專利名稱：焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊鉗，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工過程中，焊條電弧焊是現(xiàn)場(chǎng)的常用焊接方法，一般情況下，采用市場(chǎng)上采購(gòu)的商品焊鉗，但是這種商品焊鉗體積大、重量重、容易摔碎，在工程焊接中經(jīng)常需要使用大電流焊接時(shí)，高電流的輸出使焊鉗極易發(fā)燙，焊鉗發(fā)燙的熱量造成對(duì)能源的浪費(fèi)，無法達(dá)到焊鉗的標(biāo)識(shí)的有效電流，最多只能使用其不到50%。同時(shí)熱量對(duì)操作者的身體健康造成影響，嚴(yán)重影響焊工操作與施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使用不同型號(hào)焊條、隔熱效果好的焊鉗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是焊鉗，包括焊條固定裝置和在焊條固定裝置上設(shè)置的把手以及與焊條固定裝置連接的電纜，所述焊條固定裝置由夾持部以及連接夾持部的連接部構(gòu)成，夾持部相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的上夾持面和下夾持面，上夾持面和下夾持面之間的間距由大變小。進(jìn)一步的是，所述上夾持面和下夾持面上對(duì)稱設(shè)置有圓弧形凹槽。進(jìn)一步的是，所述連接部是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結(jié)構(gòu)。為了使夾持部能更好的卡緊焊條，對(duì)于不同型號(hào)的焊條均能很好的、快速固定，所述固定裝置上設(shè)置了連接部。所述連接部是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結(jié)構(gòu)，這樣的中空結(jié)構(gòu)，減少了焊鉗的重量，同時(shí)增加了彈力。進(jìn)一步的是，所述電纜與焊接在焊條固定裝置上的連接管固定。進(jìn)一步的是，所述把手由包裹在連接管上的隔熱絕緣體和在設(shè)置在隔熱絕緣體外部的橡膠管構(gòu)成。進(jìn)一步的是，所述焊條固定裝置與連接管的連接處設(shè)置有擋板。該擋板有效防止了焊接時(shí)飛濺物對(duì)人體或者工具的損壞。本實(shí)用新型的有益效果在于焊條固定裝置由夾持部和與夾持部連接的連接部構(gòu)成，將焊條插入夾持部上的凹槽內(nèi)后沿兩個(gè)夾持面之間的間距掰動(dòng)，夾持部將焊條卡緊。根據(jù)凹槽的大小，可以使用焊芯直徑小于該凹槽的不同型號(hào)的焊條。所述電纜線芯與焊接在焊條固定裝置上的連接管固定，這樣增加了電流的利用率，減少發(fā)熱，同時(shí)把手上設(shè)置了隔熱層，有效的防止高溫對(duì)人體的影響。該結(jié)構(gòu)重量輕，不易損壞，裝卸焊條快，夾持焊條牢， 適用焊條直徑范圍廣，不易發(fā)燙。適合在機(jī)械加工行業(yè)推廣運(yùn)用。

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖1中A-A截面示意圖。圖中標(biāo)記夾持部1、擋板2、連接管3、隔熱絕緣體4、橡膠管5、電纜6、凹槽7、連接部8、焊條固定裝置9、把手10、上夾持面11、下夾持面12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種焊鉗，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。焊鉗，包括焊條固定裝置9和在焊條固定裝置9上設(shè)置的把手10以及與焊條固定裝置9連接的電纜6，所述焊條固定裝置10由夾持部1以及連接夾持部1的連接部8構(gòu)成，夾持部1相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的上夾持面11和下夾持面12，上夾持面11和下夾持面12之間的間距由大變小。所述上夾持面11和下夾持面12上對(duì)稱設(shè)置有圓弧形凹槽7。為了使夾持部1能更好的卡緊焊條，使不同型號(hào)的焊條均能很好的、快速固定，所述固定裝置上設(shè)置了連接部8。