專利名稱：一種拉管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管材加工機(jī)械，尤其涉及一種拉管機(jī)。
背景技術(shù)：
拉管機(jī)是一種專門對鋁、銅、鐵等金屬管件進(jìn)行拉伸加工的機(jī)械，其通常由機(jī)架、 定位裝置、拉伸裝置和驅(qū)動裝置等部分組成。拉管機(jī)在工作時，首先通過定位裝置將待拉伸管件的兩端分別與機(jī)架和拉伸裝置固定，之后利用驅(qū)動裝置帶動拉伸裝置在機(jī)架上往復(fù)運(yùn)動，從而完成對管件的拉伸。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的拉管機(jī)的定位裝置，其一次能夠定位的管材數(shù)量及可加工的管材尺寸比較固定，一般拉伸裝置一次往復(fù)只能對2-3根粗大管材進(jìn)行拉伸，造成拉管機(jī)的工作效率低；而且定位裝置固定在拉管機(jī)上，不能更換，使得一種拉管機(jī)只能滿足一種加工要求，造成拉管機(jī)的利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高且利用率高的拉管機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種拉管機(jī)，包括機(jī)架、定位裝置、拉伸裝置和驅(qū)動裝置，所述拉伸裝置與所述驅(qū)動裝置連接，均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述定位裝置包括相對設(shè)置的拉模部和鉗口部，所述拉模部設(shè)置在所述機(jī)架上，所述鉗口部設(shè)置在所述拉伸裝置上，其中所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述拉模定位片可拆卸地設(shè)置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上設(shè)置有拉?？?；所述鉗口部包括鉗口定位座和鉗口定位片，所述鉗口定位座設(shè)置在所述機(jī)架上并與所述拉伸裝置連接，所述鉗口定位片可拆卸地設(shè)置在所述鉗口定位座上，所述鉗口定位片上設(shè)置有鉗口孔；所述拉模孔和鉗口孔的數(shù)量和位置相對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述拉?？缀豌Q口孔的數(shù)量為2-6個。進(jìn)一步地，所述拉?？缀豌Q口孔的數(shù)量為5個。進(jìn)一步地，所述拉模定位片由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉?？? 相對應(yīng)地，所述鉗口定位片也由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔。本實(shí)用新型提供的拉管機(jī)，由于所述拉模定位片和鉗口定位片可拆卸地設(shè)置在所述拉模定位座和鉗口定位座上，而且所述拉模定位片和鉗口定位片上的拉模孔和鉗口孔的位置和數(shù)量都相對應(yīng)，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機(jī)滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機(jī)的工作效率和利用率。

[0014]圖1是本實(shí)用新型的拉管機(jī)的立體圖。附圖標(biāo)記說明1……機(jī)架2……拉伸裝置；3……驅(qū)動裝置；4……拉模定位座；5……拉模定位片；6......拉?？祝?……鉗口定位座；8……鉗口定位片；9......鉗口孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，但并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種拉管機(jī)，包括機(jī)架1、定位裝置、拉伸裝置2和驅(qū)動裝置3，拉伸裝置2與驅(qū)動裝置3連接，均設(shè)置在機(jī)架1上，定位裝置包括相對設(shè)置的拉模部和鉗口部，拉模部設(shè)置在機(jī)架1上，鉗口部設(shè)置在拉伸裝置2上，其中拉模部包括拉模定位座4和拉模定位片5，拉模定位座4固定設(shè)置在機(jī)架1上，拉模定位片5可拆卸地設(shè)置在拉模定位座4上，拉模定位片5上設(shè)置有拉模孔6 ；鉗口部包括鉗口定位座7和鉗口定位片8，鉗口定位座7設(shè)置在機(jī)架1上并與拉伸裝置2連接，鉗口定位片8可拆卸地設(shè)置在鉗口定位座7上，鉗口定位片8上設(shè)置有鉗口孔 9 ；拉?？?和鉗口孔9的數(shù)量和位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型提供的拉管機(jī)，由于拉模定位片5和鉗口定位片8可拆卸地設(shè)置在拉模定位座4和鉗口定位座7上，而且拉?？?和鉗口孔9的數(shù)量和位置相對應(yīng)，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機(jī)滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機(jī)的工作效率和利用率。