傳動(dòng)輪分別固定在下轉(zhuǎn)軸左、右端，下軋輥固定在下轉(zhuǎn)軸中部，下軋輥中開有帶數(shù)個(gè)凹孔的下軋槽；左、右調(diào)節(jié)滑塊分別裝在左、右機(jī)架上，上轉(zhuǎn)軸左、右部分別安裝在左、右調(diào)節(jié)滑塊上，上齒輪固定在上轉(zhuǎn)軸左端，上、下齒輪嚙合，上軋輥固定在上轉(zhuǎn)軸上，上軋輥中開有內(nèi)設(shè)有凸塊的上軋槽，上軋槽和凸塊分別與下軋槽和凹孔相匹配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便。
文檔編號(hào)B21D17/04GK202199650SQ20112028272
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者范振峰 申請人:海鹽金凌機(jī)械設(shè)備有限公司