將焊條插入夾持部1上的凹槽7內(nèi)后沿上夾持面11和下夾持面12之間的間隙掰動(dòng)，在連接部8的作用下，夾持部1將焊條卡緊。根據(jù)凹槽7的大小，可以更加方便的插入焊芯直徑小于該凹槽7的不同型號(hào)的焊條。為了使凹槽7具有更好的導(dǎo)向性，上夾持面11和下夾持面12從凹槽7向左右兩邊緣處的間距由大變小。夾持部1的上夾持面11和下夾持面12的間距可以為貼合狀態(tài)，但為了減少在插入和固定焊條時(shí)的力度，上夾持面11和下夾持面12之間設(shè)置了較小的間距，該較小的間距是指上夾持面 11和下夾持面12在固定后間距小于設(shè)定使用的最小焊條的焊芯直徑。所述連接部8是由直板彎曲形成橢圓狀的中空結(jié)構(gòu)，其端頭分別與夾持部1的上夾持面11和下夾持面12連接為一體。這樣的中空結(jié)構(gòu)，減少了焊鉗的重量，其橢圓形結(jié)構(gòu)同時(shí)增加了連接部8彈力，保證了焊條在放入焊條固定裝置9后的穩(wěn)定性。所述電纜6的線芯與焊接在焊條固定裝置上的連接管3固定，這樣增加了電流的利用率，減少發(fā)熱。所述把手10由包裹在連接管3上的隔熱絕緣體4和在設(shè)置在隔熱絕緣體4外部的橡膠管5構(gòu)成。由多層隔熱材料組成的隔熱層具有較好的隔熱效果，有效的防止高溫對(duì)人體的影響。連接管3可選用多種材料構(gòu)成，但為了使該連接管3具有更好的導(dǎo)電性，所述連接管3由金屬材料構(gòu)成。所述焊條固定裝置9與連接管3的連接處設(shè)置有擋板2。該擋板2有效防止了焊接時(shí)飛濺物對(duì)人體或者工具的損壞。
權(quán)利要求1.焊鉗，包括焊條固定裝置(9)和在焊條固定裝置(9)上設(shè)置的把手(10)以及與焊條固定裝置(9)連接的電纜(6)，其特征在于所述焊條固定裝置(9)由夾持部(1)以及連接夾持部(1)的連接部(8)構(gòu)成，夾持部(1)相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的上夾持面(11)和下夾持面(12)，上夾持面(11)和下夾持面(12)之間的間距由大變小。
2.如權(quán)利要求1所述的焊鉗，其特征在于所述上夾持面(11)和下夾持面(12)上對(duì)稱設(shè)置有圓弧形凹槽(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊鉗，其特征在于所述連接部(8)是由板材彎曲形成橢圓狀的中空結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的焊鉗，其特征在于所述電纜(6)的線芯與焊接在焊條固定裝置(9)上的連接管(3)固定。
5.如權(quán)利要求3所述的焊鉗，其特征在于所述把手(10)由包裹在連接管(3)上的隔熱絕緣體(4)和在設(shè)置在隔熱絕緣體(4)外部的橡膠管( 構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述的焊鉗，其特征在于所述焊條固定裝置(9)與連接管(3)的固定處設(shè)置有擋板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊鉗，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。該焊鉗，包括焊條固定裝置和在焊條固定裝置上設(shè)置的把手，以及與焊條固定裝置連接的電纜，所述焊條固定裝置由夾持部以及連接夾持部的彈力部構(gòu)成，夾持部相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的上夾持面和下夾持面，上夾持面和下夾持面上對(duì)稱設(shè)置有圓弧形凹槽，上夾持面和下夾持面從凹槽向左右兩邊緣處的間距由大變小。所述焊條固定裝置與連接管的連接處設(shè)置有擋板。該結(jié)構(gòu)重量輕，不易損壞，裝卸焊條快，夾持焊條牢，適用焊條范圍廣，不易發(fā)燙。適合在機(jī)械加工行業(yè)推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B23K9/28GK202212680SQ20112032721
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者周樹春, 宋雪梅, 李昕蕊 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司