專利名稱：鉆孔定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆孔定位器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔定位工裝，尤其是涉及一種鉆孔定位器。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在一個(gè)加工零件的統(tǒng)一平面上，時(shí)常需加工基于一個(gè)中心孔位置固定的兩側(cè)孔。這種以中心孔為定位中心的三點(diǎn)連線或者三點(diǎn)平面內(nèi)的加工孔，工人傳統(tǒng)的加工方法是通過加工好的中心孔，先劃線定位，人工劃線確認(rèn)兩側(cè)待加工孔的孔心位置。然后用孔工具，依靠人工目測(cè)，對(duì)正劃線孔軸中心位置進(jìn)行鉆孔。這種對(duì)加工鉆頭無約束的鉆孔方式的不足之處在于，鉆頭容易跑偏，孔距位置精度差，孔徑超差率高，其次是效率低。尤其是壁板零件上大量的同類型的待加工孔的加工，其低下的鉆孔率極為明顯。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高鉆孔效率和鉆孔精度的鉆孔定位器。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鉆孔定位器，其包括鉆模板和插銷，在所述鉆模板的下端面上設(shè)有與待加工零件中心孔大小相同的定位銷，在所述定位銷的兩側(cè)設(shè)有與待加工零件的孔距一致、大小相同的導(dǎo)向孔。[0005]另一方面，所述鉆孔模上設(shè)有手柄。[0006]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型鉆孔定位器定位準(zhǔn)確可靠，有效的解決鉆孔時(shí)容易跑偏的問題，提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。[0008]圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型鉆孔定位器，包括帶手柄5的鉆模板1和插銷2，在鉆模板1的下端面上裝有與待加工零件中心孔大小相同的定位銷3，在所述定位銷3的兩側(cè)開有與待加工零件的孔距一致、大小相同的導(dǎo)向孔4。鉆孔時(shí)，握住手柄5，將鉆模板1下端面的定位銷3嵌入在待加工零件的中心孔中，然后將鉆頭放入其中一個(gè)導(dǎo)向孔4中，開始鉆孔。當(dāng)鉆完一側(cè)工件孔后，將插銷2插入該孔中，把鉆模板1牢牢定位在加工零件的平面上，此時(shí)，將鉆頭放入另一側(cè)導(dǎo)向孔4中繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。本實(shí)用新型鉆孔定位器定位準(zhǔn)確可靠，有效的解決鉆孔時(shí)容易跑偏的問題，提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種鉆孔定位器，其特征在于其包括鉆模板(1)和插銷(2)，在所述鉆模板(1)的下端面上設(shè)有與待加工零件中心孔大小相同的定位銷(3)，在所述定位銷(3)的兩側(cè)設(shè)有與待加工零件的孔距一致、大小相同的導(dǎo)向孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔定位器，其特征在于所述鉆孔模(1)上設(shè)有手柄(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆孔定位器，其包括鉆模板和插銷，在所述鉆模板的下端面上設(shè)有與待加工零件中心孔大小相同的定位銷，在所述定位銷的兩側(cè)設(shè)有與待加工零件的孔距一致、大小相同的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型鉆孔定位器定位準(zhǔn)確可靠，有效的解決鉆孔時(shí)容易跑偏的問題，提高了工作效率和生產(chǎn)產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202239789SQ20112032545
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者劉永權(quán), 曹軍 申請(qǐng)人:浙江朝誠(chéng)電機(jī)有限公司