專利名稱：一種電動(dòng)擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)擠壓機(jī)，適用于方型通風(fēng)管的翻邊與其連接件的翻邊擠壓咬合施工。
背景技術(shù)：
在薄壁鍍鋅板制作容器、管道等類施工中，當(dāng)兩個(gè)相鄰部件采用翻邊咬合的連接方式時(shí)，如果用手工工具則不能保證翻邊咬合平整且效率很低，尤其是在大型建筑的通風(fēng)管道施工項(xiàng)目中，不能保證施工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效電動(dòng)擠壓機(jī)，用來保證方型通風(fēng)管與其連接件的翻邊擠壓咬合質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種電動(dòng)擠壓機(jī)，其特征在于包括底支架板、頂支架板、移位支架、臥式電機(jī)、蝸桿、蝸輪、主動(dòng)齒輪、主動(dòng)壓輪、中間齒輪、從動(dòng)齒輪、從動(dòng)壓輪、第一副壓輪和第二副壓輪；所述底支架板和頂支架板均為矩形平板；所述臥式電機(jī)固定在底支架板一端并通過電機(jī)軸和聯(lián)軸器、蝸桿連接；所述蝸輪在頂支架板下方與蝸桿嚙合并與下面的主動(dòng)齒輪同軸；所述主動(dòng)齒輪與底支架板下面的主動(dòng)壓輪同軸；所述從動(dòng)齒輪與底支架板下面的從動(dòng)壓輪同軸；在所述底支架板上面的中間齒輪分別與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合；在所述主動(dòng)壓輪一側(cè)同一中心線上設(shè)置第一副壓輪； 在所述從動(dòng)壓輪一側(cè)同一中心線上設(shè)置第二副壓輪；所述兩個(gè)副壓輪分別與底支架板上的兩個(gè)移位支架連接，所述移位支架為帶有中心孔的長方體，所述長方體通過中心孔與副壓輪同軸安裝在底支架板的移位槽孔內(nèi)；所述長方體前后各設(shè)置一個(gè)橫向槽孔，在所述橫向槽孔內(nèi)設(shè)有六角螺釘并與底支架板連接；在所述移位支架的右側(cè)分別固定連接立式矩形調(diào)整板；在所述調(diào)整板設(shè)置內(nèi)螺紋孔并裝有調(diào)整螺釘觸及到移位支架。對本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)是在所述底支架板的四角下面分別安裝有移動(dòng)輪。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于保證方形通風(fēng)管道翻邊與其連接件翻邊擠壓咬合的施工質(zhì)量，提高施工效率，從而降低施工成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為
圖1的右視圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為通風(fēng)管道及其連接件示意圖。[0013]如圖所示1主動(dòng)壓輪、2從動(dòng)壓輪、3-1第一副壓輪、3-2第二副壓輪、4蝸桿、5蝸輪、6主動(dòng)齒輪、7從動(dòng)齒輪、8中間齒輪、9底支架板、10頂支架板、11移位支架、12調(diào)整板、 13聯(lián)軸器、14臥式電機(jī)、15電機(jī)軸、16移動(dòng)輪、17作業(yè)面、18被壓緊的方形通風(fēng)管及其連接件。
具體實(shí)施方式
結(jié)合視圖對本實(shí)用新型的使用操作步驟做進(jìn)一步說明一種電動(dòng)擠壓機(jī)，包括底支架板9、頂支架板10、移位支架11、臥式電機(jī)14、蝸桿4、蝸輪5、主動(dòng)齒輪 6、主動(dòng)壓輪1、中間齒輪8、從動(dòng)齒輪7、從動(dòng)壓輪2、第一副壓輪3-1和第二副壓輪3-2 ；所述底支架板9和頂支架板10均為矩形平板；所述臥式電機(jī)14固定在底支架板9 一端并通過電機(jī)軸15和聯(lián)軸器13、蝸桿4連接；所述蝸輪5在頂支架板10下方與蝸桿4嚙合并與下面的主動(dòng)齒輪6同軸；所述主動(dòng)齒輪6與底支架板9下面的主動(dòng)壓輪1同軸；所述從動(dòng)齒輪7與底支架板9下面的從動(dòng)壓輪2同軸；在所述底支架板9上面的中間齒輪8分別與主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7嚙合；在所述主動(dòng)壓輪1 一側(cè)同一中心線上設(shè)置第一副壓輪3-1 ； 在所述從動(dòng)壓輪2 —側(cè)同一中心線上設(shè)置第二副壓輪3-2 ；所述兩個(gè)副壓輪分別與底支架板9上的兩個(gè)移位支架11連接，所述移位支架11為帶有中心孔的長方體，所述長方體通過中心孔與副壓輪同軸安裝在底支架板9的移位槽孔內(nèi)；所述長方體前后各設(shè)置一個(gè)橫向槽孔，在所述橫向槽孔內(nèi)設(shè)有六角螺釘并與底支架板9連接；在所述移位支架11的右側(cè)分別固定連接立式矩形調(diào)整板12 ；在所述調(diào)整板12設(shè)置內(nèi)螺紋孔并裝有調(diào)整螺釘觸及到移位支架11。