專利名稱：立裝式硬質(zhì)合金刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀片。
背景技術：
切削加工約占整個機械加工工作量的80 %以上，刀具是切削加工的基礎，刀具技術在汽車制造、模具、航空航天、軍事等現(xiàn)代制造領域非常重要的作用，優(yōu)質(zhì)、高效的刀具不但可以大幅度提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，還直接決定了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平，影響產(chǎn)品質(zhì)量。硬質(zhì)合金刀片具有硬度高、耐磨等特點，經(jīng)過長期發(fā)展，各項技術參數(shù)已經(jīng)優(yōu)化、 成熟，具有很好的切削性能，使用壽命長，不需磨刃，使用方便，在機械加工領域得到了廣泛應用。硬質(zhì)合金刀片雖然已經(jīng)形成了多個規(guī)格、型號，但缺少立裝式硬質(zhì)合金刀片。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種立裝式刀片，具有較高的剛性和強度，精度高，切削性能好，適用于重載切削。立裝式硬質(zhì)合金刀片，呈菱形，上表面邊緣有刀刃，刀尖夾角為80° -82°，中心有安裝孔。優(yōu)選的，所述刀尖夾角為80°、80.5°或82°。優(yōu)選的，所述菱形的高度為7. 144-15. 875mm,寬度為7. 144-22. 225mm，厚度為 3. 572-6. 35mm。優(yōu)選的，所述安裝孔的直徑為3_6mm。優(yōu)選的，所述安裝孔表面為球面。進一步的，所述刀刃處有斷屑槽。進一步的，所述菱形底面的邊為倒棱或倒圓。本實用新型可簡化大規(guī)格硬質(zhì)合金的制造工藝，有較高的剛性和強度，切削精度高，切削阻力小，適用于重載切削。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型立裝式硬質(zhì)合金刀片，呈菱形，上表面邊緣有刀刃，刀尖夾角為80° -82°，中心有安裝孔。優(yōu)選的，所述刀尖夾角為80°、80.5°或82°。菱形的高度和寬度可以相等，也可以不相等，優(yōu)選的，當?shù)都鈯A角為80. 5°、82° 時，高度和寬度是相等的，為7. 144-15. 875mm ；當?shù)都鈯A角為80°時，高度和寬度不相等， 高度為 7. 144-15. 875mm,寬度為 12. 7-22. 225mm。菱形的厚度為 3. 572-6. ；35讓。
3[0016]所述安裝孔直徑為3_6mm，優(yōu)選的，安裝孔表面為球面。進一步的，所述立裝式硬質(zhì)合金刀片刀刃處有斷屑槽，菱形底面的邊倒棱或倒圓， 優(yōu)選的，當?shù)都鈯A角為82°，底面的邊為倒棱；當?shù)都鈯A角為80°或80. 5°時倒圓，倒圓半徑為0.3-0. 6mm。刀尖夾角為82°和為80. 5°的本實用新型具有特有的呈鏡像關系的左、 右刃之分，即左刃刀片和右刃刀片呈鏡像關系。表1所示為本實用新型各實施例刀尖夾角及菱形的高度、寬度、厚度和安裝孔的尺寸。表1:
權利要求1.立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于呈菱形，上表面邊緣有刀刃，刀尖夾角為 80° -82°，中心有安裝孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于所述刀尖夾角為80°、 80. 5° 或 82°。
3.根據(jù)權利要求1所述的立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于所述菱形的高度為 7. 144-15. 875mm,寬度為 7. 144-22. 225mm,厚度為 3. 572-6. ；35讓。
4.根據(jù)權利要求1所述的立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于所述安裝孔的直徑為 3_6mm0
5.根據(jù)權利要求1所述的立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于所述刀刃處有斷屑槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的立裝式硬質(zhì)合金刀片，其特征在于所述菱形底面的邊為倒棱或倒圓。
專利摘要本實用新型提供立裝式硬質(zhì)合金刀片，呈菱形，上表面邊緣有刀刃，刀尖夾角為80°-82°，中心有安裝孔。本實用新型可簡化大規(guī)格硬質(zhì)合金的制造工藝，有較高的剛性和強度，切削精度高，切削阻力小，適用于重載切削。
文檔編號B23B27/14GK202192285SQ201120308749
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者楊銳 申請人:成都成量工具集團有限公司