專利名稱：擰管機(jī)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種進(jìn)料設(shè)備，具體說涉及一種擰管機(jī)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的太陽能密封管是通過手工將兩個端部分別帶有內(nèi)、外螺紋的第一、二管件螺接后，再通過鉗子擰緊后纏繞上密封帶而形成的。該方式采用人工勞動，需要人工不停的取料，非常浪費勞動力，工作效率又低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其可以通過機(jī)械化運(yùn)送第一管件，省去人工不停取料，提高了工作效率。為了實現(xiàn)上述方案，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其中包括安裝于工作臺上的進(jìn)料底座導(dǎo)軌、空腔體的進(jìn)料支架、料槽塊、推料氣缸、進(jìn)料滑塊、進(jìn)料料斗、進(jìn)料氣缸和進(jìn)料桿，所述進(jìn)料底座導(dǎo)軌上設(shè)有軌道槽，所述進(jìn)料支架的底部安裝于軌道槽內(nèi)，所述進(jìn)料支架的內(nèi)腔中部連接滑塊固定座，所述推料氣缸與進(jìn)料滑塊均設(shè)置于所述滑塊固定座上，所述推料氣缸后端的活塞桿與進(jìn)料滑塊連接，所述進(jìn)料滑塊的后端與料槽塊連接固定，所述料槽塊的上表面后側(cè)設(shè)有與第一管件形狀相匹配的且貫通料槽塊左右端的容置槽，所述料槽塊的后側(cè)與撥料主動桿的下端垂直連接，所述撥料主動桿的上端與撥料從動桿的下端連接，所述進(jìn)料支架的上端安裝進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗的底面沿后下方傾斜，所述進(jìn)料料斗的后壁上設(shè)有撥料從動桿可通過的敞口槽，所述敞口槽的位置與所述撥料從動桿的位置前后對應(yīng)，所述進(jìn)料料斗的底板后端設(shè)有一個可以使一個第一管件通過的通孔，所述通孔下方正對著所述容置槽，所述進(jìn)料氣缸的左端固定于氣缸固定座上，所述氣缸固定座的左端與料槽塊的底面后端連接，所述進(jìn)料氣缸左端的活塞桿穿過氣缸固定座后與進(jìn)料桿的一端連接，所述進(jìn)料桿上套有彈簧和彈簧套，所述彈簧的左端抵在彈簧套上，所述彈簧的右端抵在進(jìn)料氣缸的活塞桿上，所述進(jìn)料桿上設(shè)有沿軸線方向的長孔，所述彈簧套通過銷軸與進(jìn)料桿連接，所述銷軸穿過彈簧套后插在長孔上，所述進(jìn)料桿位于所述容置槽的正右側(cè)，且進(jìn)料桿的軸線平行于所述容置槽。本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其中所述滑塊固定座的上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個第一凸塊，所述滑塊固定座的上表面中部設(shè)有一個第二凸塊，所述第二凸塊的前表面中部設(shè)有貫通第二凸塊上下端的凹槽，兩個所述第一凸塊和第二凸塊上安裝有兩個導(dǎo)桿，兩個所述導(dǎo)桿由前向后分別垂直穿過兩個所述第一凸塊和第二凸塊后與所述進(jìn)料滑塊連接， 兩個所述導(dǎo)桿的前側(cè)分別固定連接一定位塊，兩個所述定位塊分別位于兩個第一凸塊的前方，所述推料氣缸的后端抵在所述凹槽內(nèi)。本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其中所述撥料從動桿的上部穿置于撥料連接桿上， 所述撥料連接桿的兩端穿過撥料從動桿的左右兩側(cè)，所述撥料連接桿的兩端分別通過螺栓固定在進(jìn)料料斗的壁上。[0007]本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其中所述撥料主動桿的上端通過調(diào)節(jié)螺絲與撥料從動桿的下端連接。