專利名稱：葉片模具鋼支架位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具鋼支架。
背景技術(shù)：
在風(fēng)力發(fā)電模具制造領(lǐng)域，葉片模具因?yàn)檫^于龐大(一般四五十米，有的超過六七十米)，難以運(yùn)輸，常常采用分體制造，但分體制造的芯模對(duì)接一直是件非常困難的事情。因?yàn)槟＞咪摷荦嫶蟪林兀鴮?duì)接精度要求卻非常高(上下前后左右一般都小于廣2mm 誤差)，目前對(duì)接方式很多，一般常用的就是在地面做固定裝置，利用液壓泵推動(dòng)模具支架移動(dòng)，主要靠技術(shù)員工目測(cè)對(duì)接，誤差高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，對(duì)接時(shí)間一般都在一周以上。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種葉片模具鋼支架位置調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)芯模對(duì)接難度大，誤差高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下等問題。本實(shí)用新型主要由模具鋼支架、吊裝設(shè)備組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在兩模具鋼支架內(nèi)部外邊緣設(shè)置固定套桿，固定套桿兩端設(shè)置絲桿，在固定套桿兩端近端點(diǎn)處設(shè)置鉸鏈，鉸鏈采用橫向調(diào)整套管連接，鉸鏈依次連接左旋絲桿、縱向調(diào)整套管， 實(shí)現(xiàn)模具支架的移動(dòng)。采用本實(shí)用新型的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，誤差低，效率高，對(duì)接時(shí)間可縮短到一天左右，能夠快速便捷的完成模具鋼支架的對(duì)接工作。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1模具鋼支架、2絲桿、3固定套桿、4縱向調(diào)整套管、5左旋絲桿、6鉸鏈、7橫
向調(diào)整套管。
具體實(shí)施方式
如圖所示兩模具鋼支架1內(nèi)部外邊緣安裝固定套桿3，固定套桿3兩端設(shè)置絲桿 2，在距固定套桿3兩端點(diǎn)1/5處設(shè)置鉸鏈6，鉸鏈6采用橫向調(diào)整套管7連接，鉸鏈6依次連接左旋絲桿5、縱向調(diào)整套管4。安裝時(shí)，將模具鋼支架用吊車吊到對(duì)應(yīng)位置，先旋轉(zhuǎn)絲桿將調(diào)整裝置固定在模具鋼支架端面位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)縱向調(diào)整套管調(diào)整，模具鋼支架的間距用橫向調(diào)整套管調(diào)整。
權(quán)利要求1. 一種葉片模具鋼支架位置調(diào)整裝置，主要由模具鋼支架吊裝設(shè)備組成，其特征是在兩模具鋼支架內(nèi)部外邊緣設(shè)置固定套桿，固定套桿兩端設(shè)置絲桿，在固定套桿兩端近端點(diǎn)處設(shè)置鉸鏈，鉸鏈采用橫向調(diào)整套管連接，鉸鏈依次連接左旋絲桿、縱向調(diào)整套管。
專利摘要一種葉片模具鋼支架位置調(diào)整裝置，屬于風(fēng)機(jī)風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域.該裝置在兩模具鋼支架內(nèi)部外邊緣設(shè)置固定套桿，固定套桿兩端設(shè)置絲桿，在固定套桿兩端近端點(diǎn)處設(shè)置鉸鏈，鉸鏈采用橫向調(diào)整套管連接，鉸鏈依次連接左旋絲桿、縱向調(diào)整套管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，誤差低，效率高，對(duì)接時(shí)間可縮短到一天左右，能夠快速便捷的完成模具鋼支架的對(duì)接工作。
文檔編號(hào)B23P19/10GK202240425SQ20112032957
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者徐東航 申請(qǐng)人:山東雙一集團(tuán)有限公司