專利名稱：大型圓柱形工件的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳輸裝置，具體是大型圓柱形工件的輸送裝置。
背景技術(shù)：
在對大型圓柱形工件進(jìn)行加工時(shí)，常常需要對工件進(jìn)行傳輸和滾動來實(shí)現(xiàn)工件加工部位的變動。為了便于工件的輸送和滾動，人們通常設(shè)置一個(gè)平臺構(gòu)成支承臺，由支承臺對工件進(jìn)行支承，當(dāng)需對工件的加工部位進(jìn)行變動時(shí)，通過人工推動工件在支承臺上移動或使工件在支承臺上滾動，從而實(shí)現(xiàn)工件加工部位的變動。采用現(xiàn)有方式使圓柱形工件在支承臺上移動，當(dāng)工件移動一段距離后，因?yàn)橹С信_的位置固定，工件會失去平衡，工件失去平衡會使工件的加工部位發(fā)生變動，這時(shí)就需要移動輸送裝置來維持工件的平衡；采用現(xiàn)有方式使圓柱形工件在支承臺上滾動，工件會因?yàn)榘l(fā)生較大偏移而影響加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能使大型圓柱形工件在移動時(shí)能保持平衡，而工件滾動時(shí)能避免工件發(fā)生較大偏移的大型圓柱形工件的輸送裝置。本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)大型圓柱形工件的輸送裝置，包括支承座和連接在支承座上的支承臺，所述支承座的下端連接有滑輪，所述支承架上端面上凸構(gòu)成有支承架，所述支承架的上端設(shè)有缺口。本實(shí)用新型支承架設(shè)置的缺口的大小應(yīng)與本實(shí)用新型具體支承的大型圓柱形工件匹配。所述支承架的側(cè)壁連接有與缺口位置對應(yīng)的滾輪。本實(shí)用新型滾輪與缺口的位置對應(yīng)，具體是滾輪連接在支承架上時(shí)，滾輪有一部分正對缺口。所述滾輪的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)滾輪的位置呈倒三角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有三個(gè)滾輪時(shí)，當(dāng)本實(shí)用新型支承大型圓柱形工件，三個(gè)滾輪中相對位置較低的滾輪用于對工件進(jìn)行支承，其余兩個(gè)滾輪用于對工件進(jìn)行左右定位。所述支承座的下端面構(gòu)成有兩塊連接塊，所述滑輪連接在連接塊的側(cè)壁上，且兩塊連接塊均分別連接有兩個(gè)以上的滑輪。本實(shí)用新型設(shè)置連接塊的目的主要是便于滑輪的固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型包括支承座及與支承座連接的支承臺，支承座上連接有滑輪，支承臺構(gòu)成有設(shè)有缺口的支承架，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，當(dāng)本實(shí)用新型用于支承和輸送大型圓柱形工件時(shí)，可通過將工件設(shè)置在支承架的缺口內(nèi)，從而由缺口對工件進(jìn)行限位，避免工件滾動時(shí)因發(fā)生較大偏移而影響加工精度；當(dāng)需對大型圓柱形工件進(jìn)行移動時(shí)，可通過將導(dǎo)軌沿工件的移動方向設(shè)置，通過本實(shí)用新型的滑輪沿導(dǎo)軌移動，從而使工件與本實(shí)用新型同時(shí)移動，如此，則能避免工件在移動時(shí)失去平衡。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為1、支承座，2、支承臺，3、滑輪，4、支承架，5、滾輪，6、連接塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施方式的大型圓柱形工件的輸送裝置包括支承座1和支承臺2， 支承臺2固定連接在支承座1上，支承座1的下端連接有滑輪3，作為優(yōu)選，支承座1的下端面構(gòu)成有兩塊連接塊6，兩塊連接塊6分別位于支承座1下端面的相對兩側(cè)，且兩塊連接塊 2的側(cè)壁上均連接有兩個(gè)以上的滑輪3。本實(shí)施方式連接塊6的水平位置低于滑輪3的水平位置，與兩塊連接塊2連接的滑輪3均設(shè)置在兩塊連接塊2之間，如此，在設(shè)置導(dǎo)軌時(shí)，可將導(dǎo)軌的寬度設(shè)置為與兩塊連接塊6之間的距離相等或略大于兩塊連接塊6之間的距離， 滑輪3則放置在導(dǎo)軌的上端面，這樣就可以不用在導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置與滑輪3匹配的凹槽或卡槽， 導(dǎo)軌可直接采用一長條直板構(gòu)成，從而降低了導(dǎo)軌的加工成本。本實(shí)施方式的支承架4上端面上凸構(gòu)成有支承架4，支承架4的上端設(shè)有缺口，支承架4的側(cè)壁連接有與缺口位置對應(yīng)的滾輪5，作為優(yōu)選，滾輪3的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)滾輪3 的位置呈倒三角結(jié)構(gòu)。為了便于工件的定位，本實(shí)施方式優(yōu)選將支承架4的數(shù)量也設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)支承架4上均分別連接有三個(gè)滾輪3。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.大型圓柱形工件的輸送裝置，其特征在于包括支承座(1)和連接在支承座(1)上的支承臺(2)，所述支承座(1)的下端連接有滑輪(3)，所述支承架(4)上端面上凸構(gòu)成有支承架(4)，所述支承架(4)的上端設(shè)有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型圓柱形工件的輸送裝置，其特征在于所述支承架(4)的側(cè)壁連接有與缺口位置對應(yīng)的滾輪(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型圓柱形工件的輸送裝置，其特征在于所述滾輪(3)的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)滾輪(3)的位置呈倒三角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任一種大型圓柱形工件的輸送裝置，其特征在于所述支承座(1)的下端面構(gòu)成有兩塊連接塊(6 )，所述滑輪(3 )連接在連接塊(6 )的側(cè)壁上，且兩塊連接塊(2)均分別連接有兩個(gè)以上的滑輪(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型圓柱形工件的輸送裝置，包括支承座(1)和連接在支承座(1)上的支承臺(2)，支承座(1)的下端連接有滑輪(3)，支承架(4)上端面上凸構(gòu)成有支承架(4)，支承架(4)的上端設(shè)有缺口。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，且采用本實(shí)用新型支承和輸送大型圓柱形工件時(shí)，滾動工件時(shí)通過本實(shí)用新型能防止工件發(fā)生較大的偏移，若需移動工件，可通過移動本實(shí)用新型使工件與本實(shí)用新型同時(shí)移動，從而能使工件在移動過程中保持平衡。
文檔編號B23Q7/00GK202192481SQ20112031271
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明