本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其中所述進(jìn)料桿的右端設(shè)有內(nèi)螺紋槽，所述進(jìn)料桿與進(jìn)料氣缸的活塞桿螺接。采用上述方案后，本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置通過將工件放置于進(jìn)料料斗內(nèi)，開始工作時推料氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，即料槽塊后端連接的撥料從動桿通過敞口槽伸入進(jìn)料料斗內(nèi)抵在第一管件上，使第一管件的靜平衡被破壞，位于進(jìn)料料斗最下端的第一管件通過料斗上的通孔滾在下方的料槽塊上的容置槽內(nèi)，此時推料氣缸后端的活塞桿向后移動，將料槽塊及氣缸固定座及進(jìn)料氣缸及進(jìn)料桿等一體向后推出，此時撥料從動桿從進(jìn)料料斗內(nèi)伸出，料斗內(nèi)的第一管件整體又恢復(fù)靜態(tài)平衡，進(jìn)料氣缸動作，將進(jìn)料桿向左伸出，使位于容置槽內(nèi)的第一管件套在進(jìn)料桿的左端，進(jìn)料氣缸繼續(xù)動作，進(jìn)料桿靠彈簧和彈簧套的作用推動第一管件移動直至完全移出容置槽，到達(dá)夾具的位置被夾具夾緊后，進(jìn)料氣缸的活塞桿帶動進(jìn)料桿收回，之后推料氣缸的活塞桿收縮帶動料槽塊收回，即完成運(yùn)送一個第一管件的過程，如此循環(huán)再運(yùn)送下一個第一管件，該裝置通過機(jī)械化將第一管件運(yùn)送到夾具上，省去人工勞動，提高了工作效率。

圖1是本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置的前視立體圖；圖2是本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置的后視立體圖；圖3是本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置的左視圖；圖4是本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置的進(jìn)料桿上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型擰管機(jī)進(jìn)料裝置包括安裝于工作臺上的進(jìn)料底座導(dǎo)軌1、空腔體的進(jìn)料支架2、料槽塊3、推料氣缸4、進(jìn)料滑塊5、進(jìn)料料斗6、進(jìn)料氣缸 7和進(jìn)料桿8，進(jìn)料底座導(dǎo)軌1上加工有軌道槽9，進(jìn)料支架2的底部安裝于軌道槽9內(nèi)，進(jìn)料支架2的內(nèi)腔中部焊接一滑塊固定座10，滑塊固定座10的上表面左右兩側(cè)對稱加工有兩個第一凸塊19，滑塊固定座10的上表面中部加工有一個第二凸塊20，第二凸塊20的前表面中部加工有貫通第二凸塊20上下端的凹槽21，兩個第一凸塊19和第二凸塊20上安裝有兩個導(dǎo)桿22，兩個導(dǎo)桿22由前向后分別垂直穿過兩個第一凸塊19和第二凸塊20后與進(jìn)料滑塊5連接，兩個導(dǎo)桿22的前側(cè)分別焊接一定位塊23，兩個定位塊23分別位于兩個第一凸塊19的前方。推料氣缸4與進(jìn)料滑塊5均放置于滑塊固定座10上，推料氣缸4的后端抵在凹槽21內(nèi)。推料氣缸4后端的活塞桿穿過第二凸塊20后與進(jìn)料滑塊5通過螺栓連接固定，進(jìn)料滑塊5的后端通過螺栓與料槽塊3連接固定，料槽塊3的上表面后側(cè)加工有與第一管件形狀相匹配的且貫通料槽塊3左右端的容置槽11，料槽塊3的后側(cè)與一撥料主動桿12的下端垂直焊接，撥料主動桿12的上端通過調(diào)節(jié)螺絲25與撥料從動桿13的下端連接，撥料從動桿13的上部穿置于一撥料連接桿M上，撥料連接桿M的兩端穿過撥料從動桿13的左右兩側(cè)，撥料連接桿M的兩端分別通過螺栓固定在進(jìn)料料斗6的壁上。