操作步驟一，把方型風(fēng)管的端口四面向外的翻邊做好。二，將長方形的連接件兩端向內(nèi)的翻邊做好。三，將兩根方型風(fēng)管的翻邊對接并在翻邊中插入連接件。四，把電動(dòng)擠壓工具的主動(dòng)壓輪1與副壓輪3-1之間的間隙按要求調(diào)整，此間隙能夠保證所擠壓的部件牢固咬合。五，把上述間隙對準(zhǔn)被壓緊的方形通風(fēng)管及其連接件18，啟動(dòng)電源開關(guān)，向前推動(dòng)電動(dòng)擠壓機(jī)，主動(dòng)壓輪1與副壓輪3-1、3-2會(huì)在作業(yè)面17沿部件的翻邊自動(dòng)完成擠壓咬合工序。為了提高咬合質(zhì)量，還可在主動(dòng)壓輪1和副壓輪圓周面壓制花紋，增加壓輪與待擠壓咬合件之間的摩擦力，使電動(dòng)擠壓機(jī)更易前行完成擠壓咬合工作。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)擠壓機(jī)，其特征在于包括底支架板(9)、頂支架板(10)、移位支架(11)、臥式電機(jī)(14)、蝸桿(4)、蝸輪(5)、主動(dòng)齒輪(6)、主動(dòng)壓輪(1)、中間齒輪(8)、從動(dòng)齒輪(7)、 從動(dòng)壓輪(2)、第一副壓輪(3-1)和第二副壓輪(3-2)；所述底支架板(9)和頂支架板(10) 均為矩形平板；所述臥式電機(jī)(14)固定在底支架板(9) 一端并通過電機(jī)軸(15)和聯(lián)軸器 (13)、蝸桿(4)連接；所述蝸輪(5)在頂支架板(10)下方與蝸桿(4)嚙合并與下面的主動(dòng)齒輪(6)同軸；所述主動(dòng)齒輪(6)與底支架板(9)下面的主動(dòng)壓輪(1)同軸；所述從動(dòng)齒輪(7) 與底支架板(9)下面的從動(dòng)壓輪(2)同軸；在所述底支架板(9)上面的中間齒輪(8)分別與主動(dòng)齒輪(6)和從動(dòng)齒輪(7)嚙合；在所述主動(dòng)壓輪(1) 一側(cè)同一中心線上設(shè)置第一副壓輪 (3-1);在所述從動(dòng)壓輪(2)—側(cè)同一中心線上設(shè)置第二副壓輪(3-2);所述兩個(gè)副壓輪分別與底支架板(9)上的兩個(gè)移位支架(11)連接，所述移位支架(11)為帶有中心孔的長方體， 所述長方體通過中心孔與副壓輪同軸安裝在底支架板(9)的移位槽孔內(nèi)；所述長方體前后各設(shè)置一個(gè)橫向槽孔，在所述橫向槽孔內(nèi)設(shè)有六角螺釘并與底支架板(9)連接；在所述移位支架(11)的右側(cè)分別固定連接立式矩形調(diào)整板(12)；在所述調(diào)整板(12)設(shè)置內(nèi)螺紋孔并裝有調(diào)整螺釘觸及到移位支架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)擠壓機(jī)，其特征在于在所述底支架板(9)的四角下面分別安裝有移動(dòng)輪(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)擠壓機(jī)，適用于通風(fēng)管的翻邊與其連接件的翻邊擠壓咬合施工，包括底支架板、頂支架板、移位支架、臥式電機(jī)、蝸桿、蝸輪、主動(dòng)齒輪、主動(dòng)壓輪、中間齒輪、從動(dòng)齒輪、從動(dòng)壓輪、第一副壓輪和第二副壓輪；所述臥式電機(jī)通過電機(jī)軸和蝸桿連接；蝸輪與蝸桿嚙合并與下面的主動(dòng)齒輪同軸；主動(dòng)齒輪與底支架板下面的主動(dòng)壓輪同軸；從動(dòng)齒輪與底支架板下面的從動(dòng)壓輪同軸；在底支架板上面的中間齒輪分別與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合；在主動(dòng)壓輪和從動(dòng)壓輪的一側(cè)分別設(shè)置副壓輪及其移位支架。本實(shí)用新型在通風(fēng)管口的翻邊對接咬合施工中可保證其連接強(qiáng)度，提高施工效率，降低施工成本。
文檔編號(hào)B21D39/04GK202199685SQ201120332480
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者侯初 申請人:侯初