專利名稱：高精度數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精度數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機(jī)床包括主軸，主軸內(nèi)空心，用于放置鋼管并對(duì)鋼管進(jìn)行加工，由于主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，故加工效率低。且傳統(tǒng)的主軸結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，故制造相當(dāng)麻煩。而且，傳統(tǒng)的機(jī)床均通過(guò)手柄來(lái)?yè)軇?dòng)撥叉以達(dá)到變速的功能，這種方式相當(dāng)耗費(fèi)人力，給工人帶來(lái)很大的工作強(qiáng)度，而且機(jī)床換擋也相當(dāng)不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種高精度數(shù)控機(jī)床，提高了機(jī)床的加工精度， 整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，主軸軸承使用壽命更長(zhǎng)且換擋方便。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種高精度數(shù)控機(jī)床，包括床身、設(shè)置在所述床身上的主軸箱部件、縱向伺服進(jìn)給系統(tǒng)、橫向伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主動(dòng)力裝置系統(tǒng)、刀架系統(tǒng)、定位裝置及電器系統(tǒng)，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)設(shè)有滾子軸承及油缸。所述電器系統(tǒng)為電機(jī)，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)為主軸系統(tǒng)，所述滾子軸承套于所述主軸系統(tǒng)的主軸的兩端。所述刀架系統(tǒng)包括定位在所述床身上的大托板、設(shè)置在所述大托板上方的中托板以及設(shè)置在所述中托板上方的刀架墊片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)設(shè)有滾子軸承及油缸，通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式對(duì)鋼管進(jìn)行加工，從而提高了機(jī)床的加工精度，整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，主軸軸承使用壽命更長(zhǎng)，通過(guò)油缸換擋方式進(jìn)行換擋，從而提高了機(jī)械化生產(chǎn)的程度，減小了人工成本，減輕了工人的工作強(qiáng)度，使機(jī)床換擋更方便、快捷、準(zhǔn)確。

圖1為本實(shí)用新型高精度數(shù)控機(jī)床的示意圖；圖2為本實(shí)用新型高精度數(shù)控機(jī)床另一角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。本實(shí)用新型高精度數(shù)控機(jī)床，用于加工鋼管，包括床身1、設(shè)置在所述床身1上的主軸箱部件2、縱向伺服進(jìn)給系統(tǒng)3、橫向伺服進(jìn)給系統(tǒng)4、主動(dòng)力裝置系統(tǒng)5、刀架系統(tǒng)6、定位裝置7及電器系統(tǒng)8。所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)5設(shè)有滾子軸承及油缸，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)5為主軸系統(tǒng)， 所述滾子軸承套于所述主軸系統(tǒng)的主軸的兩端。所述刀架系統(tǒng)6包括定位在所述床身1上的大托板61、設(shè)置在所述大托板61上方的中托板62以及設(shè)置在所述中托板62上方的刀架墊片63。所述電器系統(tǒng)8為電機(jī)。由于所述滾子軸承套在所述主軸的兩端，使得加工所述鋼管時(shí)所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到加工螺紋的目的，與國(guó)內(nèi)外同型號(hào)機(jī)床相比較，本高精度數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊，加工效果更好，加工精度高，同時(shí)使用壽命長(zhǎng)。由于所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)5設(shè)有所述油缸，并通過(guò)所述油缸實(shí)現(xiàn)換擋，從而提高了機(jī)械化生產(chǎn)的程度，減小了人工成本， 減輕了工人的工作強(qiáng)度，使機(jī)床換擋更方便、快捷、準(zhǔn)確。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括床身(1)、設(shè)置在所述床身(1)上的主軸箱部件(2)、縱向伺服進(jìn)給系統(tǒng)(3)、橫向伺服進(jìn)給系統(tǒng)(4)、主動(dòng)力裝置系統(tǒng)(5)、刀架系統(tǒng) (6)、定位裝置(7)及電器系統(tǒng)(8)，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)( 設(shè)有滾子軸承及油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述電器系統(tǒng)(8)為電機(jī)，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)(5)為主軸系統(tǒng)，所述滾子軸承套于所述主軸系統(tǒng)的主軸的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述刀架系統(tǒng)(6)包括定位在所述床身(1)上的大托板(61)、設(shè)置在所述大托板(61)上方的中托板(6 以及設(shè)置在所述中托板(62)上方的刀架墊片(63)。
專利摘要提供一種高精度數(shù)控機(jī)床，包括床身、設(shè)置在所述床身上的主軸箱部件、縱向伺服進(jìn)給系統(tǒng)、橫向伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主動(dòng)力裝置系統(tǒng)、刀架系統(tǒng)、定位裝置及電器系統(tǒng)，所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)設(shè)有滾子軸承及油缸。本實(shí)用新型由于所述主動(dòng)力裝置系統(tǒng)設(shè)有滾子軸承及油缸，通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式對(duì)鋼管進(jìn)行加工，從而提高了機(jī)床的加工精度，整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，主軸軸承使用壽命更長(zhǎng)，通過(guò)油缸換擋方式進(jìn)行換擋，從而提高了機(jī)械化生產(chǎn)的程度，減小了人工成本，減輕了工人的工作強(qiáng)度，使機(jī)床換擋更方便、快捷、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK202224664SQ20112029275
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者方惠源, 曲自國(guó), 李寶進(jìn), 翁德富, 雷志海, 顧禮榮 申請(qǐng)人:上海江奧數(shù)控機(jī)床有限公司