進(jìn)料支架2的上端安裝進(jìn)料料斗6，進(jìn)料料斗6的底面沿后下方傾斜，便于第一管件從料斗內(nèi)滾出去。進(jìn)料料斗6的后壁上加工有可使撥料從動桿13通過的敞口槽14，敞口槽14的位置與撥料從動桿13的位置前后對應(yīng)，進(jìn)料料斗6的底板后端加工有一個可以使一個第一管件通過的通孔，通孔的下方正對著容置槽11，進(jìn)料氣缸7的左端通過螺栓固定于氣缸固定座15 上，氣缸固定座15的左端與料槽塊3的底面后端焊接固定，結(jié)合圖4所示，進(jìn)料桿8的右端設(shè)有內(nèi)螺紋槽沈，進(jìn)料氣缸7左端的活塞桿穿過氣缸固定座15后與進(jìn)料桿8的右端螺接固定。進(jìn)料桿8上套有彈簧16和彈簧套17，彈簧16的左端抵在彈簧套17上，彈簧16的右端抵在進(jìn)料氣缸7的活塞桿上，進(jìn)料桿8上加工有沿軸線方向的長孔18，彈簧套17通過銷軸與進(jìn)料桿8連接，銷軸穿過彈簧套17后插在長孔18上，進(jìn)料桿8位于容置槽11的正右側(cè)， 且進(jìn)料桿8的軸線平行于容置槽11。使用時，事先將第一管件放置于進(jìn)料料斗6內(nèi)，開始工作時推料氣缸4的活塞桿處于收縮狀態(tài)，即料槽塊3后端連接的撥料從動桿13通過敞口槽14伸入進(jìn)料料斗6內(nèi)抵在第一管件上，使第一管件的靜平衡被破壞，位于進(jìn)料料斗6最下端的第一管件通過進(jìn)料料斗6 上的通孔滾在料斗下方的料槽塊3上的容置槽11內(nèi)，此時推料氣缸4后端的活塞桿向后移動，將料槽塊3及氣缸固定座15及進(jìn)料氣缸7及進(jìn)料桿8等一體向后推出，此時撥料從動桿13從進(jìn)料料斗6內(nèi)伸出，料斗內(nèi)的第一管件整體又恢復(fù)靜態(tài)平衡，進(jìn)料氣缸7動作，將進(jìn)料桿8向左伸出，使位于容置槽11內(nèi)的第一管件套在進(jìn)料桿8的左端，進(jìn)料氣缸7繼續(xù)動作，彈簧16彈開將彈簧套17沿長孔18向左移動，進(jìn)料桿8靠彈簧16和彈簧套17的作用推動第一管件移動直至完全移出容置槽11，到達(dá)夾具的位置使第一管件被夾具夾緊后，進(jìn)料氣缸7的活塞桿帶動進(jìn)料桿8收回，之后推料氣缸4活塞桿收縮帶動料槽塊3收回，即完成運(yùn)送一個第一管件的過程，如此循環(huán)再運(yùn)送下一個第一管件，該裝置通過機(jī)械運(yùn)送將第一管件運(yùn)送到夾具上，省去人工勞動，提高了工作效率。以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于包括安裝于工作臺上的進(jìn)料底座導(dǎo)軌(1)、空腔體的進(jìn)料支架( 、料槽塊( 、推料氣缸(4)、進(jìn)料滑塊( 、進(jìn)料料斗(6)、進(jìn)料氣缸(7)和進(jìn)料桿(8)，所述進(jìn)料底座導(dǎo)軌(1)上設(shè)有軌道槽(9)，所述進(jìn)料支架O)的底部安裝于軌道槽(9)內(nèi)，所述進(jìn)料支架O)的內(nèi)腔中部連接滑塊固定座(10)，所述推料氣缸(4)與進(jìn)料滑塊( 均設(shè)置于所述滑塊固定座(10)上，所述推料氣缸(4)后端的活塞桿與進(jìn)料滑塊 (5)連接，所述進(jìn)料滑塊(5)的后端與料槽塊C3)連接固定，所述料槽塊(3)的上表面后側(cè)設(shè)有與第一管件形狀相匹配的且貫通料槽塊C3)左右端的容置槽(11)，所述料槽塊(3)的后側(cè)與撥料主動桿(1 的下端垂直連接，所述撥料主動桿(1 的上端與撥料從動桿(13) 的下端連接，所述進(jìn)料支架O)的上端安裝進(jìn)料料斗(6)，所述進(jìn)料料斗(6)的底面沿后下方傾斜，所述進(jìn)料料斗(6)的后壁上設(shè)有撥料從動桿(1 可通過的敞口槽(14)，所述敞口槽(14)的位置與所述撥料從動桿(1 