專利名稱：熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱水器外殼加工生產(chǎn)線，尤其涉及一種熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
水箱是太陽能熱水器的主要部件之一，是作為儲存冷熱水的裝置，具有良好的保溫性能。水箱的容水量、保溫性能、形狀、結(jié)構(gòu)和材料的選用將直接影響太陽能熱水器的性能和運行。目前市場上的水箱主要是開口式緊湊型和開口式自然循環(huán)型。開口式緊湊型主要與真空集熱管配套，開口式自然循環(huán)型主要與平板集熱器配套，其所用的外殼上需要加工較多尺寸不一的孔，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是在多臺設(shè)備上采用逐個沖切的方式，然后經(jīng)過成型裝置成型，此工程中需要人工更換各種沖切刀具，勞動強度大，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，能實現(xiàn)熱水器外殼沖孔成型自動化流水線作業(yè)，具有降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，包括自動上料工位、沖切工位和自動下料工位，所述自動上料工位、沖切工位和自動下料工位通過輸送裝置順序連接。所述自動上料工位設(shè)置自動上料機，所述沖切工位設(shè)置沖孔裝置、翻邊裝置、成型裝置和板料自動定位裝置，所述自動下料工位設(shè)置自動下料機。所述沖孔裝置、翻邊裝置和成型裝置均與一個控制裝置連接。所述控制裝置為液壓站。所述自動下料機為自動下料碼垛機。所述輸送裝置包括滾筒輸送裝置和板料輸送線。本實用新型的有益效果為通過將自動上料工位、沖切工位和自動下料工位用輸送裝置順序連接，所述自動上料機將板料放置在輸送裝置上，經(jīng)板料自動定位裝置定位，輸送至沖切工位的板料經(jīng)沖孔裝置進行沖孔，翻邊裝置進行翻邊，再由成型裝置加工成型后， 經(jīng)板料自動定位裝置定位，輸送至自動下料工位，通過自動下料機實現(xiàn)成品下線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該生產(chǎn)線實現(xiàn)了熱水器外殼沖孔成型自動化流水線作業(yè)，具有降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型所述熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、自動上料機；2、滾筒輸送裝置；3、沖孔裝置；4、板料輸送線；5、翻邊裝置；6、成型裝置；7、板料自動定位裝置；8、液壓站；9、自動下料碼垛機。
具體實施方式
如圖1所示實施例中，所述熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，包括自動上料工位、 沖切工位和自動下料工位，所述自動上料工位設(shè)置有自動上料機1和滾筒輸送裝置2，所述沖切工位設(shè)置三個沖孔裝置3、一個翻邊裝置5、一個成型裝置6和板料輸送線4，所述自動下料工位設(shè)置一臺自動下料碼垛機9和滾筒輸送裝置2，所述沖孔裝置3、翻邊裝置5和成型裝置6均與液壓站8連接。工作時，自動上料機1將待沖孔的板料放置在滾筒輸送裝置2上，經(jīng)板料自動定位裝置7檢測定位，輸送至板料輸送線4，隨后液壓站8依次啟動沖孔裝置3、翻邊裝置5和成型裝置6，實現(xiàn)板料多孔加工、翻邊和成型的自動流水線，再經(jīng)板料自動定位裝置7檢測定位，輸送至自動下料工位的滾筒輸送裝置2上，最后由自動下料碼垛機9將成品下線，整個板料沖孔成型過程為自動化流水線作業(yè)，降低了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，包括自動上料工位、沖切工位和自動下料工位，其特征在于所述自動上料工位、沖切工位和自動下料工位通過輸送裝置順序連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，其特征在于所述自動上料工位設(shè)置自動上料機，所述沖切工位設(shè)置沖孔裝置、翻邊裝置、成型裝置和板料自動定位裝置，所述自動下料工位設(shè)置自動下料機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，其特征在于所述沖孔裝置、翻邊裝置和成型裝置均與一個控制裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，其特征在于所述控制裝置為液壓站。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，其特征在于所述自動下料機為自動下料碼垛機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送裝置包括滾筒輸送裝置和板料輸送線。
專利摘要本實用新型公開一種熱水器外殼自動沖孔成型生產(chǎn)線，包括自動上料工位、沖切工位和自動下料工位，各工位通過輸送裝置順序連接，所述自動上料工位設(shè)置自動上料機，所述沖切工位設(shè)置沖孔裝置、翻邊裝置、成型裝置和板料自動定位裝置，所述沖孔裝置、翻邊裝置、成型裝置均與一個控制裝置連接，所述自動下料工位設(shè)置自動下料機。該生產(chǎn)線能實現(xiàn)熱水器外殼沖孔成型自動化流水線作業(yè)，具有降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
文檔編號B21D43/09GK202263861SQ201120301240
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者樊勇, 樊增輝, 江永宏, 陳宜沖, 魏文春 申請人:安徽信盟機電裝備制造有限公司