專利名稱：側整形模具的防起皺側壓料結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具結構，尤其涉及一種側整形模具的側壓料結構。
背景技術：
隨著我國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車沖壓模具的發(fā)展也是日新月異，各種新型沖壓工藝與新型模具結構層出不窮。側整形模作為汽車沖壓模具中重要的組成部分，其各種新型結構也是屢見不鮮。但到目前為止，各種側整形模具結構的側整形過程都是自由成形過程，壓件器僅壓住了沖壓件的上面，對成形過程中材料的流入無法控制。對于一般的非多料側整形模具來說，多調試幾次模具也就合格了。但對于側整形過程中多料的模具，傳統(tǒng)側整形模壓出的沖壓件就會起皺。目前，解決起皺的辦法主要有1.在產品上加吸料包；2.減小側整形凸模與凹模之間的間隙。第一種解決方法中，能不能加上足夠的吸料包也要受到沖壓件型面的限制，很多時候都會碰到能加吸料包的地方都加了，但還是不足以吸掉多余的材料。所以在產品上加吸料包的這種方法，解決起皺的能力還是很有限的。第二種方法，減小側整形凸模與凹模之間的間隙，該方法本身并不能防止起皺，只是把已經起皺的部位，再盡量壓平?？梢?，這兩種去皺方法的效果并不是很好。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種側整形時通過控制進料多少來避免起皺現(xiàn)象、并且能大幅縮短模具的調試次數(shù)的的側整形模具的防起皺側壓料結構。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是側整形模具的防起皺側壓料結構，包括安裝在下模座上的側整凹模，與所述側整凹模相對應的上模座上安裝有側壓件器， 所述上模座上固定安裝有穿過所述側壓件器的側整凸模，所述側整凹模上安裝有側整凹模鑲塊，與所述側整凹模鑲塊相對應的側壓件器上安裝有側壓件器鑲塊，所述側壓件器和所述上模座之間安裝有能夠使所述側壓件器在所述上模座上浮動的側壓件器彈力裝置，所述側整凸模位于所述側壓件器和所述側壓件器鑲塊之間。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述側壓件器彈力裝置包括氮氣彈簧。由于采用了上述技術方案，側整形模具的防起皺側壓料結構，包括安裝在下模座上的側整凹模，與所述側整凹模相對應的上模座上安裝有側壓件器，所述上模座上固定安裝有穿過所述側壓件器的側整凸模，所述側整凹模上安裝有側整凹模鑲塊，與所述側整凹模鑲塊相對應的側壓件器上安裝有側壓件器鑲塊，所述側壓件器和所述上模座之間安裝有能夠使所述側壓件器在所述上模座上浮動的側壓件器彈力裝置，所述側整凸模位于所述側壓件器和所述側壓件器鑲塊之間；對零件進行側整形時，側壓件器和側壓件器鑲塊首先從兩側壓住零件，然后側整凸模壓向零件表面，通過側壓件器鑲塊和側整凹模鑲塊之間的縫隙控制模具外的材料向內的流入量，使材料正好用于成型模具，避免多余材料的出現(xiàn)，從根源上防止了起皺的產生。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術的結構示意圖；圖中1-上模座；2-下模座；3-側壓件器鑲塊；4-側整凸模；5-側整凹模鑲塊； 6-側壓件器；7-側整凹模；8-氮氣彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖2所示，現(xiàn)有技術中，對零件進行側整形時，側整凹模7隨著下模座2先運行到工作位置，然后上模座1帶動側壓件器6和側整凸模4 一起壓向側整凹模7，側壓件器 6和側整凸模4的動作是同時發(fā)生的。