另外，為了滿足不同的拉伸要求，拉?？?和鉗口孔9的數(shù)量可以為2-6個。進(jìn)一步地，所述拉?？?和鉗口孔9的數(shù)量最好為5個。同時，拉模定位片5可以由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉?？?; 相對應(yīng)地，鉗口定位片8也可以由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔9。本實(shí)用新型的拉管機(jī)在對管件進(jìn)行拉伸時，首先將管件的兩個端部分別定位在拉模部和鉗口部上，然后通過驅(qū)動裝置3使拉伸裝置2在機(jī)架1上滑動，最后通過鉗口部拉動管件使其伸長。在拉伸較粗大管件時，最好選擇具有1-3個孔的定位片，即具有1-3個組片的拉模定位片和鉗口定位片，將其安裝到定位座上，然后通過驅(qū)動裝置3帶動拉伸裝置2， 對管件進(jìn)行拉伸；而在拉伸細(xì)小管件時，可以采用具有4-6個孔的定位片，即具有4-6個組片的拉模定位片和鉗口定位片，將其安裝到定位座上，然后進(jìn)行拉伸。當(dāng)拉伸細(xì)小管材時，
4本實(shí)施例中的拉管機(jī)，優(yōu)選采用具有5個孔的拉模定位片和鉗口定位片，即具有5個組片的拉模定位片和鉗口定位片，從而可以滿足加工要求，同時能夠提高工作效率。針對其他的加工要求，僅通過改變組片的數(shù)量或更換組片的類型，就可以起到更換拉模定位片和鉗口定位片的作用，從而能夠滿足不同加工要求。如上所述僅通過更換拉模定位片和鉗口定位片能夠使一臺拉管機(jī)滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機(jī)的工作效率和利用率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種拉管機(jī)，包括機(jī)架、定位裝置、拉伸裝置和驅(qū)動裝置，所述拉伸裝置與所述驅(qū)動裝置連接，均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述定位裝置包括相對設(shè)置的拉模部和鉗口部，所述拉模部設(shè)置在所述機(jī)架上，所述鉗口部設(shè)置在所述拉伸裝置上，其特征在于所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定設(shè)置在所述機(jī)架上， 所述拉模定位片可拆卸地設(shè)置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上設(shè)置有拉?？?；所述鉗口部包括鉗口定位座和鉗口定位片，所述鉗口定位座設(shè)置在所述機(jī)架上并與所述拉伸裝置連接，所述鉗口定位片可拆卸地設(shè)置在所述鉗口定位座上，所述鉗口定位片上設(shè)置有鉗口孔；所述拉?？缀豌Q口孔的數(shù)量和位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉管機(jī)，其特征在于，所述拉模孔和鉗口孔的數(shù)量為2-6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉管機(jī)，其特征在于，所述拉模孔和鉗口孔的數(shù)量為5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉管機(jī)，其特征在于，所述拉模定位片由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉?？?；相對應(yīng)地，所述鉗口定位片也由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉管機(jī)，屬于管材加工機(jī)械領(lǐng)域，其定位裝置包括具有拉模定位座和拉模定位片的拉模部和具有鉗口定位座和鉗口定位片的鉗口部，拉模定位座與機(jī)架連接，拉模定位片可拆卸地設(shè)置在拉模定位座上，拉模定位片上設(shè)置有拉模孔；其鉗口定位座與拉伸裝置連接，鉗口定位片可拆卸地設(shè)置在鉗口定位座上，鉗口定位片上設(shè)置有鉗口孔；所述拉?？缀豌Q口孔的數(shù)量相對應(yīng)。本實(shí)用新型的拉管機(jī)，由于所述拉模定位片和鉗口定位片可拆卸地設(shè)置在所述拉模定位座和鉗口定位座上，而且所述拉模定位片和鉗口定位片上的拉?？缀豌Q口孔的位置和數(shù)量都相對應(yīng)，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機(jī)滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機(jī)的工作效率和利用率。
文檔編號B21C1/22GK202192107SQ20112030890
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者徐曙光, 朱國俊, 鄭康饒 申請人:蘇州富瑞銅業(yè)有限公司