專利名稱：一種沖槽加工用模具定位及互換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具定位及互換裝置，尤其是大型高壓、風(fēng)電電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片沖槽加工所用模具的定位及互換裝置，屬于電機(jī)、發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片沖壓制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在高壓、風(fēng)電電機(jī)制造行業(yè)中，定、轉(zhuǎn)子沖片槽形一般在高速?zèng)_床上用沖槽模具沖制而成，不同產(chǎn)品槽形尺寸、槽數(shù)等技術(shù)參數(shù)不同，因而使用的模具就不同。一般沖片常用沖槽加工用模具定位裝置，包括與高速?zèng)_床上滑塊連接的同時(shí)固定凸模用的上模柄，凸模固定板，與高速?zèng)_床工作臺(tái)連接的凹模固定板，固定斜鐵。現(xiàn)有方式通過(guò)上模柄與機(jī)臺(tái)上滑塊孔連接，通過(guò)凸模固定調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)整槽正 (槽形中心線與沖片中心線的同軸度)；采用凸凹模合模，來(lái)調(diào)整沖裁間隙，凸凹模間隙需要均勻才能保證沖片毛刺均勻，而且毛刺控制在0. 5mm以內(nèi)，才能保證沖片質(zhì)量要求。目前轉(zhuǎn)子沖片生產(chǎn)方式需要如下步驟第一步通過(guò)調(diào)整與凸模緊固連接在一起的調(diào)節(jié)螺釘，目測(cè)槽形中心線與沖片中心線基本一致；第二步然后合模調(diào)整間隙，試沖兩張沖片，將此兩張沖片正反疊起來(lái)，查看兩張沖片槽形的一致性；第三步再重新調(diào)整凸模位置來(lái)調(diào)整槽正，如此可能反復(fù)幾次才能將槽正調(diào)好。這種對(duì)操作人員的技能要求高，每次更換產(chǎn)品需反復(fù)幾次才能將模具調(diào)整好，使用工時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)浪費(fèi)試制沖片，反復(fù)調(diào)整易造成工裝損壞，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，槽正不可控制，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)造成工裝損壞，需經(jīng)常更換新工裝，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)效益且浪費(fèi)勞動(dòng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位及互換裝置，凸凹模具安裝定位互換方便，不需人工調(diào)整槽正及模具間隙，不易損壞沖槽加工用模具定位及互換裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種沖槽加工用模具定位及互換裝置，包括上模部分、下模部分、定位件及機(jī)臺(tái)，所述上模部分和下模部分通過(guò)導(dǎo)向裝置連接，所述上模部分包括上模柄、上模板、定位塊、凸模固定板、凸膜，所述上模板一端通過(guò)所述上模柄及定位塊與所述機(jī)臺(tái)相連，上模板另一端連接所述凸模固定板，在所述凸模固定板上固定凸膜；所述下模部分包括凹模、凹模固定板及下模板，所述凹模對(duì)應(yīng)所述凸膜的固定在所述凹模固定板上，所述凹模固定板再通過(guò)定位件與所述下模板固定連接。所述的定位件包括上定位銷、下定位銷，所述的上定位銷和下定位銷分別為兩個(gè)。所述的導(dǎo)向裝置是導(dǎo)柱套，所述導(dǎo)柱套的兩端分別固定在所述上模板和下模板上。本實(shí)用新型不需人工反復(fù)幾次調(diào)整槽正及模具間隙，沖片槽型、槽正分別得到有效控制，保證了電機(jī)沖片生產(chǎn)和運(yùn)行的可靠性。避免反復(fù)幾次試沖過(guò)程產(chǎn)生沖片原材料的浪費(fèi)及工時(shí)的浪費(fèi)。在電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片沖槽過(guò)程中，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型通過(guò)銷孔定位更換不同槽形模具固定板及凸凹模，實(shí)現(xiàn)不同槽形模具互換。本實(shí)新型加工簡(jiǎn)單，操作方便，互換性強(qiáng)。提高工作效率。
圖1本實(shí)用新型槽加工用模具定位裝置。圖2是圖1的下模俯視圖。圖3是圖1的上模板俯視圖。其中1、上模柄；2、機(jī)臺(tái)滑塊；3、上定位銷；4、導(dǎo)柱套；5、定位塊；6、上模板；7、 凸模固定板；8、凸模；9、凹模；10、凹模固定板；11、下定位銷；12、下模板。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及的一種沖槽加工用模具定位及互換裝置一個(gè)優(yōu)化實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。包括上模板上的上模柄1及兩個(gè)定位塊5與機(jī)臺(tái)定位，使上模板6中心線與機(jī)臺(tái)中心線保證一致，同時(shí)通過(guò)上模板6兩定位銷孔3與凸模固定板兩定位銷孔定位，使凸模中心線與裝置中心線保證一致，同時(shí)凸模8位置尺寸相對(duì)凹模9固定。通過(guò)兩導(dǎo)柱套4使下模板12中心線與上模板6中心線保證一致，下模板12兩定位銷孔11與凹模固定板10兩定位銷孔11定位，使凹模9中心線與裝置中心線保證一致， 同時(shí)凹模9位置尺寸相對(duì)凸模8固定。通過(guò)以上定位實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)中心線、裝置中心線、凸凹模中心線，此三線合一，完成模具定位而且保證凸凹模間隙均勻，不同槽形模具凸凹模固定板上的銷孔與上、下模板上的各兩個(gè)銷孔位置尺寸精確匹配，通過(guò)銷孔定位更換不同槽形模具固定板及凸凹模，實(shí)現(xiàn)不同槽形模具互換。
權(quán)利要求1.一種沖槽加工用模具定位及互換裝置，包括上模部分、下模部分、定位件及機(jī)臺(tái)，所述上模部分和下模部分通過(guò)導(dǎo)向裝置連接，其特征在于所述上模部分包括上模柄(1 )、上模板(6)、定位塊(5)、凸模固定板(7)、凸膜(8)，所述上模板(6)—端通過(guò)所述上模柄(1) 及定位塊(5)與所述機(jī)臺(tái)相連，上模板(6)另一端連接所述凸模固定板(7)，在所述凸模固定板(7)上固定凸膜(8);所述下模部分包括凹模(9)、凹模固定板(10)及下模板(12)，所述凹模(9)對(duì)應(yīng)所述凸膜(8)的固定在所述凹模固定板(10)上，所述凹模固定板(10)再通過(guò)定位件與所述下模板(12)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖槽加工用模具定位及互換裝置，其特征在于所述的定位件包括上定位銷(3)、下定位銷(11)，所述的上定位銷(3)和下定位銷(11)分別為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖槽加工用模具定位及互換裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置是導(dǎo)柱套(4)，所述導(dǎo)柱套(4)的兩端分別固定在所述上模板(6)和下模板(12) 上。
專利摘要一種沖槽加工用模具定位及互換裝置，包括上模部分、下模部分、定位件及機(jī)臺(tái)，所述上模部分和下模部分通過(guò)導(dǎo)向裝置連接，所述上模部分包括上模柄、上模板、定位塊、凸模固定板、凸膜，所述上模板一端通過(guò)所述上模柄及定位塊與所述機(jī)臺(tái)相連，上模板另一端連接所述凸模固定板，在所述凸模固定板上固定凸膜；所述下模部分包括凹模、凹模固定板及下模板，所述凹模對(duì)應(yīng)所述凸膜的固定在所述凹模固定板上，所述凹模固定板再通過(guò)定位件與所述下模板固定連接。本實(shí)新型加工簡(jiǎn)單，操作方便，互換性強(qiáng)。提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D28/04GK202239164SQ20112032031
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
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