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      一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置的制作方法

      文檔序號:3228160閱讀:356來源:國知局
      專利名稱:一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      方形鋰離子電池包括殼體、裝在殼體內(nèi)的電池卷芯和電解液以及用于密封殼體的蓋板,其中的電池卷芯是由正極片、負(fù)極片和正負(fù)極片之間的隔膜卷繞形成的,正極片、負(fù)極片上分別設(shè)有用于引出電流的正極耳、負(fù)極耳,電池卷芯裝入殼體后,需將從正極片和負(fù)極片引出的極耳焊接到蓋板上。正極耳與蓋板的焊接是通過焊接機(jī)焊接的,目前,通用的正極耳與蓋板的焊接方式,是先將極耳和蓋板放在焊接模具上,通過人為的手工定位,然后用超聲波焊接機(jī)將極耳和蓋板焊接在一起。此種焊接方式,極耳和蓋板都需要人為手工定位, 定位起來費(fèi)時費(fèi)力,且定位不準(zhǔn)確,極耳在蓋板上焊接過長或過短時,在裝蓋后,鋁極耳位置容易翹起或被鋁殼邊緣切斷,導(dǎo)致激光焊接后電池漏氣或短路而使電池報(bào)廢,生產(chǎn)成本大幅度升高。有少數(shù)裝置通過改進(jìn),對蓋板和極耳進(jìn)行限位,但該裝置的改進(jìn)存在一定的問題,生產(chǎn)操作起來難度較大,生產(chǎn)成本上升,效率降低。中國專利CN 2936531Y公告了一種用于焊接鋰離子電池極耳與蓋組件的超聲波焊接裝置。該焊接裝置包括超聲焊接機(jī)、定位模具,定位模具設(shè)置在超聲波焊接機(jī)焊頭的下方,且在定位模具上開有凹槽,并在凹槽內(nèi)設(shè)有凸臺。該裝置雖然能起到定位作用,但是存在的以下缺點(diǎn),首先,該定位模具上開有凹槽用以定位蓋板,現(xiàn)在鋰離子電池行業(yè)內(nèi)電池的規(guī)格很多,即電池蓋板的寬度各不相同,而此模具只能定位一種規(guī)格電池的蓋板,通用性較差;其次,一般的廠家生產(chǎn)的定位模具都是平模,而本新型的定位模具上開有凹槽,需要對定位模進(jìn)行開模,此種模具需要定制,故成本較高;另外,由于焊接蓋板與極耳時,需要將蓋板準(zhǔn)確放置到凹槽內(nèi)的凸臺上,操作使用上來講,速度慢,生產(chǎn)效率低。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種電池極耳與蓋板的焊接裝置,它可適用于不同寬度的蓋板,且焊接時的能夠準(zhǔn)確定位,其具有通用性強(qiáng)、成本低、焊接電池極耳與蓋板的效率高等特點(diǎn)。名詞解釋機(jī)內(nèi)側(cè)是指底??拷附訖C(jī)的一側(cè)。機(jī)外側(cè)是指底模遠(yuǎn)離焊接機(jī)的一側(cè)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,包括超聲波焊接機(jī),在超聲波焊接機(jī)的焊頭下方設(shè)置有底座,底座的上端面設(shè)置有底座凹槽,底座凹槽內(nèi)固定設(shè)置有底模,底模與焊接機(jī)的焊頭相對,其特征在于底模的上端面高度不高于底座的上端面,在底模的上端面上設(shè)有定位模,定位模位于底模的機(jī)內(nèi)側(cè),定位模通過固定螺絲與底模固定。[0010]優(yōu)選的,所述的定位模包括一橫梁和兩側(cè)邊,橫梁位于底模的上端面上,兩側(cè)邊位于底模兩相對的側(cè)面上。所述的底模為正方體形。此種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)長期使用,底模的一個面會有磨損,底模呈正方體形可更換其他面使用。所述底座凹槽的一側(cè)壁上設(shè)有固定螺絲,固定螺絲將底模固定在底座凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,定位??梢宰杂烧{(diào)節(jié),能夠適用于不同寬度的蓋板。本使用新型結(jié)構(gòu)簡單,通用性強(qiáng),成本低,操作方便且焊接時的能夠準(zhǔn)確定位,本實(shí)用新型能提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)出的電池一致性高。

      圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1、底座;2、底座凹槽;3、底模;4、固定螺絲a ;5、定位模;6、固定螺絲b ;7、焊接機(jī)的焊頭。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不限于此。實(shí)施例一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括超聲波焊接機(jī),在超聲波焊接機(jī)的焊頭7下方設(shè)置有底座,底座1的上端面設(shè)置有底座凹槽2,底座凹槽2的一側(cè)壁上設(shè)有固定螺絲a4,底座凹槽2內(nèi)設(shè)置有底模3,固定螺絲a4將底模3固定在底座凹槽2內(nèi)。底模3的上端面高度不高于底座1的上端面,本實(shí)用新型優(yōu)選的,底模3 的上端面與底座1的上端面平齊。焊接機(jī)的焊頭7與底模3相對。在底模3的上端面上設(shè)有定位模5,定位模5位于底模3的機(jī)內(nèi)側(cè),結(jié)構(gòu)如圖1所示。定位模5包括一橫梁和兩側(cè)邊,橫梁位于底模3的上端面上,兩側(cè)邊位于底模3兩相對的側(cè)面上,結(jié)構(gòu)如圖2中定位模5所示。定位模5可在底模3上前后移動,使用前可依據(jù)不同寬度的蓋板調(diào)整定位模,定位模5的位置確定后,用固定螺絲b6將定位模5固定在底模 3的上端面。底模3為正方體形。長期使用,底模一個面會有磨損,底模呈正方體形可更換其他面使用。使用前,調(diào)整定位模5并將其固定先將蓋板放置到底模3的上端面上,并且位于焊接機(jī)的焊頭7的正下方,然后將焊接機(jī)的焊頭7壓下壓住蓋板,移動定位模5緊靠蓋板, 然后用固定螺絲b6將其固定,調(diào)整完成后,即可松開焊接機(jī)的焊頭7。使用時,將蓋板和極耳貼緊定位模5,然后踩下超聲焊接機(jī)焊頭7進(jìn)行焊接。
      權(quán)利要求1.一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,包括超聲波焊接機(jī),在超聲波焊接機(jī)的焊頭下方設(shè)置有底座,底座的上端面設(shè)置有底座凹槽,底座凹槽內(nèi)固定設(shè)置有底模,底模與焊接機(jī)的焊頭相對,其特征在于底模的上端面高度不高于底座的上端面,在底模的上端面上設(shè)有定位模,定位模位于底模的機(jī)內(nèi)側(cè),定位模通過固定螺絲與底模固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,其特征在于所述的定位模包括一橫梁和兩側(cè)邊,橫梁位于底模的上端面上,兩側(cè)邊位于底模兩相對的側(cè)面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,其特征在于所述的底模為正方體形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,其特征在于所述底座凹槽的一側(cè)壁上設(shè)有固定螺絲,固定螺絲將底模固定在底座凹槽內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉一種鋰離子電池極耳與蓋板的焊接裝置,屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括超聲波焊接機(jī),在超聲波焊接機(jī)的焊頭下方設(shè)置有底座,底座的上端面設(shè)置有底座凹槽,底座凹槽內(nèi)固定設(shè)置有底模,底模與焊接機(jī)的焊頭相對,底模的上端面高度不高于底座的上端面,在底模的上端面上設(shè)有定位模,定位模位于底模的機(jī)內(nèi)側(cè),定位模通過固定螺絲與底模固定。本實(shí)用新型定位模可以自由調(diào)節(jié),能夠適用于不同寬度的蓋板,且焊接時的能夠準(zhǔn)定位,通用性強(qiáng);結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且操作簡便,焊接電池極耳與蓋板的效率高。
      文檔編號B23K20/26GK202224840SQ20112033715
      公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
      發(fā)明者劉亞明, 左志良 申請人:山東齊星新能源科技有限責(zé)任公司
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