專利名稱：無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采用激光焊接工藝焊接平板型太陽集熱器吸熱體的焊接設備。
背景技術：
目前，市場上現(xiàn)有采用激光焊接平板太陽集熱器吸熱體的吸熱板與介質流道的激光焊接設備主要包括以下幾部分焊接主機、激光焊接機頭、龍門機架、步進式工作平臺、機架、控制器及配套的管線，龍門機架和機架上各裝有一臺電機。其中激光焊接機頭安裝在龍門機架橫梁上并可在龍門機架上的電機的驅動下在橫梁上左右移動，步進式工作平臺固定在機架上，龍門機架可以相對平臺前后移動，焊接主機通過光纖與激光焊接機頭相連。工作時，焊接主機產(chǎn)生激光，激光通過光纖傳到激光焊接機頭上，步進式工作平臺不動，工件豎置進料，工件固定在步進式工作平臺上，通過龍門機架的前后移動和激光焊接機頭的左右移動，完成焊接動作。這種結構的焊接設備由于只有一個激光焊接機頭，工作時生產(chǎn)效率非常低，無法和上下工序聯(lián)接，不能滿足生產(chǎn)線在線生產(chǎn)產(chǎn)能要求，只能放在生產(chǎn)線外作為一個獨立的工序，這樣既影響了整條生產(chǎn)線的工作效率及布置，同時為了滿足產(chǎn)能需要，還要增加焊機數(shù)量，增加人力物力的投入，提高了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品成本。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種新型的焊接設備， 既能解決吸熱板和金屬介質流道的焊接，又能提高生產(chǎn)效率，達到滿足在線生產(chǎn)需要、降低生產(chǎn)成本的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下提供一種無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，包括焊接主機，還包括龍門機架，裝設在龍門機架上部的橫梁，設置在橫梁下部的機架，裝設在機架上的步進式工作平臺，步進式工作平臺設置在龍門機架內，在所述橫梁上間隔裝設有若干個激光焊接機頭，所述若干個激光焊接機頭與焊接主機聯(lián)接。本實用新型所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機的有益效果是通過在所述橫梁上間隔裝設有若干個激光焊接機頭，所述若干個激光焊接機頭與焊接主機聯(lián)接，橫梁上能夠并列排放一組或多組激光焊機，提高了焊接效率，解決了現(xiàn)有技術生產(chǎn)效率低、重復投資、成本高的問題，橫梁靜止，其上焊機機頭上下升降、左右往復焊接，每完成一個焊接動作被焊接物體就前進一步，被焊物體的前進方向和焊接軌跡垂直，而且只進不退，可以實現(xiàn)流水式連續(xù)生產(chǎn)，便于和其它工序順暢聯(lián)接、優(yōu)化了生產(chǎn)線布置，提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人力和物力的投入，降低了生產(chǎn)和產(chǎn)品成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機作進一步說明。

[0007]圖1是本實用新型所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機的立體結構圖。
具體實施方式
以下本實用新型所述無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。參照圖1，提供一種無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，包括焊接主機1，還包括龍門機架2，裝設在龍門機架2上部的橫梁3，設置在橫梁3下部的機架4裝設在機架4上的步進式工作平臺5，步進式工作平臺5設置在龍門機架2內，在所述橫梁3上間隔裝設有若干個激光焊接機頭6，所述若干個激光焊接機頭6與焊接主機1聯(lián)接，所述若干個激光焊接機頭6等間距安裝在橫梁3上。所述橫梁3上裝設有一絲桿9，該絲桿9與所述若干個激光焊接機頭6傳動連接， 龍門機架2上裝設有第一驅動電機7，第一驅動電機7驅動所述若干個激光焊接機頭6沿橫梁3左右移動。所述機架4上裝設有驅動步進式工作平臺5與龍門機架2做相對前后移動的第二驅動電機8。所述步進式工作平臺5上裝設有用于對工件進行定位的定位裝置10。焊接主機1旁置，通過光纖與激光焊接機頭6聯(lián)接，多個激光焊接機頭6等間距安裝在橫梁3上，激光焊接機頭6間距可調整，多個激光焊接機頭6在第一驅動電機7的驅動下可在橫梁3上左右移動，工作時，工件(流道集成和吸熱板，流道集成由多根排管構成) 橫置固定在步進式工作平臺5上，步進式工作平臺5將工件送入焊接工位，通過定位裝置10 定位，多個激光焊接機頭6下移到焊接位置開始焊接，每焊完一根排管，多個激光焊接機頭 6提升，此時第二驅動電機8驅動步進式工作平臺5水平往前平移一步，行程為排管的一個管間距，然后通過定位裝置10定位，個激光焊接機頭6下移，進行另一條排管焊接，如此重復，直至焊完整個板芯。每焊完一塊」L集熱器板芯后，移載機構將板芯移出步進式工作平臺 5，轉至生產(chǎn)線下道工序。此時，第二驅動電機8驅動步進式工作平臺5開始水平后退，返回到初始位置，承接另一個待焊工件(流道集成和吸熱板)，重復上述焊接過程即可完成多個工件的焊接。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，包括焊接主機(1)，其特征在于，還包括龍門機架O)，裝設在龍門機架⑵上部的橫梁(3)，設置在橫梁(3)下部的機架G)，裝設在機架(4)上的步進式工作平臺(5)，步進式工作平臺( 設置在龍門機架O)內，在所述橫梁C3)上間隔裝設有若干個激光焊接機頭(6)，所述若干個激光焊接機頭(6)與焊接主機 ⑴聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，其特征在于，所述若干個激光焊接機頭(6)等間距安裝在橫梁( 上。
3.根據(jù)權利要求1所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，其特征在于，所述橫梁(3)上裝設有一絲桿(9)，該絲桿(9)與所述若干個激光焊接機頭(6)傳動連接，龍門機架 (2)上裝設有第一驅動電機(7)，第一驅動電機(7)驅動所述若干個激光焊接機頭(6)沿橫梁⑶左右移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，其特征在于，所述機架(4)上裝設有驅動步進式工作平臺( 與龍門機架( 做相對前后移動的第二驅動電機 ⑶。
5.根據(jù)權利要求1所述的無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，其特征在于，所述步進式工作平臺(5)上裝設有用于對工件進行定位的定位裝置(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種無下置橫梁龍門式數(shù)控激光焊接機，包括焊接主機，還包括龍門機架，裝設在龍門機架上部的橫梁，設置在橫梁下部的機架，裝設在機架上的步進式工作平臺，步進式工作平臺設置在龍門機架內，在所述橫梁上間隔裝設有若干個激光焊接機頭，所述若干個激光焊接機頭與焊接主機聯(lián)接。橫梁上能夠并列排放一組或多組激光焊機，提高了焊接效率，解決了現(xiàn)有技術生產(chǎn)效率低、重復投資、成本高的問題，可以實現(xiàn)流水式連續(xù)生產(chǎn)，便于和其它工序順暢聯(lián)接、優(yōu)化了生產(chǎn)線布置，提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人力和物力的投入，降低了生產(chǎn)和產(chǎn)品成本。
文檔編號B23K26/20GK202174347SQ20112030190
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者楊憲杰 申請人:楊憲杰