的位置前后對應(yīng)，所述進(jìn)料料斗(6)的底板后端設(shè)有一個可以使一個第一管件通過的通孔，所述通孔下方正對著所述容置槽(11)，所述進(jìn)料氣缸(7)的左端固定于氣缸固定座(1 上，所述氣缸固定座(1 的左端與料槽塊(3)的底面后端連接，所述進(jìn)料氣缸(7)左端的活塞桿穿過氣缸固定座(1 后與進(jìn)料桿(8)的一端連接，所述進(jìn)料桿(8)上套有彈簧(16)和彈簧套(17)，所述彈簧(16)的左端抵在彈簧套(17)上，所述彈簧(16)的右端抵在進(jìn)料氣缸(7)的活塞桿上，所述進(jìn)料桿⑶上設(shè)有沿軸線方向的長孔(18)，所述彈簧套(17)通過銷軸與進(jìn)料桿(8)連接，所述銷軸穿過彈簧套 (17)后插在長孔(18)上，所述進(jìn)料桿⑶位于所述容置槽(11)的正右側(cè)，且進(jìn)料桿⑶的軸線平行于所述容置槽(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述滑塊固定座(10)的上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個第一凸塊(19)，所述滑塊固定座(10)的上表面中部設(shè)有一個第二凸塊(20)，所述第二凸塊00)的前表面中部設(shè)有貫通第二凸塊00)上下端的凹槽(21)， 兩個所述第一凸塊(19)和第二凸塊00)上安裝有兩個導(dǎo)桿(22)，兩個所述導(dǎo)桿0 由前向后分別垂直穿過兩個所述第一凸塊(19)和第二凸塊OO)后與所述進(jìn)料滑塊( 連接， 兩個所述導(dǎo)桿0 的前側(cè)分別固定連接一定位塊(23)，兩個所述定位塊分別位于兩個第一凸塊(19)的前方，所述推料氣缸的后端抵在所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述撥料從動桿(1 的上部穿置于撥料連接桿04)上，所述撥料連接桿04)的兩端穿過撥料從動桿(1 的左右兩側(cè)，所述撥料連接桿04)的兩端分別通過螺栓固定在進(jìn)料料斗(6)的壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述撥料主動桿(1 的上端通過調(diào)節(jié)螺絲0 與撥料從動桿(1 的下端連接。
5.如權(quán)利要求4所述的擰管機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述進(jìn)料桿(8)的右端設(shè)有內(nèi)螺紋槽( )，所述進(jìn)料桿(8)與進(jìn)料氣缸(7)的活塞桿螺接。
專利摘要一種擰管機(jī)進(jìn)料裝置，屬于進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，包括進(jìn)料底座導(dǎo)軌等，進(jìn)料支架安進(jìn)料底座導(dǎo)軌上，推料氣缸與進(jìn)料滑塊均設(shè)置于進(jìn)料支架內(nèi)的滑塊固定座上，推料氣缸活塞桿與進(jìn)料滑塊連接，進(jìn)料滑塊與料槽塊連接，料槽塊上設(shè)有容置槽，料槽塊后側(cè)與撥料主動桿下端連接，撥料主動桿上端與撥料從動桿下端連接，進(jìn)料支架上安裝進(jìn)料料斗，進(jìn)料料斗上設(shè)有敞口槽，進(jìn)料料斗底板后端設(shè)有正對著容置槽的通孔，氣缸固定座與料槽塊底面后端連接，進(jìn)料氣缸活塞桿與進(jìn)料桿連接，進(jìn)料桿上套有彈簧和彈簧套，彈簧套通過銷軸與進(jìn)料桿連接，進(jìn)料桿位于容置槽右側(cè)。本實用新型通過機(jī)械傳遞運(yùn)送第一管件，省去人工勞動，提高工作效率。
文檔編號B21D45/02GK202278109SQ20112032849
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者丁華, 李召成, 王淑慧, 趙顯龍 申請人:萊州市山普管件制造有限公司