利用這樣的模具在對零件進行側整形時，無法對成型過程中材料的流入進行控制，所以壓件器和側整凸模4之間零件上的容易出現(xiàn)多余的材料，產生起皺現(xiàn)象。如圖1所示，側整形模具的防起皺側壓料結構，包括安裝在下模座2上的側整凹模 7，與所述側整凹模7相對應的上模座1上安裝有側壓件器6，所述上模座1上固定安裝有穿過所述側壓件器6的側整凸模4，所述側整凹模7上安裝有側整凹模鑲塊5，與所述側整凹模鑲塊5相對應的側壓件器6上安裝有側壓件器鑲塊3，所述側壓件器6和所述上模座1 之間安裝有能夠使所述側壓件器6在所述上模座1上浮動的側壓件器6彈力裝置，所述側壓件器6彈力裝置包括氮氣彈簧8 ；所述側整凸模4位于所述側壓件器6和所述側壓件器鑲塊3之間。側整形的工作原理安裝在下模座2上的側整凹模7和側整凹模鑲塊5先到達如圖1所示的工作位置，然后是安裝在上模座1上的側壓件器鑲塊3和側壓件器6壓料，由于側壓件器6和上模座1之間安裝有能夠使其在上模座1上浮動的氮氣彈簧8，側壓件器6和側壓件器鑲塊3的外端面要高于所述側整凸模4的外端面，所以在上模座1的運行過程中， 側壓件器6和側壓件器鑲塊3首先接觸到胚料，并對胚料進行固定；再然后是側整凸模4觸料，側整形開始直到側整凸模4達到如圖1所示的位置，側整形的整個整形過程結束。如上所述，側壓件器鑲塊3是在側整形開始之前就開始壓料，也就是控制材料的流入，從而保證了在整個整形過程材料的流入都能得到有效的控制。通過調節(jié)側壓件器鑲塊3和側整凹模鑲塊5的間隙以及側整凹模鑲塊5上的凹?？趫A角的大小，就可以控制材料的流入速度。調試中如果發(fā)現(xiàn)材料流入快了，就減小側壓件器鑲塊3和側整凹模鑲塊5 的間隙和/或側整凹模鑲塊5上的凹?？趫A角的數(shù)值，反之亦然。調試過程中，能夠很容易就找到合適的側壓件器鑲塊3和側整凹模鑲塊5的間隙以及側整凹模鑲塊5上的凹?？趫A角的數(shù)值。所以本實用新型結構能大幅縮短模具的調試次數(shù)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.側整形模具的防起皺側壓料結構，包括安裝在下模座上的側整凹模，與所述側整凹模相對應的上模座上安裝有側壓件器，所述上模座上固定安裝有穿過所述側壓件器的側整凸模，其特征在于所述側整凹模上安裝有側整凹模鑲塊，與所述側整凹模鑲塊相對應的側壓件器上安裝有側壓件器鑲塊，所述側壓件器和所述上模座之間安裝有能夠使所述側壓件器在所述上模座上浮動的側壓件器彈力裝置，所述側整凸模位于所述側壓件器和所述側壓件器鑲塊之間。
2.如權利要求1所述的側整形模具的防起皺側壓料結構，其特征在于所述側壓件器彈力裝置包括氮氣彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種側整形模具的防起皺側壓料結構，包括安裝在下模座上的側整凹模，與側整凹模相對應的上模座上安裝有側壓件器，上模座上固定安裝有穿過側壓件器的側整凸模，側整凹模上安裝有側整凹模鑲塊，與側整凹模鑲塊相對應的側壓件器上安裝有側壓件器鑲塊，側壓件器和上模座之間安裝有能夠使側壓件器在上模座上浮動的側壓件器彈力裝置，所述側整凸模位于所述側壓件器和所述側壓件器鑲塊之間；對零件進行側整形時，側壓件器和側壓件器鑲塊首先從兩側壓住零件，然后側整凸模壓向零件表面，通過側壓件器鑲塊和側整凹模鑲塊之間的縫隙控制模具外的材料向內的流入量，使材料正好用于成型模具，避免多余材料的出現(xiàn)，從根源上防止了起皺的產生。
文檔編號B21D37/10GK202174180SQ20112029625
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權日2011年8月16日
發(fā)明者張旭, 張明揚, 李樹新, 王燚, 陳晶 申請人:山東濰坊福田模具有限責任公司